Pelajaran 1Perencanaan urutan operasi: pemotongan muka, pengeboran pusat, pembubutan kasar, pembubutan bertingkat untuk bahu, operasi finishing dan pengendalian panjang akhirMendeskripsikan perencanaan urutan pembubutan lengkap, mulai dari pemotongan muka dan pengeboran pusat hingga pembubutan kasar, pembubutan bertingkat, finishing, dan pengendalian panjang akhir. Menekankan minimisasi pengaturan ulang dan pelestarian datum untuk akurasi.
Menentukan datum utama terlebih dahuluUrutan operasi pembubutan tipikalMenggabungkan pemotongan untuk mengurangi pengaturanMenyisakan stok untuk operasi finishingPemeriksaan akhir sebelum melepas bagianPelajaran 2Langkah-langkah rinci untuk membubut batang 40 mm menjadi bahu 35 mm dan ujung berkurang 30 mm, termasuk urutan dan pemilihan datumMemberikan langkah-langkah rinci untuk membubut batang 40 mm menjadi bahu 35 mm dan ujung berkurang 30 mm. Menekankan pemilihan datum, urutan pemotongan, pergantian alat, dan titik pengukuran untuk menjaga konsentrisitas dan akurasi bahu.
Memilih wajah datum dan diameterPembubutan kasar mendekati 35 mmMembubut bagian berkurang 30 mmMenyatukan bahu dan radius filletLangkah finishing akhir dan inspeksiPelajaran 3Parameter kasar untuk baja karbon sedang: kecepatan potong yang direkomendasikan, feed dan kedalaman potong (nilai tipikal dan sumber referensi)Menentukan parameter kasar untuk baja karbon sedang, termasuk kecepatan potong, feed, dan kedalaman potong tipikal. Menunjukkan cara menggunakan data katalog, batas daya mesin, dan kekakuan untuk memilih pengaturan kasar yang aman dan produktif.
Rentang kecepatan kasar tipikalMemilih feed untuk pelepasan stokKedalaman potong versus tenaga kudaMenggunakan tabel data pabrikanMenyeseimbangkan umur alat dan laju pelepasanPelajaran 4Pengendalian serpihan, pemilihan dan aplikasi pendingin untuk baja karbon sedangMerinci pengendalian serpihan dan praktik pendingin untuk baja karbon sedang. Menjelaskan penggunaan pemecah serpihan, pengaruh feed dan kedalaman terhadap bentuk serpihan, jenis pendingin dan konsentrasi, serta penempatan nozzle yang benar untuk pembubutan aman dan stabil.
Pemilihan dan pengaturan pemecah serpihanMenyesuaikan feed untuk pemecahan serpihanJenis pendingin dan rasio campuranPenempatan nozzle pada bubut manualPemotongan kering versus pendingin banjirPelajaran 5Parameter finishing untuk baja karbon sedang: target kecepatan potong, kedalaman/feed lebih rendah untuk Ra 1.6 µm dan sumber referensiMenentukan parameter finishing untuk baja karbon sedang, termasuk kecepatan potong, feed, dan kedalaman potong tipikal untuk mencapai Ra 1.6 µm. Menjelaskan cara menyeseimbangkan umur alat dan finishing permukaan serta menggunakan data dari katalog dan standar.
Rentang kecepatan potong finishing tipikalFeed dan kedalaman untuk permukaan Ra 1.6 µmPengaruh kekakuan mesin terhadap finishingMenggunakan katalog pembuat alat dan data ISOMenyesuaikan parameter dari pemotongan percobaanPelajaran 6Teknik pemotongan muka dan pengendalian panjang: penggunaan kalung penghenti, tunjangan pemotongan pisau, dan pengelolaan toleransi wajah akhirMencakup pemotongan muka dan pengendalian panjang pada bubut, termasuk penggunaan kalung penghenti, rahang lunak, dan tunjangan pemotongan pisau. Menjelaskan cara mencapai wajah datar dan tegak lurus serta menjaga toleransi wajah akhir pada beberapa bagian identik.
Geometri dan pengaturan alat pemotongan mukaMenggunakan stop dan kalung untuk panjangTunjangan sebelum pemotongan pisauMemeriksa kekakuan dan ketegaklurusan wajahMengendalikan panjang pada bagian berulangPelajaran 7Pengeboran pusat dan penggunaan pusat: ukuran, kedalaman, dan kapan menggunakan penyangga ekorMenjelaskan pengeboran pusat dan penggunaan pusat untuk menyangga benda kerja. Mencakup ukuran bor, kedalaman, bentuk pusat yang benar, pelumasan, dan kapan menggunakan penyangga ekor untuk mencegah defleksi dan meningkatkan akurasi dimensi.
Jenis dan ukuran bor pusatKedalaman pengeboran pusat yang benarPemilihan pusat hidup versus pusat matiPelumasan pusat dan ujungnyaKapan menyangga benda kerja panjang rampingPelajaran 8Praktik terbaik pemotongan pisau dan pencegahan getaran atau kesalahan penusukanMemberikan praktik terbaik untuk pemotongan pisau baja karbon sedang, dengan fokus pada pemilihan alat, tonjolan bilah, dan pengendalian feed. Menjelaskan cara mencegah getaran, pemecahan alat, dan kesalahan penusukan melalui pengaturan dan pilihan parameter.
Memilih lebar bilah pemotongan pisauMengatur tinggi bilah dan tonjolanFeed dan kecepatan untuk pemotongan bajaMengurangi getaran dan jeritanMenghindari macet alat saat tembusPelajaran 9Pengaturan alat dan offset: tinggi alat, sudut pendekatan, pemikiran jalur alat untuk bubut manual dan CNCMenjelaskan pengaturan alat dan offset untuk bubut manual dan CNC, termasuk tinggi alat, sudut pendekatan, dan perencanaan jalur alat. Menunjukkan cara menghindari gesekan, getaran, dan tabrakan dengan input offset yang benar dan pemotongan percobaan.
Mengatur tinggi alat pada garis tengahSudut pendekatan dan arah masukMemasukkan dan memeriksa offset CNCPemotongan percobaan dan pembaruan offset keausanMerencanakan pendekatan dan tarik mundur amanPelajaran 10Pemilihan alat: sisipan pembubutan (grade/lapisan), radius hidung alat, pilihan HSS vs karbida dan alasan untuk setiap operasiMenjelaskan cara memilih sisipan pembubutan dan bahan alat untuk baja karbon sedang. Membandingkan HSS dan karbida, meninjau grade dan lapisan, serta menunjukkan bagaimana radius hidung dan geometri memengaruhi finishing, pengendalian serpihan, dan umur alat pada setiap operasi.
Bentuk sisipan ISO dan pemecah serpihanGrade karbida untuk baja karbon sedangKapan alat HSS masih sesuaiMemilih radius hidung alat berdasarkan operasiPemilihan lapisan untuk pemotongan kering dan basahPelajaran 11Pemeriksaan dimensi antar operasi bubut: di mana dan kapan mengukur untuk menjaga toleransiMencakup kapan dan di mana mengukur bagian antar operasi bubut untuk menjaga toleransi dimensi. Membahas alat seperti mikrometer dan jangka sorong, efek termal, dan strategi pemeriksaan proses serta verifikasi akhir.
Memilih mikrometer dan jangka sorongMengukur diameter dekat bahuMengendalikan panjang dan ketegaklurusan wajahMengkompensasi ekspansi termalMencatat dan merespons data pengukuranPelajaran 12Prosedur pemotongan sudut: geometri alat, pemotongan sudut satu kali versus berulang dan inspeksiMendeskripsikan prosedur pemotongan sudut yang benar pada bubut, termasuk geometri alat, sudut pendekatan, dan metode satu kali versus berulang. Menjelaskan cara mengatur ukuran chamfer, menghindari duri, dan memeriksa chamfer dengan akurat.
Geometri dan sudut alat chamferMemprogram chamfer pada bubut CNCChamfer satu kali versus berulangMengukur lebar dan sudut chamferPembersihan duri dan pemeriksaan kualitas tepi
