Pelajaran 1Drivetrain—generator: pengujian resistansi isolasi (megger), suhu bantalan, getaran, pemeriksaan keluaran listrikMenjelaskan pemeriksaan drivetrain generator, dengan fokus pada pengujian resistansi isolasi, tren suhu dan getaran bantalan, kualitas keluaran listrik, serta kriteria penerimaan yang menunjukkan kapan pembersihan, pengencangan, atau penggantian komponen diperlukan.
Prosedur pengujian resistansi isolasi (megger)Batas suhu bantalan generatorTitik pengukuran getaran dan alarmPemeriksaan tegangan, arus, dan kualitas dayaInterpretasi hasil pengujian generatorPelajaran 2Sistem hidrolik: tingkat reservoir, inspeksi/penggantian filter, pengujian tekanan, deteksi kebocoran dan analisis minyak hidrolikMenjelaskan inspeksi sistem hidrolik, termasuk pemeriksaan tingkat reservoir, inspeksi atau penggantian filter, pengujian tekanan, deteksi kebocoran, kondisi selang, dan pengambilan sampel minyak hidrolik untuk kebersihan, kandungan air, dan degradasi.
Inspeksi tingkat reservoir dan kaca penglihatTekanan diferensial filter dan penggantianPengujian tekanan sistem dan katup pelepasPemeriksaan kebocoran selang, sambungan, dan silinderPengambilan sampel minyak hidrolik dan analisis labPelajaran 3Sistem pendingin: pembersihan radiator/penukar panas, pemeriksaan tingkat dan kualitas pendingin, pengujian operasi kipas dan termostatMencakup rutinitas inspeksi sistem pendingin, termasuk pembersihan radiator dan penukar panas, pemeriksaan tingkat dan kualitas pendingin, integritas selang dan penjepit, serta verifikasi operasi kipas, pompa, dan termostat pada kondisi beban turbin tipikal.
Langkah pembersihan radiator dan penukar panasPemeriksaan tingkat, kualitas, dan titik beku pendinginPengujian fungsional kipas, pompa, dan termostatInspeksi kebocoran selang, penjepit, dan sambunganPencatatan pengukuran sistem pendinginPelajaran 4Sistem yaw: inspeksi gigi drive yaw dan rem, pemeriksaan encoder dan saklar batas, pelumasan dan pemeriksaan torsiMerinci pemeliharaan sistem yaw, termasuk inspeksi drive dan rem yaw, pelumasan gigi dan bantalan, pemeriksaan encoder dan saklar batas, kondisi kabel loop, dan verifikasi torsi pengencang utama pada perakitan yaw.
Inspeksi gigi yaw, pinion, dan bantalanPemeriksaan bantalan rem yaw, cakram, dan celahPelumasan gigi dan bantalan yawPengujian fungsional encoder dan saklar batasPemeriksaan torsi pengencang yawPelajaran 5Rotor dan bilah: inspeksi visual permukaan bilah, pemeriksaan tepi depan/belakang, kontinuitas perlindungan petir, torsi baut di hubMencakup inspeksi rotor dan bilah, termasuk pemeriksaan visual dekat permukaan, tepi depan dan belakang, kontinuitas perlindungan petir, torsi baut di hub, dan dokumentasi cacat dengan foto dan rating keparahan.
Pemeriksaan visual permukaan bilah dan laminasiPemeriksaan kerusakan tepi depan dan belakangPengujian kontinuitas perlindungan petirVerifikasi torsi baut hub dan bilahKlasifikasi dan pelaporan cacat bilahPelajaran 6Drivetrain—bantalan utama: pemeriksaan main axial/radial, pengambilan sampel pelumasan, pemantauan suhu dan getaranMerinci inspeksi bantalan utama, termasuk pengukuran main axial dan radial, pengambilan sampel pelumasan dan analisis, pemantauan suhu dan getaran, serta cara mengkorelasikan temuan dengan penyelarasan, kondisi beban, dan indikator kerusakan dini.
Metode pengukuran main axial dan radialPengambilan sampel greas dan pemeriksaan kontaminasiPemantauan suhu bantalan utamaTanda getaran cacat bantalanKriteria pemeliharaan bantalan utamaPelajaran 7Interior nacelle umum: inspeksi struktural, kebersihan, pemasangan sensor getaran, pengaturan kabel dan pengikatMenggambarkan pemeriksaan interior nacelle, termasuk inspeksi struktural bingkai dan penutup, kebersihan, integritas pengaturan dan pengikat kabel, pemasangan sensor getaran, serta verifikasi pencahayaan, deteksi kebakaran, dan peralatan keselamatan.
Inspeksi struktural bingkai utama dan penutupPembersihan, tumpahan, dan pembuangan puingPengaturan kabel, penjepit, dan pelepasan tekananPemeriksaan pemasangan dan kabel sensor getaranPencahayaan nacelle dan perangkat keselamatanPelajaran 8Lemari listrik dan kontrol: inspeksi visual, pemeriksaan torsi busbar, pengujian fungsi kontaktor dan relai, tinjauan alarm SCADA, verifikasi firmware/konfigurasiMenggambarkan inspeksi lemari listrik dan kontrol, termasuk pemeriksaan visual, verifikasi torsi busbar dan terminal, pengujian kontaktor dan relai, tinjauan alarm SCADA, serta verifikasi firmware atau konfigurasi terhadap standar terkini.
Kebersihan lemari dan pemeriksaan kerusakan visualVerifikasi torsi busbar dan terminalPengujian fungsi kontaktor, relai, dan pemutusTinjauan alarm dan log peristiwa SCADAValidasi firmware dan konfigurasiPelajaran 9Sistem pengereman: pengukuran keausan bantalan rem, pemeriksaan tekanan hidrolik/pneumatik rem, pengujian fungsional remMencakup pemeliharaan sistem pengereman, termasuk pengukuran keausan bantalan, pemeriksaan tekanan hidrolik atau pneumatik, kondisi akumulator, pengujian fungsional rem, dan dokumentasi jarak pemberhentian serta waktu respons terhadap batas turbin.
Pemeriksaan keausan bantalan rem dan permukaan rotorPengujian tekanan hidrolik atau pneumatikPemeriksaan muatan awal dan kebocoran akumulatorPengujian fungsi rem darurat dan servisPencatatan hasil kinerja remPelajaran 10Menara dan akses: titik inspeksi visual, pemeriksaan korosi, verifikasi baut dan torsi, pemeriksaan pintu/kunci dan grounding Membahas inspeksi menara dan akses, termasuk pemeriksaan visual deformasi, korosi, kerusakan pelapis, verifikasi torsi baut dan flange, integritas tangga dan platform, fungsi pintu dan kunci, serta pengujian kontinuitas grounding.
Inspeksi visual kulit menara dan lasKorosi, pelapis, dan tindakan sentuh ulangPemeriksaan torsi dan tegangan baut flangePemeriksaan tangga, platform, dan penangkap jatuhPengujian kontinuitas grounding dan pengikatanPelajaran 11Sistem pitch: pengujian operasi aktuator, pemeriksaan hidrolik/listrik, pemeriksaan backlash dan torsi, verifikasi sensor posisiMenjelaskan pemeliharaan sistem pitch, termasuk pengujian operasi aktuator, pemeriksaan hidrolik atau listrik, verifikasi backlash dan torsi, kalibrasi sensor posisi, dan evaluasi alarm atau riwayat kesalahan di pengontrol.
Pengujian stroke dan kecepatan aktuator pitchPemeriksaan pasokan hidrolik atau listrikVerifikasi backlash, main, dan torsiPemeriksaan kalibrasi sensor posisi pitchTinjauan riwayat kesalahan dan alarm pitchPelajaran 12Drivetrain—gearbox: pengujian tingkat dan kualitas minyak (viskositas, hitung partikel), deteksi kebocoran, inspeksi gigi roda dan analisis getaranBerfokus pada pemeriksaan kesehatan gearbox, termasuk pengujian tingkat dan kualitas minyak, deteksi kebocoran, inspeksi breather dan filter, inspeksi visual gigi roda, dan analisis getaran untuk mendeteksi keausan, misalignment, dan pitting atau scuffing tahap awal.
Pemeriksaan tingkat minyak dan prosedur tambahPengambilan sampel minyak, viskositas, dan hitung partikelInspeksi jalur kebocoran, segel, dan breatherPemeriksaan permukaan gigi roda dan pola kontakEvaluasi tren getaran gearbox
