Pelajaran 1KPI untuk inventaris: perputaran stok, tingkat pengisian, hari inventaris, dan kritisitas suku cadangPelajari KPI Coswin 8i mana yang paling baik mengukur kinerja suku cadang, termasuk perputaran stok, tingkat pengisian, hari inventaris, dan cakupan suku cadang kritis, serta cara membangun dasbor yang mendukung keputusan Line P3.
Mengonfigurasi indikator perputaran stokMengukur tingkat layanan dan pengisianMenghitung hari inventaris di tanganMemantau ketersediaan suku cadang kritisMerancang dasbor KPI Coswin 8iPelajaran 2Mendefinisikan suku cadang kritis untuk P3: klasifikasi dan penandaan di CMMSLihat cara mengidentifikasi dan mengklasifikasikan suku cadang kritis untuk Line P3 di Coswin 8i, mendefinisikan kriteria berbasis risiko, menandai item dengan kode kritisitas, dan menggunakan informasi ini untuk mendorong kebijakan stok, aturan eskalasi, dan pelaporan.
Mendefinisikan kriteria dan skala kritisitasMenandai suku cadang kritis di catatan itemMenghubungkan kritisitas ke risiko asetAturan stok untuk komponen kritisMelaporkan cakupan suku cadang kritisPelajaran 3Penghitungan siklus dan strategi inventaris fisik terkait catatan CMMSPelajari cara merancang dan mengeksekusi penghitungan siklus dan inventaris fisik lengkap di Coswin 8i, menyelaraskannya dengan catatan CMMS, menyelaraskan ketidaksesuaian, dan memelihara tingkat stok akurat untuk suku cadang dan bahan habis pakai Line P3.
Metode dan aturan penjadwalan penghitungan siklusMengonfigurasi kelas hitung dan grup ABCMengeksekusi lembar hitung dan entri dataAnalisis varians dan rekonsiliasi stokMemposting penyesuaian dan catatan auditPelajaran 4Menghubungkan bagian ke peralatan: daftar suku cadang, bagian alternatif, dan kittingJelajahi cara menghubungkan suku cadang ke peralatan Line P3 di Coswin 8i, membangun daftar suku cadang terstruktur, mengelola bagian alternatif dan yang digantikan, serta mengonfigurasi kitting untuk mendukung penutupan terencana dan tugas pemeliharaan berulang.
Membangun daftar suku cadang peralatanMenghubungkan bagian ke lokasi fungsionalMengelola bagian alternatif dan yang digantikanMembuat dan memelihara kit pemeliharaanMenggunakan kit dalam perintah kerja pencegahanPelajaran 5Otomatisasi pengisian ulang: pemicu, permintaan pembelian terencana, dan persetujuanTemukan cara mengonfigurasi pengisian ulang otomatis di Coswin 8i menggunakan parameter pemesanan ulang, pemicu, dan permintaan pembelian terencana, serta cara merutekannya melalui alur kerja persetujuan untuk memastikan pengisian stok tepat waktu dan terkendali.
Pemicu pemesanan ulang dan logika perhitunganMenghasilkan permintaan pembelian terencanaAlur kerja persetujuan dan peran penggunaMengonversi permintaan menjadi pesanan pembelianMemantau tindakan pengisian ulang terbukaPelajaran 6Mengonsumsi bagian pada perintah kerja: proses reservasi, penerbitan, pengembalian, dan pembuanganJelajahi bagaimana Coswin 8i mengelola konsumsi bagian pada perintah kerja, termasuk reservasi, pengambilan, penerbitan, pengembalian, dan pembuangan, serta bagaimana tindakan ini memengaruhi stok, biaya, dan riwayat pemeliharaan Line P3.
Membuat dan mengedit reservasi materialDaftar pengambilan dan penerbitan konter gudangMencatat pengembalian ke stokPembuangan dan penggunaan tidak dapat dipulihkanDampak penetapan biaya pada perintah kerja dan asetPelajaran 7Lokasi stok: gudang, bin satelit dekat Line P3, area konsinyasiPelajari cara menyusun lokasi stok Coswin 8i untuk Line P3, termasuk gudang utama, bin satelit, dan area konsinyasi, serta cara mengontrol akses, valuasi, dan aturan pengisian ulang untuk setiap tipe lokasi.
Mendefinisikan gudang dan sub-lokasiMengonfigurasi bin satelit dekat Line P3Mengelola kepemilikan stok konsinyasiParameter stok spesifik lokasiPelabelan fisik dan pemetaan lokasiPelajaran 8Parameter inventaris: min/max, titik pemesanan ulang, perhitungan stok keselamatanPahami parameter inventaris Coswin 8i seperti minimum, maksimum, titik pemesanan ulang, dan stok keselamatan, serta pelajari cara menghitung dan memeliharanya untuk menyeimbangkan tingkat layanan, biaya penyimpanan, dan ketersediaan Line P3.
Mendefinisikan min, max, dan titik pemesanan ulangMenghitung stok keselamatan untuk Line P3Pengaturan parameter berdasarkan tipe lokasiSiklus tinjauan untuk pembaruan parameterMenangani item penggunaan rendah dan usangPelajaran 9Peramalan permintaan: menggunakan riwayat konsumsi perintah kerja untuk memperbarui titik pemesanan ulangPahami cara menggunakan riwayat konsumsi perintah kerja Coswin 8i untuk meramalkan permintaan, menyempurnakan titik pemesanan ulang, dan menyesuaikan strategi stok untuk Line P3, dengan mempertimbangkan musiman, kampanye, dan inisiatif keandalan.
Mengekstrak data riwayat konsumsiMengidentifikasi pola dan tren penggunaanMenyesuaikan titik pemesanan ulang dan tingkat minMenangani permintaan musiman atau kampanyeMeninjau akurasi ramalan secara berkalaPelajaran 10Transaksi stok dan ketertelusuran: penerimaan, transfer, penyesuaian, dan jejak auditPahami bagaimana Coswin 8i mencatat pergerakan stok, termasuk penerimaan, penerbitan, transfer, dan penyesuaian, serta cara menggunakan ketertelusuran dan jejak audit untuk menyelidiki kesalahan, mendukung kepatuhan, dan mengamankan data inventaris.
Penerimaan barang dari pesanan pembelianPenerbitan ke perintah kerja dan pusat biayaProses transfer antar gudang dan binAlasan penyesuaian dan otorisasiMenggunakan jejak audit untuk penyelidikanPelajaran 11Membuat catatan master bagian: kode bagian, deskripsi, satuan ukur, pemasokPelajari cara membuat dan memelihara catatan master bagian Coswin 8i, termasuk struktur pengkodean, deskripsi, satuan ukur, dan tautan pemasok, memastikan kualitas data yang mendukung pembelian, pelaporan, dan perencanaan pemeliharaan.
Merancang konvensi penomoran bagianMenulis deskripsi teknis yang jelasMenetapkan satuan ukur dan konversiMenetapkan pemasok dan data hargaMenggunakan status dan bidang siklus hidupPelajaran 12Aturan pemesanan ulang: waktu tunggu, kuantitas pesanan ekonomi, bidang waktu tunggu vendorTemukan cara mengonfigurasi aturan pemesanan ulang di Coswin 8i, termasuk waktu tunggu, kuantitas pesanan ekonomi, dan bidang waktu tunggu vendor, serta bagaimana parameter ini memengaruhi waktu pembelian, ukuran batch, dan risiko stok.
Menangkap data waktu tunggu pemasokMenetapkan frekuensi pemesanan ulang dan tinjauanMenghitung dan menyimpan nilai EOQMenyesuaikan EOQ dengan kendala penyimpananMenyimulasikan dampak pada tingkat stok
