Урок 1Выбор и поиск запчастей: идентификация OEM vs совместимых частей, чтение номеров деталей и спецификацийРазвивайте навыки идентификации правильных заменяемых частей с использованием модельных ярлыков, каталогов OEM и спецификаций, сравнения оригинальных и aftermarket вариантов, проверки электрической и механической совместимости, избегания распространенных ошибок при заказе и подстановке.
Locating and decoding appliance model tagsReading OEM part numbers and revisionsUsing exploded views and parts diagramsComparing OEM and aftermarket componentsVerifying electrical and mechanical compatibilityУрок 2Тестирование компрессора и реле: диагностика пускового реле/конденсатора, тестирование тока, идентификация заблокированного ротораНаучитесь тестировать компрессоры холодильников и пусковые компоненты с помощью мультиметров и клещевых амперметров, идентифицировать неисправные реле и конденсаторы, распознавать состояния заблокированного ротора и определять, когда компрессор электрически или механически не подлежит ремонту.
Identifying compressor terminals and winding layoutTesting PTC and mechanical start relaysStart and run capacitor inspection and testsMeasuring compressor amp draw and LRADiagnosing locked rotor and internal shortsУрок 3Сценарии общения с клиентами: простое объяснение причины, рекомендуемые ремонты vs замена, соотношение затрат/пользы и советы по обслуживанию для предотвращения повторенийФормируйте четкие профессиональные привычки общения с клиентами, объясняя неисправности простым языком, представляя варианты ремонта против замены, оценивая затраты и предлагая советы по обслуживанию, снижающие будущие поломки и повторные вызовы.
Explaining diagnosis in non-technical termsDiscussing repair versus replacement choicesPresenting written estimates and optionsSetting realistic timelines and outcomesProviding preventive maintenance adviceУрок 4Электрические и тесты датчиков: проверки мультиметром непрерывности/сопротивления нагревателя оттаивания, тестирование терморезистора, ток мотора вентилятораПрактикуйте безопасную электрическую диагностику с использованием мультиметра и клещевого метра для проверки непрерывности, сопротивления и тока на нагревателях оттаивания, терморезисторах, моторах вентиляторов и проводке, отличая нормальные показания от открытых, короткозамкнутых или дрейфующих компонентов.
Multimeter safety and test lead setupContinuity and resistance checks on heatersThermistor resistance versus temperature chartsFan motor voltage and current measurementsTesting door switches and harness connectionsУрок 5Интерпретация симптомов: теплая свежая камера, холодный морозильник с льдом на задней стенке, непрерывная работа компрессораНаучитесь интерпретировать распространенные симптомы холодильников, такие как теплая свежая камера, ледяная задняя стенка, шумная или непрерывная работа, прерывистое охлаждение, затем сопоставляя каждый паттерн с вероятными проблемами воздушного потока, оттаивания, управления или герметичной системы.
Warm fresh food, normal freezer analysisBack-wall ice and airflow restriction cluesContinuous or near-continuous run-timeShort cycling and frequent startsNoises, vibrations, and rattlesIntermittent cooling and nuisance tripsУрок 6Распространенные неисправности: компрессор, система отморозки/мороз на испарителе, вентилятор испарителя, датчики температуры, термостаты и утечки хладагентаСвязывайте типичные симптомы холодильников с вероятными неисправными компонентами, включая проблемы компрессора, проблемы отморозки испарителя, отказы вентиляторов, ошибки датчиков и утечки хладагента, и учитесь приоритизировать тесты, подтверждающие или исключающие каждую подозреваемую неисправность.
No cool or warm cabinet in both sectionsWarm fresh food, cold or icy freezerShort cycling and long run-time issuesNoisy operation and vibration complaintsIntermittent cooling and nuisance tripsSigns suggesting sealed system leaksУрок 7Термодинамика бытовых холодильных систем и паттерны воздушного потокаПоймите, как перемещается тепло в бытовых холодильниках, включая связи давление–температура, роли испарителя и конденсатора, паттерны воздушного потока в камере, чтобы связывать плохое охлаждение, обледенение и короткие циклы с конкретными термодинамическими неисправностями.
Basic refrigeration cycle and key componentsPressure–temperature relationship in systemsEvaporator loading and frost formationCondenser heat rejection and ambient effectsAirflow paths in fresh food and freezerImpact of door openings and loadingУрок 8Процедуры ремонта: замена нагревателя оттаивания, терморезистора, вентилятора испарителя, уплотнителя двери; шаги по восстановлению/заправке хладагента (объем и решение подрядчика)Изучайте пошаговые процедуры ремонта распространенных отказов, включая замену нагревателей оттаивания, терморезисторов, вентиляторов испарителя и уплотнителей двери, и понимайте, когда восстановление или заправка хладагента должна передаваться лицензированным подрядчикам.
Safe disassembly and panel removalReplacing defrost heaters and wiringThermistor access, testing, and replacementEvaporator and condenser fan replacementDoor gasket removal and installationScope limits for sealed system repairsУрок 9Процедуры безопасности: электрическая изоляция, правила обращения с хладагентом, СИЗ, сброс давления и основы восстановленияПрименяйте ключевые практики безопасности для обслуживания холодильников, включая электрическую изоляцию, привычки блокировки, выбор СИЗ, безопасную работу с острым металлом и движущимися частями, понимание базовой безопасности хладагента и регуляторных обязанностей.
Lockout, tagout, and unplugging routinesVerifying absence of voltage before workPPE for electrical and sharp-edge hazardsSafe handling of fans and moving partsBasics of refrigerant exposure risksRecordkeeping and regulatory dutiesУрок 10План диагностики системы оттаивания: таймер, биметалл/термостат, нагреватель оттаивания, проверки платы управленияСледуйте пошаговому плану диагностики неисправностей системы оттаивания, тестируя таймеры или платы управления, нагреватели оттаивания, биметаллические термостаты и датчики, отличая электрические отказы от проблем логики управления, вызывающих обледенение испарителя.
Recognizing symptoms of defrost failureLocating defrost components by designTesting defrost heaters for continuityChecking bi-metal and defrost thermostatsForcing defrost mode from control boardInterpreting timer and control board faultsУрок 11Чек-лист визуального осмотра: уплотнители, выравнивание двери, накопление льда, области дренажа и нагревателя оттаиванияИспользуйте структурированный визуальный чек-лист для быстрого выявления распространенных проблем холодильников, включая утечки прокладок, смещение двери, накопление льда, забитые дренажи, поврежденную проводку и грязные конденсаторы, снижая повторные вызовы и направляя глубокую диагностику.
Inspecting door gaskets and sealing surfacesChecking door alignment and hinge wearIdentifying ice buildup and airflow blockagesExamining drain pan, tube, and outletsInspecting wiring, connectors, and insulationУрок 12Проверки холодильной системы: статические показания давления, методы обнаружения утечек, когда вызывать сертифицированного техника по хладагентуНаучитесь проводить базовые проверки герметичной системы в пределах закона, включая статические и рабочие показания давления, наблюдения за разницей температур, простые методы обнаружения утечек и распознавание момента остановки и вызова сертифицированного техника по хладагенту.
Recognizing sealed system componentsSafe use of service ports and gaugesStatic and running pressure interpretationTemperature split and line frost patternsNon-invasive leak detection techniquesWhen to involve certified techniciansУрок 13Постремонтные тесты и верификация: тестирование стабилизации температуры, мониторинг времени работы, проверка уплотнения и воздушного потокаПроверяйте успешные ремонты мониторингом температур камеры, времени работы и производительности оттаивания, проверкой уплотнителей двери и воздушного потока, документируя показания для уверенного завершения работы и снижения риска повторных вызовов или отказов.
Stabilization time and temperature loggingChecking thermostat and sensor responseMonitoring compressor and fan run-timeVerifying door seal and light operationConfirming defrost cycle performanceFinal documentation and customer sign-off