Lecția 1Selecția și aprovizionarea cu piese: identificarea pieselor OEM vs compatibile, citirea numerelor de piese și fișelor tehniceDezvoltați abilități pentru a identifica piesele de schimb corecte folosind etichetele modelului, cataloagele OEM și fișele tehnice, comparând opțiunile OEM și aftermarket, verificând compatibilitatea electrică și mecanică și evitând greșelile comune de comandă și substituire.
Localizarea și decodificarea etichetelor modelului aparatuluiCitirea numerelor de piese OEM și reviziilorUtilizarea vederilor explodate și diagramelor de pieseCompararea componentelor OEM și aftermarketVerificarea compatibilității electrice și mecaniceLecția 2Testarea compresorului și releului: diagnosticarea releului de pornire/capacitor, testarea curentului amperimetric, identificarea rotorului blocatÎnvățați cum să testați compresoarele de frigider și componentele de pornire folosind multimetrul și ampermetrul cu clește, identificați relee și condensatori defecte, recunoașteți condițiile de rotor blocat și decideți când un compresor este ireparabil electric sau mecanic.
Identificarea bornelelor compresorului și configurația înfășurărilorTestarea releelor PTC și mecanice de pornireInspecția și testarea condensatoarelor de pornire și funcționareMăsurarea curentului amperimetric al compresorului și LRADiagnosticarea rotorului blocat și scurtcircuitele interneLecția 3Scripturi de comunicare cu clienții: explicație simplă a cauzei, reparații recomandate vs înlocuire, cost/beneficiu și sfaturi de mentenanță pentru prevenirea reaparițieiConstruiți obiceiuri de comunicare clară și profesională cu clienții explicând defecțiunile în limbaj simplu, prezentând opțiuni de reparație versus înlocuire, estimând costuri și oferind sfaturi de mentenanță care reduc defecțiunile viitoare și apelurile repetate.
Explicarea diagnosticului în termeni non-tehniciDiscutarea alegerilor reparație versus înlocuirePrezentarea estimărilor scrise și opțiunilorStabilirea unor termene și rezultate realisteOferirea de sfaturi de mentenanță preventivăLecția 4Teste electrice și senzori: verificări cu multimetru pentru continuitate/rezistență a încălzitorului de dezgheț, testarea termistorilor, curentul consumat de motorul ventilatoruluiExersați diagnosticări electrice sigure folosind multimetru și ampermetru cu clește pentru a verifica continuitatea, rezistența și curentul consumat la încălzitoarele de dezgheț, termistori, motoare ventilator și cablaje, diferențiind citirile normale de cele cu circuit deschis, scurtcircuit sau deriva.
Siguranța multimetrului și pregătirea cablurilor de testVerificări de continuitate și rezistență la încălzitoareTabelele de rezistență a termistorilor versus temperaturăMăsurări de tensiune și curent la motoarele ventilatoruluiTestarea întrerupătoarelor de ușă și conexiunilor cablajuluiLecția 5Interpretarea simptomelor: mâncare proaspătă caldă, congelator rece cu gheață pe peretele din spate, funcționare continuă a compresoruluiÎnvățați să interpretați simptome comune ale frigiderelor precum mâncarea proaspătă caldă, pereți din spate înghețați, zgomote sau funcționare continuă, răcire intermitentă, apoi mapați fiecare tipar către probleme probabile de flux de aer, dezgheț, control sau sistem închis.
Analiza mâncării proaspete calde, congelator normalIndicii de gheață pe peretele din spate și restricții de flux aerTimp de funcționare continuu sau aproape continuuCiclu scurt și porniri frecventeZgomote, vibrații și huruituriRăcire intermitentă și deconectări nedoriteLecția 6Defecțiuni comune: compresor, sistem de brumă/dezgheț evaporator, ventilator evaporator, senzori de temperatură, termostate și scurgeri de refrigerantLeagăți simptomele tipice ale frigiderelor de componentele probabil defecte, inclusiv probleme la compresor, probleme de brumă la evaporator, defecțiuni la ventilatoare, erori de senzori și scurgeri de refrigerant, și învățați să prioritizați testele care confirmă sau exclud fiecare defecțiune suspectată.
Fără răcire sau cabinet cald în ambele secțiuniMâncare proaspătă caldă, congelator rece sau înghețatProbleme de ciclu scurt și timp lung de funcționareFuncționare zgomotoasă și plângeri de vibrațiiRăcire intermitentă și deconectări nedoriteSemne care sugerează scurgeri în sistemul închisLecția 7Termodinamica sistemelor de refrigerare domestice și tiparele de flux de aerÎnțelegeți cum se deplasează căldura în frigiderele domestice, inclusiv relațiile presiune-temperatură, rolurile evaporatorului și condensatorului și tiparele de flux de aer în cabinet, pentru a lega răcirea slabă, înghețarea și ciclurile scurte de defecțiuni termodinamice specifice.
Ciclul de bază al refrigerării și componentele cheieRelația presiune-temperatură în sistemeÎncărcarea evaporatorului și formarea de brumăRejecția căldurii la condensator și efectele mediuluiCăile de flux de aer în secțiunea proaspătă și congelatorImpactul deschiderilor ușii și încărcăriiLecția 8Proceduri de reparație: înlocuirea încălzitorului de dezgheț, termistor, ventilator evaporator, garnitură ușă; pașii pentru recuperarea/încărcarea refrigerantului (domeniu și decizie contractor)Studiați proceduri de reparație pas cu pas pentru defecțiuni comune, inclusiv înlocuirea încălzitoarelor de dezgheț, termistorilor, ventilatoarelor evaporator și garniturilor ușii, și înțelegeți când recuperarea sau reîncărcarea refrigerantului trebuie trimisă contractorilor licențiați.
Demontare sigură și îndepărtarea panourilorÎnlocuirea încălzitoarelor de dezgheț și cablajelorAccesul, testarea și înlocuirea termistorilorÎnlocuirea ventilatoarelor evaporator și condensatorÎndepărtarea și instalarea garniturilor de ușăLimitele domeniului pentru reparații sistem închisLecția 9Proceduri de siguranță: izolarea electrică, reglementări pentru manipularea refrigerantului, EIP, degresare presiune și bazele recuperăriiAplicați practici esențiale de siguranță pentru service-ul frigiderelor, inclusiv izolarea electrică, obiceiuri de blocare, selecția EIP, manipularea sigură a metalelor ascuțite și pieselor mobile și înțelegerea siguranței de bază a refrigerantului și responsabilităților regulatorii.
Rutine de blocare, etichetare și deconectareVerificarea absenței tensiunii înainte de lucruEIP pentru pericole electrice și margini ascuțiteManipularea sigură a ventilatoarelor și pieselor mobileBazele riscurilor de expunere la refrigerantȚinerea evidenței și obligații regulatoriiLecția 10Plan de diagnostic al sistemului de dezgheț: temporizator, bi-metal/termostat, verificări încălzitor dezgheț, placă de controlUrmați un plan pas cu pas pentru a diagnostica defecțiunile sistemului de dezgheț testând temporizatoare sau plăci de control, încălzitoare de dezgheț, termostate bi-metalice și senzori, diferențiind între defecțiuni electrice și probleme de logică de control care cauzează înghețarea evaporatorului.
Recunoașterea simptomelor de defecțiune la dezghețLocalizarea componentelor de dezgheț după designTestarea încălzitoarelor de dezgheț pentru continuitateVerificarea termostatelor bi-metalice și de dezghețForțarea modului de dezgheț de pe placa de controlInterpretarea defecțiunilor temporizatorului și plăcii de controlLecția 11Checklist de inspecție vizuală: garnituri, alinierea ușii, acumulări de gheață, zonele de scurgere și încălzitor dezghețUtilizați un checklist vizual structurat pentru a identifica rapid probleme comune ale frigiderelor, inclusiv scurgeri de garnituri, nealiniere a ușii, acumulări de gheață, scurgeri blocate, cablaje deteriorate și condensatoare murdare, reducând apelurile repetate și ghidând testările diagnostice mai profunde.
Inspecția garniturilor de ușă și suprafețelor de etanșareVerificarea alinierii ușii și uzura balamalelorIdentificarea acumulărilor de gheață și blocajelor de flux aerExaminarea tavii de scurgere, tubului și ieșirilorInspecția cablajelor, conectorilor și izolațieiLecția 12Verificări sistem refrigerant: citiri de presiune statică, metode de detecție scurgeri, când să apelați tehnician certificat refrigerantÎnvățați cum să efectuați verificări de bază ale sistemului închis în limite legale, inclusiv citiri de presiune statică și în funcțiune, observații de diferență de temperatură, metode simple de detecție a scurgerilor și recunoașterea momentului când să opriți și să apelați un tehnician certificat pentru refrigerant.
Recunoașterea componentelor sistemului închisUtilizarea sigură a porturilor de service și manometrelorInterpretarea presiunii statice și în funcțiuneTiparele de brumă pe linii și diferența de temperaturăTehnici non-invazive de detecție a scurgerilorCând să implicați tehnicieni certificațiLecția 13Teste și verificări post-reparație: testarea stabilizării temperaturii, monitorizarea timpului de funcționare, validarea etanșării și fluxului de aerVerificați reparațiile reușite monitorizând temperaturile cabinetului, timpul de funcționare și performanța dezghețului, verificând garniturile ușii și fluxul de aer și documentând citirile pentru a închide încrezător lucrarea și a reduce riscul de apeluri repetate sau defecțiuni recurente.
Timp de stabilizare și înregistrarea temperaturilorVerificarea răspunsului termostatului și senzorilorMonitorizarea timpului de funcționare a compresorului și ventilatoruluiVerificarea etanșării ușii și funcționării luminiiConfirmarea performanței ciclului de dezghețDocumentația finală și semnătura clientului
