Pelajaran 1Bahaya mekanikal: titik cengkaman, bahagian bergerak, pengangkatan, kegagalan kren dan pengapitPerincian bahaya mekanikal dari bahagian bergerak, titik cengkaman, dan operasi pengangkatan di bengkel fabrikasi. Menekankan pengamanan, penggunaan selamat pengapit dan ikatan, serta perancangan pergerakan kren dan hoist untuk mengelakkan kegagalan.
Titik cengkaman pada roda, tekanan, dan pemacuPengamanan dan saling kunci pada peralatan kuasaPenggunaan selamat pengapit, jig, dan pemposisikanPemeriksaan rigging untuk kren dan hoistPengendalian plat, rasuk, dan bentuk strukturPelajaran 2Jatuh dan bahaya kerja ketinggian: platform, andaian, tangga, senario jatuh dari platformMengkaji risiko jatuh semasa pengisaran pada ketinggian di platform, andaian, dan tangga. Memberi tumpuan kepada akses, perlindungan tepi, pembukaan, dan objek jatuh, ditambah perancangan titik pengikat dan penyelamatan untuk tugas pengisaran ketinggian.
Menilai tugas pengisaran dan pemotongan ketinggianPenggelang tangan, papan kaki, dan pembukaan platformPemilihan dan penjajaran tangga selamatPenangkapan jatuh peribadi dan titik sauhKawalan alat jatuh dan objek jatuhPelajaran 3Bahaya elektrik: sumber kuasa pengisaran, penebat wayar, lalai bumi, risiko alat mudah alihMenangani bahaya elektrik dari sumber kuasa pengisaran, wayar rosak, grounding lemah, dan alat mudah alih. Pelajar menilai risiko kejutan, lengkung, dan kebakaran, serta menerapkan pemeriksaan, pengikatan, dan amalan kerja untuk mengawal pendedahan elektrik.
Konfigurasi dan risiko sumber kuasa pengisaranKerosakan penebat wayar dan langkah pemeriksaanGrounding, pengikatan, dan bahaya lalai bumiLokasi basah dan potensi kejutan meningkatAlat elektrik mudah alih di kawasan fabrikasiPelajaran 4Bahaya haba dan kebakaran: percikan, sumber pencucuhan kerja panas, bahan mudah terbakar, risiko obor pemotonganMemberi tumpuan kepada bahaya haba dan kebakaran dari kerja panas, termasuk percikan, cipratan, serpihan, dan api obor. Pelajar mengenal pasti sumber pencucuhan, bahan mudah terbakar, dan kawalan seperti permit, pengawasan api, dan zon kerja panas.
Jarak perjalanan percikan, cipratan, dan serpihanPencucuhan bahan mudah terbakar dan ruang tersembunyiKebanjiran obor pemotongan dan risiko kilas balikKeperluan permit kerja panas dan persediaan kawasanTugas pengawasan api dan pemantauan selepas kerjaPelajaran 5Bahaya kimia dan pernafasan: komposisi asap pengisaran, baki pelarut dan cat, kromium heksavalen, ozon dan oksida nitrogenMeneroka bahaya kimia dan pernafasan dari asap pengisaran, salutan, pelarut, dan gas proses. Pelajar menghubungkan logam asas dan bahan habis pakai dengan toksikan spesifik dan memilih pengudaraan serta pernafas berdasarkan pendedahan.
Penjanaan asap pengisaran dan komponen utamaPereputan pelarut, cat, dan salutanKromium heksavalen dalam pengisaran keluli tahan karatOzon dan oksida nitrogen berdekatan lengkungAsas pemilihan pengudaraan dan pernafasPelajaran 6Faktor psikososial dan manusia: keletihan, tekanan masa, gangguan dari pergerakan bahan dan forkliftMengkaji faktor psikososial dan manusia yang mempengaruhi keselamatan pengisaran, termasuk keletihan, tekanan masa, gangguan, dan trafik bahan. Pelajar menghubungkan faktor ini dengan kebarangkalian kesilapan dan kualiti pengenalan bahaya.
Kesan keletihan kepada perhatian dan penyelarasanTekanan masa dan jalan pintas didorong pengeluaranGangguan dari forklift dan beban bergerakKomunikasi di kawasan bengkel bising dan sibukPeranan penyelia dalam mengurus faktor manusiaPelajaran 7Bahaya optik dan mata: radiasi UV/IR, kilatan nampak, lengkung pantulan dari permukaan berkilatMeliputi bahaya optik dari lengkung pengisaran, termasuk pendedahan UV, IR, dan cahaya nampak, ditambah pantulan dari permukaan berkilat. Menekankan perlindungan mata dan muka, penggunaan langsir, jarak selamat, dan pemeriksaan kanta serta perisai.
Radiasi UV dan IR dari lengkung pengisaranKilatan nampak dan mekanisme mata lengkungLengkung pantulan dari permukaan berkilat atau basahMemilih topeng pengisaran dan kanta penapisMenggunakan skrin dan penghalang untuk melindungi pengamatPelajaran 8Bahaya bunyi dan getaran: mengisar, memotong, bunyi hentaman dan getaran tangan-lenganMenganalisis bahaya bunyi dan getaran dari mengisar, memotong, alat hentaman, dan alat tangan kuasa. Pelajar menganggar pendedahan, mengenal pasti risiko pendengaran dan getaran, serta memilih kawalan seperti redaman dan PPE.
Sumber bunyi tipikal di bengkel pengisaranMekanisme kerosakan pendengaran dan petunjukKajian bunyi dan anggaran pendedahanGetaran tangan-lengan dari alat kuasaMemilih perlindungan pendengaran dan kawalan alatPelajaran 9Bahaya bukan rutin dan penyelenggaraan: penguncian/etiket, pertukaran alat, pembersihan dalam pemasangan, ruang sesakMeneroka bahaya dari pengisaran dan penyelenggaraan bukan rutin, termasuk kegagalan penguncian/etiket, pertukaran alat, pembersihan dalam peralatan, dan kerja ruang sesak, menekankan perancangan, permit, dan langkah pengesahan sebelum masuk atau menyambung semula.
Mengenali tugas pengisaran dan pembaikan bukan rutinLangkah penguncian/etiket untuk peralatan pengisaranBahaya semasa pertukaran dan pelarasan alatPembersihan dalam bekas dan pemasangan besarPermit ruang sesak dan peranan pengawasPelajaran 10Bahaya ergonomik: postur canggung, gerakan berulang, pengendalian manual bahagian beratMeliputi bahaya ergonomik dari postur canggung, kerja atas kepala, gerakan berulang, dan pengendalian manual bahagian berat. Menekankan susun atur, bantuan, dan kaedah kerja yang mengurangkan tekanan dan risiko kecederaan muskuloskeletal.
Postur canggung dalam posisi pengisaranMengisar berulang dan gerakan oborPengendalian manual plat dan komponenPenggunaan pemposisikan, jig, dan bantuan angkatPusingan kerja dan perancangan rehat mikro
