Pelajaran 1Pembersihan register, grille, but dan grille: penyingkiran, berus, lap, pilihan pensanitasi dan pemasangan semula pengeratBahagian ini mengperincikan pembersihan selamat register, grille, dan but, termasuk penyingkiran, berus, lap, pensanitasi pilihan, dan pemasangan semula pengerat yang betul untuk mengelak kebocoran udara, bising, dan kerosakan kosmetik kepada siapan.
Mengenal pasti jenis register dan grillePenyingkiran selamat tanpa kerosakan dindingKaedah berus manual dan mekanikalPilihan lap permukaan dan bilasanMenggunakan pensanitasi dan mendokumentasikan penggunaanPemasangan semula pengerat dan penutupanPelajaran 2Pembersihan saluran balik langkah demi langkah: penciptaan akses, urutan agitasi, teknik vakum, melindungi pengambilan relauBahagian ini membentangkan proses langkah demi langkah untuk pembersihan saluran balik, termasuk mencipta akses, menyediakan agitasi dan vakum, melindungi pengambilan relau, menutup bukaan selepas itu, dan mendokumentasikan keadaan dan hasil untuk pelanggan.
Mencari dan menanda larian saluran balikMemotong dan menutup bukaan aksesUrutan agitasi untuk saluran balikPenempatan paip vakum dan laluanMelindungi relau dan pengambilan penapisPenutupan dan gambar selepas pembersihanPelajaran 3Gambaran kaedah pembersihan dan bila menggunakan setiap satu: udara negatif dengan agitasi, vakum penyingkiran sumber, berus sentuhan vs cambuk udaraBahagian ini memberikan gambaran kaedah pembersihan saluran udara utama, termasuk udara negatif dengan agitasi, vakum penyingkiran sumber, berus sentuhan, dan cambuk udara, dengan panduan bila setiap kaedah sesuai dan cara menggabungkannya dengan berkesan.
Prinsip pembersihan tekanan negatifAsas vakum penyingkiran sumberAlatan berus sentuhan dan kegunaanAlatan cambuk udara dan hadMemilih kaedah mengikut bahan saluran udaraMenggabungkan kaedah untuk hasil terbaikPelajaran 4Pembersihan saluran bekalan langkah demi langkah: strategi akses hiliran, pengandungan gegelung dan ruang plenums, urutan untuk mengelak pencemaran semulaBahagian ini menggariskan kaedah langkah demi langkah untuk pembersihan saluran bekalan, termasuk perancangan akses hiliran, melindungi gegelung dan plenums, urutan agitasi dan vakum, dan langkah untuk mengelak pencemaran semula bahagian yang dibersihkan.
Memetakan cabang dan batang bekalanAkses hiliran dan strategi sumbatMengasingkan kawasan gegelung dan plenumUrutan agitasi untuk larian bekalanVakum dari hujung ke batang utamaMengelak pencemaran semula cabangPelajaran 5Pendekatan kepada saluran fleksibel dan lubang loteng sahaja: teknik agitasi lembut, kawalan panjang cambuk udara, pemeriksaan tanpa penyingkiran merosakkan, bila mengelak pembersihanBahagian ini menerangkan cara mengendalikan saluran fleksibel dan lubang loteng sahaja menggunakan agitasi lembut, teknik cambuk udara terkawal, dan pemeriksaan teliti, sambil mengenali bila pembersihan tidak selamat atau tidak berkesan dan penggantian adalah pilihan yang lebih baik.
Pembinaan perhimpunan saluran fleksibelPemeriksaan pra-pembersihan di lotengHad berus lembut dan agitasiKawalan panjang dan tekanan cambuk udaraPemeriksaan kamera tanpa merosakkanKriteria untuk mengelak pembersihan saluran fleksibelPelajaran 6Pencemaran dan pengurusan sisa: pembuangan penapis dan serpihan, pengendalian bekas vakum HEPA, pembersihan alatan antara kerjaBahagian ini menerangkan pencemaran dan pengurusan sisa, termasuk mengendalikan penapis, serpihan, dan bekas HEPA, membersihkan dan mendisinfeksi alatan antara kerja, melabel dan membungkus sisa, dan mengelak pencemaran silang ke kawasan lain.
Mengumpul dan membungkus serpihan saluran udaraMengendalikan dan menutup penapis terpakaiMengosongkan bekas HEPA dengan selamatMembersihkan dan mendisinfeksi alatanMengelak pencemaran silangPenyimpanan sisa, pelabelan, dan pengangkutanPelajaran 7Langkah pembersihan pengendali udara dan plenum boleh diakses: pembersihan roda blower, pembersihan bekas saliran, had pendedahan gegelung, akses berpaksi getah, mengelak kerosakan kepada kawalanBahagian ini meliputi pembersihan pengendali udara dan plenums boleh diakses, termasuk pembersihan roda blower dan bekas saliran, pendedahan gegelung terhad, mencipta akses berpaksi getah, dan melindungi wayar, kawalan, dan integriti kabinet semasa dan selepas perkhidmatan.
Lockout, tagout, dan pemeriksaan keselamatanMembuka kabinet dan panel aksesPembersihan roda blower dan perumahannyaPembersihan bekas saliran dan saluran saliranHad pendedahan gegelung dan perisaiMelindungi kawalan, wayar, dan segelPelajaran 8Persediaan mesin udara negatif dan vakum HEPA: saiz, laluan paip, mencipta tekanan negatif, penempatan ekzos dan penapisanBahagian ini mengperincikan persediaan mesin udara negatif dan vakum HEPA, termasuk menentukan saiz peralatan, laluan paip, mencipta tekanan negatif yang boleh dipercayai, menempatkan dan menapis ekzos, dan mengesahkan arah aliran udara dengan ujian lapangan mudah.
Mengira aliran udara dan saiz peralatanMenyambung kerja saluran udara dan paipMenutup titik akses untuk tarikanPenempatan ekzos dan penapisanMengesahkan arah tekanan negatifMemantau prestasi semasa kerjaPelajaran 9Mengendalikan lubang sukar dijangkau dan register tinggi dengan selamat: alatan lanjutan, laluan paip vakum, keselamatan tangga, mengurangkan kerosakan silingBahagian ini memberi tumpuan kepada pembersihan selamat lubang sukar dijangkau dan register tinggi menggunakan alatan lanjutan, laluan paip vakum betul, persediaan tangga, dan teknik untuk mengurangkan kerosakan siling dan dinding sambil mengekalkan penangkapan habuk dan serpihan yang berkesan.
Menilai cabaran jangkauan dan aksesMemilih tiang lanjutan dan alatanPersediaan dan penempatan tangga selamatLaluan paip untuk mengelak kerosakanMelindungi siling dan siapan dindingPemeriksaan akhir register tinggi