수업 1ERP 및 PLC와의 통합 지점: 주문 교환 필드, 자재 예약/소비 메시지, 센서 피드(속도, 온도, 다운타임) 및 메시지 형식MES가 ERP 및 PLC와 통합하는 방식을 설명하며, 주문, 자재, 생산 데이터 교환을 포함합니다. 메시지 필드, 형식, 타이밍, 속도, 온도, 다운타임 이벤트 센서 피드 처리를 다룹니다.
ERP–MES 주문 및 일정 교환자재 예약 및 백플러시 메시지생산 확인 및 편차 피드백센서 및 상태 데이터 소스 PLC메시지 형식, ID, 오류 처리수업 2주문 개요 화면(텍스트 모형): 주요 필드 — 주문 번호, 제품, 목표 수량, 목표 로트, 시작/종료 시간, 상태, 할당 라인, 시작/중지 버튼, 자재 로트 목록, KPI 스냅샷주요 주문 데이터 및 조치를 중앙화하는 주문 개요 화면을 정의합니다. 시작, 모니터링, 종료 필드, KPI, 제어, 자재 로트 및 상태 변경 표시 방법을 설명합니다.
핵심 주문 헤더 및 일정 필드할당 라인, 라우팅, 우선순위자재 로트 목록 및 가용성 뷰성과 및 품질 인라인 KPI시작, 중지, 상태 변경 조치수업 3데이터 스키마 필수 요소: 거래 기록(자재 발행, 작업 완료), 마스터 테이블(제품, BOM, 작업 센터), 계보 테이블MES 거래, 마스터, 계보 테이블과 그 관계를 탐구합니다. 규정 준수, 원가, 분석을 위한 자재 흐름, 작업, 제품 이력 추적에 필요한 키, 타임스탬프, 상태 필드를 다룹니다.
생산 현장 이벤트 거래 테이블제품, BOM, 라우팅 마스터 데이터작업 센터 및 자원 마스터 구조로트 및 직렬 간 계보 링크키, 타임스탬프, 상태 규약수업 4보고 및 내보내기 템플릿: 로트 계보 내보내기, 교대 생산 요약, 품질 증명서, 리콜 보고 구조계보, 생산, 품질 요구를 지원하는 MES 보고 및 내보내기 템플릿을 다룹니다. 로트 추적, 교대 요약, 증명서, 리콜 준비 문서의 레이아웃, 필터, 필드를 설명합니다.
로트 계보 내보내기 구조 및 필드교대 생산 요약 레이아웃 및 KPI품질 증명서 내용 및 승인리콜 및 격리 보고 템플릿내보내기 형식, 필터, 일정수업 5품질 검사 화면(텍스트 모형): 샘플 ID, 검사 유형, 측정값 입력, 합격/불합격, 첨부 업로드, 보류/출시 조치실용적인 품질 검사 화면을 정의하며, 필드, 조치, 사용자 지침에 중점을 둡니다. 측정, 첨부, 결정 캡처를 통해 추적성, 규정 준수, 효율적인 운영자 워크플로우를 강제합니다.
주요 헤더 필드 및 샘플 식별체크리스트 및 검사 유형 구성측정값 입력 및 검증 규칙합격/불합격 로직, 보류, 출시첨부, 댓글, 감사 추적수업 6운영자 생산 화면(텍스트 모형): 시작 전 체크리스트, 스캔 필드 포함 자재 충전 프롬프트, 실시간 공정 매개변수(라인 속도, 오븐 온도), 스크랩 입력, 일시정지/완료 버튼시작 전 검사부터 실시간 공정 데이터까지 운영자 생산 화면을 상세히 설명합니다. 자재 스캔, 스크랩 입력, 제어 버튼을 강조하며 사용성, 오류 방지, 실시간 생산 가시성을 중점으로 합니다.
시작 전 안전 및 준비 체크리스트자재 충전 프롬프트 및 바코드 스캔주요 공정 매개변수 실시간 표시스크랩 입력, 이유, 재작업 옵션일시정지, 재개, 주문 완료 제어