Lekcija 1Dokazi za testiranje videza in funkcionalnosti — barva/folija/premaz, sijaj, tekstura in mehanski testiPojasнює, kako dokumentirati dokaze za testiranje videza in funkcionalnosti za oblogo in prevlečene dele, vključno s testi barve, folije in premaza, ocenami sijaja in teksture ter mehanskimi testi zmogljivosti, potrebnimi za dokazovanje skladnosti s specifikacijami.
Customer appearance requirements and AARsPaint, film, and coating performance testsGloss, color, and texture evaluationsMechanical and functional test methodsPhotographic and sample board evidenceLekcija 2Embaliranje, označevanje in dokumentacija pošiljanja za vključitev v PPAPPojasнює embalažo, označevanje in dokumentacijo pošiljanja, potrebno v PPAP, vključno s specifikacijami embalaže, vsebino označevanja, sledljivostjo in dokazi, da logistične metode ščitijo kakovost dela skozi dobavno verigo.
Packaging specifications and approvalsLabel content and barcoding rulesTraceability and lot identificationTransit testing and damage preventionLogistics controls and work instructionsLekcija 3Dokumentacija inženirskih sprememb in načini odpovedi oblikovanja za vključitevObravnava, kdaj je potrebna dokumentacija inženirskih sprememb, kako navajati ECN in odstopanja ter katere načine odpovedi oblikovanja je treba obravnavati v PPAP, da se dokaže, da so tveganja od sprememb oblikovanja popolnoma ocenjena in nadzorovana.
Triggers for engineering change recordsDocumenting ECNs, waivers, and deviationsUpdating DFMEA and design recordsCommunicating changes to customersTraceability from change to validationLekcija 4Uspešnost dobaviteljev in oddaje podizvajalcev za vključitevObravnava, kako vključiti dokumentacijo dobaviteljev in podizvajalcev v PPAP, opredeliti zahteve prenosa, zbrati PPAP poddobaviteljev in oceniti kazalnike uspešnosti dobaviteljev, relevantne za oddan del.
Identifying critical suppliers and servicesFlow-down of customer requirementsSub-supplier PPAP and approvalsMonitoring supplier performance KPIsManaging supplier risks and escalationsLekcija 5Dimenzijski rezultati in poročila testov materiala — velikosti vzorcev, format poročanjaOpisuje, kako poročati dimenzijske postavitve in rezultate testov materiala, vključno z izbiro velikosti vzorca, strategijo postavitve, formati poročanja, korelacijo z risbami in specifikacijami ter ravnanjem z neustreznotmi in ponovnim merjenjem.
Selecting parts and sample sizesBallooned drawings and dimension mappingDimensional report formats and unitsMaterial and performance test summariesHandling out-of-tolerance dimensionsLekcija 6Načrt kontrol — format (kontrole procesa in izdelka), povezava s PFMEA in točkami inšpekcijePodrobno opisuje, kako strukturirati načrt kontrol za kontrole procesa in izdelka, ga uskladiti s PFMEA, opredeliti točke inšpekcije in načrte reakcij ter ohraniti sledljivost od tveganj do kontrol čez proizvodni proces.
Control plan types and required columnsLinking PFMEA causes to controlsDefining product and process characteristicsInspection frequency and sample strategyReaction plans for out-of-control resultsLekcija 7Analiza sistema merjenja (MSA) — načrt za dimenzijske in vizualne inšpekcijske merilnikeOpisuje, kako načrtovati in dokumentirati MSA za dimenzijske in vizualne merilne naprave, vključno s študijami GRR, analizo dogovora atributov, kriteriji sprejemljivosti in kako uskladiti obseg MSA s kritičnimi in posebnimi značilnostmi.
Selecting gages for MSA studiesVariable GRR study planningAttribute agreement for visual checksInterpreting MSA indices and criteriaDocumenting MSA in the PPAP fileLekcija 8Zaručnik oddaje dela (PSW) — kako izpolniti polja in priložiti referencePojasнює vlogo PSW kot formalnega dokumenta odobritve stranke, kako pravilno izpolniti vsako polje, navajati risbe in poročila testov ter kako povezati PSW s podpornimi dokazi PPAP in ravnmi oddaje.
PSW purpose and link to PPAP approvalKey PSW fields and completion rulesReferencing drawings, tests, and reportsSubmission levels and customer specificsCommon PSW errors and how to avoid themLekcija 9Začetne procesne študije (kratko- in dolgoročne) — stabilnost, kontrolni diagrami in zbiranje vzorcevPoenostavlja pričakovanja za začetne procesne študije, loči kratkoročne in dolgoročne podatke, uporabo kontrolnih diagramov, oceno stabilnosti in zmogljivosti ter kako izbrati točke vzorčenja, ki predstavljajo realne proizvodne pogoje.
Objectives of initial process studiesChoosing characteristics and locationsX-bar, R, and I-MR chart selectionAssessing stability and special causesDocumenting study results in PPAPLekcija 10Zapisniki oblikovanja (revizije risb, BOM, specifikacije materiala) — zahtevana vsebina za ta delOpredeljuje zahtevane zapise oblikovanja za del, vključno z risbami, BOM, specifikacijami materiala in zmogljivosti ter standardi stranke, in pojasnjuje, kako nadzorovati revizije in zagotoviti, da dokazi PPAP ustrezajo izdanemu oblikovanju.
Customer drawings and 3D modelsBill of materials and component traceabilityMaterial and performance specificationsRevision control and change historyAligning records with PPAP evidenceLekcija 11Študije zmogljivosti (Cp, Cpk) — načrt zbiranja podatkov, velikost vzorca in interpretirani kriteriji sprejemljivostiRaziskuje zahteve študij zmogljivosti za posebne značilnosti, vključno z izračuni Cp in Cpk, načrti zbiranja podatkov, minimalnimi velikostmi vzorcev, preverjanji stabilnosti in kako razlagati rezultate glede na kriterije sprejemljivosti stranke.
Selecting characteristics for capabilityShort-term vs long-term capability dataSample size and subgroup definitionCalculating Cp, Cpk, and PpkInterpreting results and improvement plansLekcija 12Diagram procesnega toka — simboli, kartiranje za brizganje in nadaljnje operacijePojasнює, kako sestaviti diagram procesnega toka z uporabo standardnih simbolov, kartirati brizganje in nadaljnje operacije, povezati s PFMEA in načrtom kontrol ter zagotoviti, da so vsi koraki z dodano vrednostjo in inšpekcije jasno predstavljeni.
Standard symbols and notation rulesDefining process boundaries and scopeDetailing molding and secondary stepsLinking flow to PFMEA and control planVersion control and change updatesLekcija 13PFMEA — struktura, lestvice resnosti/pojavljanja/zaznavanja in primeri za načine odpovedi dela oblogePodrobno opisuje, kako strukturirati PFMEA za del obloge, opredeliti funkcije in načine odpovedi, uporabiti lestvice resnosti, pojavljanja in zaznavanja ter razviti učinkovite ukrepe, ki se povezujejo z načrtom kontrol in dokumentacijo procesa.
Defining process steps and functionsIdentifying failure modes and effectsRating severity, occurrence, detectionAction prioritization and follow-upAligning PFMEA with control plan