Pelajaran 1Proses pengelasan untuk perbaikan kapal: SMAW, GMAW/MIG, FCAW, dan submerged arc—pemilihan prosesMeninjau proses pengelasan utama yang digunakan dalam perbaikan kapal, membandingkan SMAW, GMAW, FCAW, dan SAW untuk produktivitas, akses, kemampuan posisi, dan kualitas, serta memandu pemilihan proses untuk perbaikan struktural khas.
Pengaturan SMAW dan aplikasi galangan kapalVarian GMAW dan MIG dalam perbaikanFCAW self-shielded dan gas-shieldedSubmerged arc untuk pembaruan panelFaktor keputusan pemilihan prosesPengendalian distorsi dan input panasPelajaran 2Perbaikan korosi untuk pelat lambung bawah: pembaruan lokal, patch plating, dan solusi double-skin/trim patchMenjelaskan mekanisme kerusakan korosi pada pelat lambung bawah dan memandu pemilihan pembaruan lokal, patch, dan solusi double-skin, dengan penekanan pada aturan kelas, jalur beban, drainase, dan perlindungan korosi jangka panjang.
Jenis korosi di wilayah lambung bawahKriteria untuk pembaruan pelat lokalDesain pelat sisipan dan patchKonsep double-skin dan trim patchPemeriksaan scantling dan persetujuan kelasDetail pelapisan, anode, dan penyegelanPelajaran 3Penggunaan material dan konsumabel lanjutan: baja kekuatan tinggi, paduan tahan korosi, dan pemilihan konsumabelMemeriksa pemilihan dan penggunaan baja kekuatan tinggi, paduan tahan korosi, dan konsumabel pengelasan, fokus pada pencocokan kekuatan, ketangguhan, perilaku korosi, dan kemampuan las dalam skenario perbaikan kapal khas.
Grade baja kapal kekuatan tinggiPaduan tahan korosi dalam perbaikanKonsumabel pencocokan dan overmatchingJenis konsumabel terkendali hidrogenPenyimpanan dan penanganan elektrodaStrategi sambungan logam berbedaPelajaran 4Pemotongan dan penghapusan: oxy-fuel, plasma, dan CNC/high-precision thermal cuttingMenjelaskan penghapusan struktur rusak yang aman dan akurat menggunakan pemotongan termal oxy-fuel, plasma, dan CNC, membahas pengaturan peralatan, kualitas potong, zona terpengaruh panas, dan meminimalkan distorsi dan pekerjaan ulang.
Pemilihan proses pemotongan berdasarkan tugasPengaturan dan keselamatan pemotongan oxy-fuelPemotongan plasma manual dan mekanisPemotongan CNC dan berpemandu templatePengendalian HAZ dan kualitas tepiPengendalian distorsi selama penghapusanPelajaran 5Prefabrikasi dan penggantian panel modular: template, persiapan tepi, dan toleransiMencakup perencanaan dan fabrikasi panel pengganti modular, termasuk metode pengukuran, pembuatan template, persiapan tepi, toleransi, dan penyelarasan untuk meminimalkan waktu pemasangan di kapal dan distorsi pengelasan.
Survei kerusakan dan pemetaan panelMetode template dan pemindaian digitalFabrikasi bengkel dan pemeriksaan fit-upPersiapan tepi dan celah akarToleransi dimensi dan kehalusanPengangkatan, penanganan, dan penempatanPelajaran 6Pengendalian kualitas las: kualifikasi tukang las, kriteria penerimaan NDT, dan batas perbaikanMencakup pengendalian kualitas las dalam perbaikan kapal, termasuk kualifikasi tukang las, kepatuhan WPS, metode NDT, kriteria penerimaan, dan batas perbaikan, memastikan integritas struktural dan kesesuaian regulasi.
Kualifikasi dan kontinuitas tukang lasInspeksi visual dan jauge lasPengujian ultrasonik dan radiografiPartikel magnetik dan dye penetrantKriteria penerimaan dan batas cacatLangkah pengelasan perbaikan dan reinspeksiPelajaran 7Penilaian kerusakan hingga kerangka keputusan perbaikan dan definisi ruang lingkupMenyediakan kerangka terstruktur dari penilaian kerusakan awal hingga keputusan perbaikan dan definisi ruang lingkup, mengintegrasikan persyaratan kelas, risiko, biaya, waktu henti, dan kinerja struktural jangka panjang.
Inspeksi awal dan pengumpulan dataPenggunaan NDT dan pengukuran ketebalanPemeriksaan kekuatan sisa dan bucklingPerbaikan sementara versus permanenRuang lingkup perbaikan dan definisi paket kerjaKoordinasi dengan kelas dan pemilikPelajaran 8Spesifikasi prosedur pengelasan (WPS), preheat/postheat, pertimbangan PWHT untuk baja kapal umumMendeskripsikan pengembangan dan kualifikasi WPS untuk baja kapal, termasuk kontrol preheat dan interpass, postheat, dan keputusan PWHT, dengan perhatian pada retak hidrogen, batas kekerasan, dan dokumentasi kelas.
Variabel esensial WPS dan rentangKontrol suhu preheat dan interpassPostheat untuk difusi hidrogenKebutuhan, metode, dan batas PWHTPengendalian kekerasan dan mikrostrukturKualifikasi dan catatan WPSPelajaran 9Peningkatan desain sambungan untuk mengurangi konsentrasi tegangan dan memperpanjang umur kelelahanFokus pada peningkatan desain sambungan untuk mengurangi konsentrasi tegangan dan memperpanjang umur kelelahan, mencakup perubahan geometri, transisi lembut, detail backing, profil las, dan penyelarasan untuk mengoptimalkan transfer beban.
Penilaian detail sambungan yang adaEfek notch dan peningkat teganganTransisi halus dan taperBacking bar dan run-on tabProfil las dan toe yang dioptimalkanToleransi penyelarasan dan fit-upPelajaran 10Strategi perbaikan retak kelelahan: stop-holes, las penetrasi penuh, pelat sambung, doubler, dan redesain detailMerinci mekanisme retak kelelahan dan opsi perbaikan, termasuk stop-holes, penghapusan las, las penetrasi penuh, pelat sambung, doubler, dan redesain detail untuk meningkatkan umur kelelahan dan mematuhi panduan kelas.
Identifikasi detail rentan kelelahanMetode ukuran dan pemantauan retakStop-holes dan pengeboran penangkal retakLangkah perbaikan las penetrasi penuhPenggunaan pelat sambung dan doublerRedesain detail untuk mengurangi hotspot
