수업 1강 샤프트에서 요구 Ra 달성을 위한 표면 조도 고려사항 및 방법: 이송 속도, 속도, 공구 코 반경, 냉각제 사용이 섹션은 이송 속도, 속도, 공구 코 반경, 냉각제, 공구 상태가 강 샤프트 표면 조도에 미치는 영향을 설명하고, 생산에서 지정된 Ra 값을 안정적으로 달성하기 위해 절삭 매개변수와 경로를 조정하는 방법을 보여줍니다.
Ra 요구사항과 공정 선택 연계마무리용 절삭 속도 및 이송 조정목표 조도에 맞는 코 반경 선택냉각제 유형, 압력, 적용공구 마모가 표면 품질에 미치는 영향스프링 패스 및 연마 단계 사용수업 2봉재 및 척 작업을 위한 공작물 고정 방법: 3조크 vs 4조크 척, 콜릿, 스테디 레스트, 라이브 공구 고려사항이 섹션은 봉재 및 척 작업에 대한 공작물 고정을 다루며, 3조크 및 4조크 척, 콜릿, 스테디 레스트를 비교하고, 라이브 공구 및 테일스톡 지지가 클램핑 선택, 강성, 샤프트 허용 오차에 미치는 영향을 설명합니다.
샤프트용 3조크 vs 4조크 선택높은 동심도용 콜릿 척 사용스테디 레스트 및 팔로우 레스트 적용긴 부품용 테일스톡 및 센터 지지라이브 공구와의 클램핑 고려사항그립력 및 변형 위험 확인수업 3공구 오프셋 설정 및 공구 라이브러리 관리: 공구 프리세터 또는 프로브로 오프셋 측정, 수동 오프셋 절차이 섹션은 공구 길이 및 반경 오프셋 측정 및 입력, 프리세터 또는 스핀들 프로브 사용, 수동 터치오프 절차, 공구 라이브러리 구성, 반복 작업을 위한 일관되고 추적 가능한 오프셋 기록 유지를 상세히 설명합니다.
오프셋 개념: 기하 vs 마모오프라인 프리세터로 공구 측정자동 오프셋용 스핀들 프로브 사용직경에 대한 수동 터치오프 절차공구 번호 및 터렛 스테이션 관리공구 라이브러리 문서화 및 백업수업 4기준 설정 및 기준 선택: 축 및 반경 기준 선택, Z 및 X 제로 설정, 테스트 컷 및 에지 파인더 사용이 섹션은 축 및 반경 기준 선택, Z 및 X 작업 제로 설정, 테스트 컷 및 인디케이터 방법을 사용한 위치 검증 방법을 설명하여 선삭 샤프트가 일관되게 위치하고 치수가 반복 가능하도록 합니다.
샤프트의 기능적 축 기준 선택안정적 반경 기준 및 클램핑 구역 선택면 또는 숄더에서 Z 작업 제로 설정직경 기준으로 X 작업 제로 설정테스트 컷 및 측정으로 제로 검증선반에서 인디케이터 및 에지 파인더 사용수업 5순한 강 샤프트용 공구 선택 및 기하학 기초: 선삭, 면취, 홈절삭, 보링 및 절단 공구, 공구 재료 선택 (카바이드, HSS)이 섹션은 순한 강 샤프트에 대한 공구 선택 및 기하학을 소개하며, 선삭, 면취, 홈절삭, 보링, 절단 공구, 인서트 등급, 에지 준비, 카바이드 및 HSS 등의 공구 재료, 칩 제어에 미치는 기하학 영향을 다룹니다.
샤프트 작업용 카바이드 vs HSS 선택선삭 및 면취 인서트 선택홈절삭 및 절단 공구 선택보링 바로 강성 및 돌출 한계인서트 코 반경 및 에지 준비순한 강 선삭용 칩브레이커 스타일수업 6선반 공정 중 검사: 마이크로미터, 캘리퍼스, 보어 게이지, 다이얼 인디케이터, 표면 비교기 사용; 검사 지점 및 샘플 빈도이 섹션은 CNC 선반 공정 중 검사를 다루며, 마이크로미터, 캘리퍼스, 보어 게이지, 다이얼 인디케이터, 표면 비교기의 올바른 사용, 검사 위치 계획, 샘플링 빈도, 결과 문서화를 포함합니다.
샤프트 직경용 마이크로미터 사용빠른 치수 확인용 캘리퍼스 사용다이얼 보어 게이지로 보어 확인다이얼 인디케이터로 런아웃 모니터링표면 확인용 표면 비교기 사용검사 지점 및 샘플링 계획수업 720개 샤프트 배치 실행을 위한 봉재 공급 및 단봉 전략: 백스톱, 봉 콜릿, 잔재 관리이 섹션은 단기 생산 실행을 위한 봉재 공급 전략을 설명하며, 봉 피더, 봉 풀러, 백스톱, 봉 콜릿, 잔재 처리 방법을 사용하여 폐기물을 최소화하고 교대 시간을 줄이며 사이클 시간을 안정적으로 유지합니다.
봉 피더 vs 봉 풀러 선택기계적 또는 프로그래머블 백스톱 설정그립 및 동심도용 봉 콜릿 사용봉 잔재 관리 및 스크랩 최소화20개 배치용 봉 길이 최적화자동 봉 공급 중 안전 확인수업 8단차 샤프트의 전형적 가공 순서: 면취, 거칠기 선삭, 단차 선삭, 마무리 패스, 챔퍼 및 디버링이 섹션은 단차 샤프트의 전형적 가공 순서를 안내하며, 면취 및 거칠기 선삭부터 단차 선삭, 마무리 패스, 챔퍼링, 디버링, 척에서 부품 해제 전 핵심 치수 검증까지 진행합니다.
원재로부터 마무리까지 작업 계획면취 및 기준 면 확립주 직경 효율적 거칠기 선삭단차 선삭 숄더 및 릴리프치수 및 표면용 마무리 패스챔퍼링, 디버링, 최종 확인