Pelajaran 1Metode pengukuran level untuk tangki: saklar pelampung, konduktivitas, pemancar ultrasonik/tekanan — jenis sinyal dan catatan instalasiBagian ini mengulas metode pengukuran level untuk tangki, termasuk saklar pelampung, probe konduktivitas, ultrasonik, dan pemancar tekanan, serta membahas jenis sinyal, pemasangan, dan kesalahan instalasi umum yang harus dihindari.
Saklar pelampung level titik dan kabelProbe konduktivitas untuk cairan bersihPemancar level ultrasonik dan zona matiPemancar level tekanan hidrostatikVentilasi, stilling well dan masalah pemasanganPelajaran 2Pemetaan sinyal I/O: input/output digital vs kanal analog, kabel tipikal dan pertimbangan earth/EMC untuk sensor industriBagian ini menjelaskan pemetaan sinyal I/O untuk perangkat lapangan, membedakan kanal digital dan analog, serta merinci kabel tipikal, pelabelan, perisai, grounding, dan praktik EMC untuk memastikan operasi sensor industri yang andal.
Pemetaan kanal input dan output digitalPemetaan kanal arus dan tegangan analogPenomoran terminal dan pelabelan kabelPerisai, grounding dan skema earthMitigasi noise EMC dan pengujianPelajaran 3Jenis katup dan aktuator: katup solenoid, katup bola/jarum bermotor, aktuator I/P dan pneumatik — kontrol digital vs analogBagian ini membandingkan jenis katup dan aktuator, termasuk katup solenoid, katup bola dan jarum bermotor, serta aktuator I/P atau pneumatik, dan menjelaskan kapan menggunakan kontrol digital versus analog untuk regulasi posisi dan aliran.
Dasar pemilihan katup solenoid on/offKontrol katup bola dan jarum bermotorKonverter I/P dan aktuator pneumatikKontrol posisi digital versus analogPosisi fail-safe dan mode kegagalan udaraPelajaran 4Pompa dan drive motor: pompa sentrifugal vs pompa perpindahan positif, dasar VFD dan I/O analog/digital untuk start/stop dan kontrol kecepatanBagian ini menjelaskan jenis pompa dan drive motor, membandingkan pompa sentrifugal dan perpindahan positif, serta memperkenalkan dasar VFD, termasuk kontrol start/stop, opsi referensi kecepatan, dan sinyal I/O analog serta digital kunci.
Perilaku dan kurva pompa sentrifugalKarakteristik pompa perpindahan positifKabel daya VFD dan dasar parameterI/O digital untuk start, stop dan faultReferensi kecepatan analog dan penskalaanPelajaran 5Perangkat aliran dan dosing: meter aliran massa, meter aliran volumetrik, dan pilihan pompa atau katup dosingBagian ini membahas perangkat aliran dan dosing, membandingkan meter aliran massa dan volumetrik, serta menjelaskan bagaimana pompa atau katup dosing dipilih, dikontrol, dan diintegrasikan dengan logika PLC untuk operasi pengisian yang akurat dan berulang.
Meter aliran massa Coriolis dan termalMeter volumetrik magnetik dan turbinPilihan pompa versus katup dosingSinyal aliran pulse, analog dan digitalLogika kontrol batch dan dosing halusPelajaran 6Mekanisme penolakan dan aktuator: silinder pneumatik, katup solenoid, integrasi dengan kontrol konveyorBagian ini berfokus pada mekanisme penolakan di konveyor, termasuk silinder pneumatik dan katup solenoid, serta menunjukkan cara menyinkronkan aktuator dengan sensor dan enkoder, mengelola jendela waktu, dan memverifikasi penolakan produk yang berhasil.
Ukuran silinder pneumatik dan strokePemilihan katup solenoid untuk unit penolakanPenyelarasan waktu dengan sensor dan pelacakan enkoderPersiapan udara dan kontrol noise pembuanganKonfirmasi penolakan dan deteksi macetPelajaran 7Deteksi level dan keberadaan untuk botol dan konveyor: sensor fotoelektrik, sensor proksimitas, sensor kapasitif — kabel dan jenis sinyalBagian ini membahas deteksi level dan keberadaan untuk botol dan konveyor menggunakan sensor fotoelektrik, induktif, dan kapasitif, menjelaskan pemasangan, penekanan latar belakang, kabel, dan jenis sinyal umum yang digunakan di jalur pengemasan.
Mode dan pengaturan sensor fotoelektrikProksimitas induktif untuk deteksi logamSensor kapasitif untuk botol non-logamPemasangan, penyelarasan dan pengurangan false tripOutput PNP/NPN dan rute kabelPelajaran 8Pemantauan suhu di tangki proses: RTD, termokopel dan pemancar 4-20 mA — akurasi, respons dan pemasanganBagian ini menjelaskan RTD, termokopel, dan pemancar suhu 4–20 mA, membandingkan akurasi, waktu respons, dan linearitas, serta merinci pemasangan yang tepat, perisai, dan kalibrasi untuk kontrol suhu tangki proses.
Prinsip RTD, kabel dan kelas akurasiJenis termokopel, rentang dan sambungan dinginPengaturan pemancar suhu 4–20 mAWaktu respons, panjang imersi dan lagPemasangan, perisai dan pemeriksaan kalibrasiPelajaran 9Perangkat keselamatan: sirkuit emergency stop, interlock pintu keselamatan, tirai cahaya keselamatan, relay/PLC keselamatan, dan safe torque off (STO)Bagian ini membahas perangkat keselamatan mesin kunci, bagaimana sirkuit emergency stop dan interlock penjaga dirancang, cara kerja tirai cahaya keselamatan dan relay/PLC, serta penerapan Safe Torque Off (STO) pada drive untuk pengurangan risiko.
Kategori emergency stop dan logika resetInterlock pintu keselamatan dan penguncian penjagaTirai cahaya keselamatan dan zona mutingRelay keselamatan, PLC keselamatan dan kabelIntegrasi Safe Torque Off pada drivePelajaran 10Sensor kepala pengisian dan perangkat umpan balik: sensor posisi nozzle, umpan balik katup, dan deteksi kelebihan isiBagian ini merinci sensor yang digunakan pada kepala pengisian, termasuk deteksi posisi nozzle, umpan balik katup terbuka/tertutup, dan metode deteksi kelebihan isi, serta menunjukkan bagaimana sinyal ini digunakan untuk interlock, pengurutan, dan diagnostik kesalahan.
Pemantauan naik/turun nozzle dan posisiOpsi umpan balik batas terbuka/tertutup katupStrategi dan perangkat deteksi kelebihan isiDebouncing sinyal dan pemeriksaan kemungkinanDiagnostik, alarm dan tes pemeliharaan
