수업 1성형, 혼합, 성형 (장비 옵션, 전단/압력 효과, 성분 첨가 지점)콩류 기반 제품의 성형, 혼합, 성형을 상세히 설명합니다. 장비 옵션, 구조에 대한 전단 및 압력 효과, 성분 첨가 지점, 텍스처, 포함물, 제품 균일성에 영향을 미치는 프로세스 매개변수를 검토합니다.
리본, 패들, 행성 믹서성분 첨가 순서 및 타이밍전단, 압력, 텍스처 개발성형 다이, 몰드, 절단 시스템포함물 분포 및 분리 제어온라인 점도 및 일관성 검사수업 2표면 마무리 및 풍미 부여 (코팅, 조미료 부착 방법, 기름 흡수 제어)콩류 제품의 표면 마무리 및 풍미 부여를 설명합니다. 코팅 유형, 조미료 부착 메커니즘, 기름 흡수 제어, 장비 선택, 풍미 강도 및 제품 안정성에 영향을 미치는 프로세스 매개변수를 다룹니다.
텀블링 드럼 및 엔로버 선택건식 대 슬러리 조미 시스템부착 보조제, 결합제, 사전 습윤기름 도포율 및 흡수 제어표면 온도 및 점착성 제어풍미 안정성 및 산화 관리수업 3열 가공 (끓임/증숙, 압출, 로스팅 선택 및 매개변수)끓임, 증숙, 압출, 로스팅 등의 열 가공 선택에 중점을 둡니다. 열 전달, 시간-온도 프로필, 장비, 프로세스 검증, 텍스처, 풍미, 영양소, 안전에 미치는 영향을 다룹니다.
끓임 및 증숙 시스템 설계로스팅 프로필 및 색상 개발압출 배럴 존 및 스크류 설계시간-온도 및 F0 값 제어영양소 보존 및 텍스처 변화열 가공 검증 및 기록수업 4콩류 수령, 세척, 분류 및 저장 (수분 제어, 오염 검사)원료 콩류 수령을 다루며, 하역, 예비 검사, 세척, 등급화, 저장을 포함합니다. 수분 관리, 오염 제어, 추적성, 추가 가공 전 품질 보존에 중점을 둡니다.
트럭 하역 및 샘플링 프로토콜초기 시각 검사 및 문서화건식 및 습식 세척 장비 선택광학 분류 및 결함 제거수분 모니터링 및 공기 저장해충, 먼지, 이물질 제어수업 5침지 및 수화/조건화 단계 (목표, 온도/시간, 물 품질)콩류의 침지 및 수화를 조건화 단계로 탐구합니다. 목표, 물-씨앗 비율, 온도 및 시간 프로필, 물 품질, pH, 위생, 텍스처, 조리 시간, 영양소 보존에 미치는 영향을 논의합니다.
수화 목표 및 타겟 수분침지 온도 및 시간 프로필물 품질, 경도, pH 제어미생물 및 위생 관리역류 및 배치 침지 시스템배수, 탈수, 잔류 제어수업 6포장 라인 작업 및 헤드스페이스 제어 (가스 플러시, 밀봉 매개변수)콩류 제품의 포장 라인 작업을 탐구합니다. 충전 시스템, 헤드스페이스 제어, 가스 플러시, 밀봉 매개변수, 누출 탐지, 선반 수명, 안전, 제품 품질에 미치는 요인을 논의합니다.
포장 재료 및 형태 선택체적 및 중량 충전헤드스페이스 체적 및 산소 목표가스 플러시 조성 및 흐름 제어열 밀봉 온도, 시간, 압력누출 탐지 및 밀봉 무결성 테스트수업 7냉각, 인라인 품질 검사, 금속 탐지/X선 제어열 또는 건조 단계 후 냉각과 인라인 품질 검사를 다룹니다. 금속 탐지 및 X선 제어, 임계 한계, 거부 시스템, 문서화를 포함하여 제품 안전과 규제 준수를 보장합니다.
상온 및 강제 공기 냉각 설계나선형 및 터널 쿨러 작동인라인 무게 및 밀봉 무결성 검사금속 탐지기 감도 및 설정밀도 오염물에 대한 X선 검사거부 메커니즘 및 검증 테스트수업 8건조 및 수분 감소 (건조 방법, 타겟 수분 및 수분 활성도, 온도 및 시간 제어)콩류 제품의 건조 및 수분 감소를 검토합니다. 건조 방법 비교, 타겟 수분 및 수분 활성도, 온도 및 시간 제어, 케이스 경화, 품질 손실, 저장 중 미생물 성장 방지 전략을 다룹니다.
대류, 드럼, 유동층 건조기온도, 습도, 공기 흐름 제어타겟 수분 및 수분 활성도 한계체류 시간 및 벨트 속도 설정케이스 경화 및 균열 방지수분 균일성 및 샘플링 계획