Pelajaran 1Campuran dan rekombinasi aliran kilang: logik campuran untuk mencapai sasaran ekstraksi/abu, penggunaan aliran pertengahan dan ekorBahagian ini menerangkan bagaimana aliran kilang dicampur untuk memenuhi spesifikasi tepung. Ia merangkumi pengelasan aliran teras, pertengahan, dan ekor, profil abu dan warna, sasaran ekstraksi, dan penggunaan skala automatik dan resipi untuk mengekalkan kualiti tepung konsisten.
Pengelasan aliran kilang mengikut kualitiProfil abu, warna, dan proteinLogik campuran untuk sasaran ekstraksiPenggunaan aliran pertengahan dan ekorSkala automatik dan kawalan resipiPelajaran 2Pembungkusan dan penyimpanan tepung siap: perlindungan terhadap penyerapan kelembapan dan pengoksidaan, jejak balik dan pelabelanBahagian ini merangkumi bagaimana tepung siap dibungkus, dilabel, dan disimpan untuk memelihara kualiti. Ia menerangkan kawalan kelembapan dan oksigen, bahan pembungkusan, sistem jejak balik, dan amalan gudang yang mencegah serangan serangga, kekerasan, dan pencemaran.
Barisan pembungkusan dan sistem muatan pukalBahan pembungkusan dan sifat penghalangKawalan kelembapan dan oksigen dalam penyimpananPelabelan, pengkodan, dan rekod jejak balikKebersihan gudang, perosak, dan putaran stokPelajaran 3Penyediaan dan pengukuhan tepung: penyediaan, penambahan emulsi atau penambahbaikan, penyimpanan dalam silo dan kawalan mikrobialBahagian ini merangkumi penyediaan dan pengukuhan tepung selepas pengisaran. Ia membincangkan penyediaan untuk seragam kelembapan, penambahan vitamin, mineral, dan penambahbaikan, keadaan penyimpanan silo, pengudaraan, dan langkah kawalan mikrobial yang memastikan tepung selamat dan stabil.
Objektif penyediaan tepung selepas pengisaranPengendalian premix vitamin dan mineralEmulsi dan penambahbaikan berfungsiReka bentuk silo tepung dan kawalan pengudaraanRisiko mikrobial dan langkah penguranganPelajaran 4Titik kawalan kritikal di mana tetapan buruk merosakkan kualiti: kelembapan/masa penyediaan, jurang rolet dan perbezaan, lubang jaring pengayak dan aliran udaraBahagian ini mengenal pasti titik kawalan kritikal di mana tetapan buruk merosakkan hasil atau kualiti. Ia memberi tumpuan kepada kelembapan dan masa penyediaan, jurang rolet pecahan dan pengurangan serta perbezaan, dan tetapan jaring pengayak dan aliran udara yang mengawal abu, kerosakan kanji, dan kiraan bintik.
Sasaran kelembapan penyediaan dan masaTetapan jurang rolet dan kawalan perbezaanKadar suapan, haus rolet, dan suhuPemilihan dan penyelenggaraan jaring pengayakKeseimbangan aliran udara dan pengurusan ekorPelajaran 5Rancangan pengayakan dan operasi plansacker: rancangan, laluan pemurni, dan susunan pecahan pengayakan untuk mengawal abu dan saiz zarahBahagian ini menerangkan reka bentuk dan operasi sistem pengayakan, termasuk plansifter dan plansacker. Ia menerangkan susunan ayakan, integrasi laluan pemurni, dan bagaimana rancangan pengayakan mengawal taburan abu, granulation, dan pengelasan aliran kilang.
Susun atur plansifter dan rajah aliranPemilihan dan penyelenggaraan kain ayakanOperasi plansacker dan pertukaran begLaluan pemurni dalam rancangan pengayakanKawalan granulation dan abu mengikut aliranPelajaran 6Pembersihan: peralatan (pembersih, aspirator, batu penghilang, pemisah magnetik, ayakan), objektif dan tetapan operasi tipikalBahagian ini menyemak operasi pembersihan yang menyediakan gandum untuk penyediaan. Ia merangkumi skraping, aspirasi, penghilangan batu, pemisahan magnetik, dan pembersih, bersama tetapan yang membuang habuk, batu, logam, dan benih asing sambil meminimumkan kehilangan bijirin sihat.
Lembaran aliran pembersihan dan susun atur barisanSkraper, ayakan, dan unit aspirasiPenghilangan batu dan pemisahan gravitiPemisah magnetik dan kawalan logamPembersih dan pembuangan habuk permukaanPelajaran 7Penerimaan dan pengambilan bijirin: protokol pensampelan, ujian rasmi untuk dijalankan semasa ketibaan, pengasingan penyimpanan dan logistik campuranBahagian ini menerangkan prosedur penerimaan bijirin, dari ketibaan lori hingga pengagihan silo. Ia terperinci rancangan pensampelan, ujian kualiti dan keselamatan rasmi, gredan, pengasingan mengikut kelas kualiti, dan strategi campuran yang menyokong prestasi pengisaran konsisten.
Pemeriksaan lori dan keselamatan pembongkaranPensampelan wakil dan pengendalian sampelUjian kualiti dan keselamatan makanan rasmiGredan, penolakan, dan kriteria penerimaanPengasingan dan campuran dalam pengurusan siloPelajaran 8Sistem pecahan (rolet pecahan): fungsi, konfigurasi rolet, saiz retak, dan pertimbangan jurang/kelajuan rolet tipikalBahagian ini mengkaji sistem pecahan, di mana bijirin dibuka dengan kerosakan tepung minimum. Ia merangkumi jenis permukaan rolet, korrugasi dan spiral, tetapan jurang dan perbezaan, kawalan suapan, dan bagaimana pecahan melepaskan endosperm bersih sambil mengehadkan serbuk kulit dan bintik.
Objektif sistem pecahanPermukaan rolet, korrugasi, dan spiralTetapan jurang dan perbezaan rolet pecahanPelepasan pecahan, saiz, dan ekorMemantau tahap serbuk kulit dan bintikPelajaran 9Sistem pengurangan (rolet pengurangan): pengurangan saiz beransur-ansur, kawalan kerosakan kanji, dan urutan penguranganBahagian ini menganalisis sistem pengurangan, di mana middlings digiling kepada tepung. Ia merangkumi konfigurasi rolet licin, pengurangan saiz beransur, pengagihan suapan dan stok, kawalan kerosakan kanji dan haba, serta urutan laluan pengurangan dan saiz.
Peranan pengurangan vs sistem pecahanPermukaan rolet licin dan pengagihan suapanPengurangan beransur dan kitar semula stokKawalan kerosakan kanji dan suhuUrutan laluan pengurangan dan saizPelajaran 10Pemurni dan pembersih: peranan dalam pembuangan kulit dan kualiti semolina untuk ekstraksi tinggi; penalaan saiz zarah dan aliran udaraBahagian ini memberi tumpuan kepada pemurni dan pembersih yang digunakan untuk membersih dan menggredkan middlings. Ia menerangkan bagaimana aliran udara, getaran, dan pemilihan ayakan membuang kulit, bagaimana tetapan mempengaruhi kemurnian dan hasil semolina, serta bagaimana pembersih mengurangkan pencemaran permukaan dan kulit yang melekat.
Pembinaan pemurni dan prinsip kerjaPenalaan aliran udara, beban dek, dan getaranSaiz middlings dan pemilihan ayakanPertukaran kemurnian semolina vs hasilJenis pembersih dan parameter operasiPelajaran 11Penyediaan/penyediaan: sasaran hidrasi, kesan masa/suhu kepada ketangguhan kulit dan kelemasan endosperm, pelarasan kelembapan tipikal (peningkatan 1.5–3%) dan masa rendamBahagian ini terperinci penyediaan dan penyediaan gandum sebelum pengisaran. Ia menerangkan pengiraan penambahan kelembapan, tahap sasaran untuk gandum berbeza, kesan masa dan suhu kepada ketangguhan kulit dan kelemasan endosperm, serta masa rendam dan kawalan tipikal.
Pengiraan penambahan dan sasaran kelembapanKesan masa dan suhu penyediaanPenyediaan tunggal vs berperingkatMemantau kekerasan dan kelemasan bijirinMasa rendam dan pelarasan tipikal
