수업 1도구 및 장비: 절단 도구(유틸리티 나이프, 로터리 커터, 핫 나이프), 가열 도구(히트 건, 열가소성 몰드), 사포 도구, 드레멜/로터리 도구EVA 폼을 위한 필수 절단, 성형, 마무리 도구를 검토합니다. 나이프, 로터리 커터, 핫 나이프를 비교한 후 히트 건, 성형 지그, 사포 블록, 로터리 도구로 이동하며 안전 사용, 유지보수, 깨끗한 결과에 대한 팁을 배웁니다.
유틸리티 나이프, 블레이드 및 안전 절단 습관깨끗한 가장자리를 위한 로터리 커터와 커팅 매트밀도 높은 폼을 위한 핫 나이프와 가열 블레이드히트 건, 성형 지그 및 제어 가열손 사포 블록, 파일, 사포 스폰지조각 및 베벨을 위한 드레멜과 로터리 비트수업 2안전 장비 및 작업장 설정: 환기, 호흡기 대 먼지 마스크, 장갑, 눈 보호, 화재 안전, 인화성 물질 안전 보관더 안전한 EVA 폼 작업장을 설정하는 방법을 배웁니다. 연기와 먼지에 대한 환기, 호흡기 대 마스크, 장갑과 눈 보호, 가열 도구 주변 화재 안전, 인화성 코팅제, 용제, 접착제의 올바른 보관을 다룹니다.
연기와 먼지에 대한 환기 전략호흡기, 카트리지 및 먼지 마스크장갑, 눈 보호 및 의류 선택히트 건, 핫 도구 및 화재 안전 기본인화성 페인트, 접착제, 용제 보관수업 3보완 재료: 크래프트 폼, 폼 보드, 경량 암처치(PVC, 발사목, 알루미늄), 필러 폼, 구조 코어EVA 제작을 강화하거나 세밀하게 하는 보완 재료를 조사합니다. 크래프트 폼, 폼 보드, PVC 및 발사목 암처치, 알루미늄 와이어, 필러 폼, 구조 코어를 비교하며 EVA 표면에 안전하게 결합하는 지침을 배웁니다.
디테일 레이어링을 위한 크래프트 폼 시트경량 내부 벽을 위한 폼 보드대형 소품을 위한 PVC 파이프 암처치가벼운 프레임을 위한 발사목과 다월포저블 형태를 위한 알루미늄 와이어와 메쉬틈새, 공극, 조각을 위한 필러 폼수업 4페인트 시스템: 유연 아크릴, 에어브러시용 페인트, 안료 종류, UV 내성 탑코트, 혼합 및 희석 지침EVA 폼을 위한 유연 페인트 시스템을 탐구합니다. 브러시 아크릴에서 에어브러시용 혼합까지 배웁니다. 안료 선택, 희석 비율, 레이어링 방법, 표면 디테일과 유연성을 유지하며 균열에 강한 UV 안전 탑코트를 배웁니다.
유연 아크릴 및 비닐 페인트 선택에어브러시용 페인트 및 적절한 희석안료 종류, 불투명도 및 색상 고정성레이어링, 경화 시간 및 재도장 창UV 내성 클리어 코트 및 탑코트 선택수업 5접착제 및 용제: 접착 시멘트, 핫 글루, 네오프렌 글루, 혼합 재료용 PVA, 용제 호환성 및 접합부EVA 폼을 위한 접착제 및 용제 옵션을 검토합니다. 접착 시멘트, 핫 글루, 네오프렌 글루, 혼합 재료용 PVA를 포함합니다. 표면 준비, 개방 시간, 클램핑, 용제 호환성을 배워 강하고 유연하며 깨끗한 접합부를 만듭니다.
접착 시멘트 종류 및 안전 적용고정, 채우기, 빠른 접합을 위한 핫 글루스트레스 지점을 위한 네오프렌 및 유연 글루종이, 직물, 폼 혼합에 PVA 사용용제 안전, 환기 및 청소수업 6폐쇄 셀 대 개방 셀 폼, 가교 폼 변형 및 추천 브랜드/재료 코드폐쇄 셀과 개방 셀 폼, 가교 EVA 변형을 구분합니다. 구조가 흡수성, 유연성, 사포질, 코팅 거동에 미치는 영향을 배우고, 제작자들이 사용하는 일반 브랜드 이름과 재료 코드를 검토합니다.
폐쇄 셀 폼 특성 및 이상적 용도개방 셀 폼 거동 및 제한가교 EVA 및 프리미엄 시트 옵션밀도, 쇼어, 공급자 코드 읽기인기 코스프레 및 크래프트 폼 브랜드수업 7EVA 폼 밀도, 두께 범위 및 조각용 트레이드오프(2mm–20mm)2mm에서 20mm 이상의 EVA 폼 밀도와 두께 옵션을 이해합니다. 밀도, 경도, 시트 크기가 조각 디테일, 무게, 내구성, 비용에 미치는 영향을 배워 갑옷, 소품, 조각에 맞는 폼 사양을 선택합니다.
밀도 등급, 경도 및 압축2mm에서 20mm의 일반 두께 범위갑옷, 소품, 베이스용 폼 선택무게, 강성, 유연성 균형커스텀 두께를 위한 라미네이션 기술수업 8코팅 및 실러: 플라스티딥, 유연 아크릴 실러, PVA 프라이머, 에폭시 코트—장점, 유연성, 내구성일반 EVA 폼 코팅 및 실러를 비교합니다. Plasti Dip, 유연 아크릴 실러, PVA 프라이머, 에폭시를 포함합니다. 각 코팅이 유연성, 내구성, 사포질, 페인트 접착에 미치는 영향과 제품을 안전하게 레이어하거나 조합하는 시기를 배웁니다.
Plasti Dip 장단점 및 적용 팁유연 아크릴 실러 및 브러시 기술EVA 폼에 PVA 글루를 프라이머로 사용충격 저항 및 광택을 위한 에폭시 코트균열이나 벗겨짐 없이 실러 레이어링