Pelajaran 1Memilih TIG vs MIG untuk setiap sambungan: kriteria untuk pos-ke-pelat dasar, sambungan pegangan tangan, dan batang pengisiMembandingkan TIG dan MIG untuk sambungan aluminium tipikal seperti pos ke pelat dasar, pegangan tangan, dan batang pengisi. Membahas akses, penampilan, laju deposisi, dan tingkat keterampilan untuk memandu pemilihan proses dan pengaturan parameter.
Process comparison: deposition and controlPosts-to-baseplate joint process choiceHandrail and infill bar joint examplesAccess, position, and appearance factorsCost, productivity, and rework trade-offsPelajaran 2Cacat las aluminium umum: porositas, kurang fusi, retak panas — penyebab dan tindakan pencegahanMengidentifikasi cacat las aluminium umum seperti porositas, kurang fusi, dan retak panas. Menghubungkan setiap cacat dengan penyebab seperti kontaminasi, pemasangan buruk, atau masukan panas, serta menguraikan metode inspeksi dan tindakan korektif.
Porosity causes, detection, and preventionLack of fusion from low heat or techniqueHot cracking and solidification controlUndercut and overlap on fillet weldsVisual and NDT checks for aluminum weldsPelajaran 3Urutan dan teknik las untuk meminimalkan distorsi: strategi tack, las jahitan, bergantian sisiMenunjukkan bagaimana urutan las, penempatan tack, dan pola manik mengurangi distorsi pada aluminium. Mencakup las jahitan, teknik backstep, bergantian sisi, dan pra-pengaturan bagian untuk melawan penyusutan yang diharapkan.
Tack weld spacing and size for restraintStitch and skip welding on long jointsAlternating sides to balance shrinkageBackstep technique on thin platePresetting and cambering parts before weldPelajaran 4Perakitan sambungan dan fixture pengencang: meminimalkan celah, penggunaan fixture sudut dan penyanggaMenjelaskan bagaimana perakitan sambungan, pemasangan, dan fixture pengencang memengaruhi distorsi dan kualitas las. Mencakup meminimalkan celah, menggunakan fixture sudut, batang penyangga, dan jig yang dapat disesuaikan untuk menahan perataan selama las multi-pass aluminium.
Fit-up tolerances and gap controlAngle fixtures for square and miter jointsUse of backing bars and backing stripsAdjustable jigs for repetitive assembliesPreventing movement during tack and weldPelajaran 5Jenis arus dan polaritas: AC vs DCEN vs DCEP dan kapan menggunakannyaMenjelaskan AC, DCEN, dan DCEP untuk las aluminium, menghubungkan polaritas dengan aksi pembersihan, penetrasi, stabilitas busur, dan pemanasan elektroda. Mencakup pengaturan TIG dan MIG tipikal, pengaturan mesin, dan cara memilih polaritas untuk jenis sambungan berbeda.
AC balance and cleaning action on aluminum oxideDCEN for specialized aluminum applicationsDCEP effects on tungsten heating and cleaningPolarity selection for TIG vs MIG processesMachine setup checks for correct polarityPelajaran 6Pertimbangan las pulsa: manfaat untuk masukan panas dan pengendalian, kapan menerapkannyaMencakup prinsip las pulsa untuk aluminium, termasuk arus puncak dan latar belakang, frekuensi, dan siklus tugas. Menjelaskan manfaat untuk pengendalian masukan panas, pekerjaan di luar posisi, seksi tipis, dan cara memilih program pulsa atau pengaturan manual.
Pulse parameters: peak, background, frequencyBenefits on thin aluminum and gap bridgingUsing pulse for out-of-position weldsSelecting factory pulse programs on power sourcesManual tuning of pulse for specific jointsPelajaran 7Pemilihan gas pelindung dan laju alir untuk las aluminiumMendeskripsikan opsi gas pelindung untuk TIG dan MIG aluminium, fokus pada argon, campuran helium, dan pemilihan laju alir. Membahas ukuran nosel, cakupan gas, perlindungan draf, dan pemecahan masalah porositas atau jelaga dari pelindung buruk.
Pure argon for most aluminum TIG and MIGArgon–helium mixes for thick sectionsTypical flow rates by process and nozzleGas lens, cup size, and stick-out effectsDraft shielding and leak troubleshootingPelajaran 8Pembersihan antar-pass dan penghilangan oksida selama lasMenjelaskan mengapa pembersihan antar-pass kritis pada aluminium, fokus pada penghilangan oksida, kontaminasi hidrokarbon, dan kelembaban. Membandingkan sikat stainless, scraping, dan gerinda ringan, serta mendefinisikan kapan dan seberapa sering membersihkan antar pass.
Aluminum oxide properties and weld impactDedicated stainless steel wire brushingSolvent cleaning and degreasing stepsLight grinding and scraping without gougingCleaning frequency between weld passesPelajaran 9Rentang parameter tipikal: arus, kecepatan perjalanan, ukuran elektroda, contoh diameter kawatMemberikan rentang awal tipikal untuk arus, kecepatan perjalanan, ukuran elektroda, dan diameter kawat dalam TIG dan MIG aluminium. Menekankan penyesuaian parameter untuk ketebalan, jenis sambungan, dan posisi sambil menghindari kesalahan pengaturan umum.
Amperage ranges by material thicknessTravel speed targets for TIG and MIGTungsten diameter and tip preparationWire diameter selection for spray transferParameter adjustment for position changesPelajaran 10Strategi heat sink dan pendinginan: batang pendingin, pengencang sementara, jeda pendinginan terkendaliMerinci bagaimana heat sink, batang pendingin, dan pengencang mengurangi distorsi dan burn-through pada aluminium. Mencakup batang penyangga, sepatu tembaga, jeda pendinginan, dan fixture berpendingin air, dengan panduan kapan mengizinkan penumpukan panas terkendali.
Chill bar materials and contact requirementsTemporary clamps to control fit-up and warpBacking bars and copper shoes for root supportPlanned cooling pauses between weld passesWater-cooled fixtures and safety concerns
