수업 1열처리 및 냉동 사슬 장비: 연속 표백기 유형, 냉각/공기 냉각기, 터널/가스/극저온 냉동기정확한 분량, 오염 제어, 포장 무결성에 중점을 둔 계량기, 포장기, 컨베이어, 금속 탐지기, 밀봉기, 케이스 포장기를 설명합니다. 소매 및 식품 서비스용 동결 채소 제품에 적용됩니다.
다중헤드 및 선형 계량기 작동포장 기계 및 성형 튜브인라인 금속 탐지 및 배제열 밀봉 매개변수 및 검사체중계 및 라벨 검증케이스 포장 및 팔레타이징 옵션수업 2계측 및 제어 시스템: 온도 프로브, 유량계, 타이머, PLC/SCADA 기본, 알람 및 연동세척기, 등급기, 절단기, 제석기, 컨베이어가 전처리 영역에서 채소를 세척, 크기 조정, 준비하도록 배치하는 방법을 자세히 설명하며, 손상, 병목, 교차 오염을 최소화합니다.
세척기 유형 및 토양 제거 원리광학 및 기계적 분류 등급채소별 절단 및 슬라이싱 매개변수제석 및 이물질 제거컨베이어 선택 및 이송 지점인체공학적 및 위생적 배치 지침수업 3전처리 장비 및 배치: 세척기, 분류/등급기, 절단/슬라이서, 제석기, 컨베이어온도 프로브, 유량계, 타이머, PLC, SCADA, 알람, 연동을 소개하며, 이를 통해 중요한 매개변수를 모니터링하고 제어하며, 추적성을 지원하고 운영자와 장비를 보호하는 방법을 보여줍니다.
온도 및 압력 감지 장치물, 증기, 염수용 유량계공정 단계의 타이머 및 카운터라인 제어를 위한 PLC 기본 및 I/OSCADA 화면, 추세, 데이터 로깅알람, 연동, 안전 회로수업 4입고 및 입고 품질 검사: 시각 검사, 온도 제어, 로트별 분리동결 채소 라인을 지원하는 증기, 온수, 냉동, CIP, 폐수 시스템을 설명하며, 용량, 신뢰성, 위생, 환경 규제 준수 고려사항을 강조합니다.
증기 보일러 및 배관망온수 생성 및 저장냉동 압축기 및 응축기CIP 공급 스키드 및 회수 라인폐수 수집 및 전처리에너지 및 유틸리티 효율 조치수업 5교차 오염 방지를 위한 자재 및 인력 흐름: 구역, PPE, 교통 패턴, 제한 접근시설 내 원료, 중간 제품, 완제품 영역 간 교차 오염을 방지하는 위생 구역화, 인력 및 자재 경로, PPE, 접근 제어 전략을 정의합니다.
위생 구역화 및 방 분류생으로 조리된 제품 분리 규칙인력 경로, 가운 착용, PPE 사용자재 및 폐기물 이동 경로문 제어 및 제한 접근 지점청소 도구 및 색상 코딩 체계수업 6분량 및 포장 장비: 계량기, 포장기, 컨베이어, 금속 탐지기, 밀봉기, 케이스 포장기원채소 품질, 온도, 로트 식별을 확인하기 위한 입고 절차, 검사 지점, 문서화를 설명하며, 안전하고 일관된 동결 혼합 채소 생산의 기반을 형성합니다.
트럭 및 컨테이너 검사 단계원료 온도 확인샘플링 계획 및 시각적 결함 검사로트 식별 및 추적성 기록부적합 자재 분리 규칙수업 7유틸리티 및 지원 시스템: 증기 보일러, 온수 생성, 냉동 압축기, CIP 공급, 폐수 처리표백기 설계, 가열 매체, 시간 및 온도 제어를 다루고, 질감, 색상, 안전을 고정하며 냉동 사슬 무결성을 유지하는 냉각 및 냉동 장비를 설명합니다.
표백기 유형 및 열전달 기본표백 시간, 온도, 부하 제어제품 냉각 및 탈수 시스템터널, 나선형, 유동층 냉동기극저온 및 가스 냉동기 적용냉동기 출구부터 냉동 사슬 모니터링