Pelajaran 1Dokumentasi dan kawalan proses: rekod batch, penjejakan lot bahan, laporan pemeriksaan dan log tindakan pembetulanBahagian ini mentakrifkan alat dokumentasi dan kawalan proses, termasuk rekod batch, penjejakan lot bahan, lembaran pelancong, laporan pemeriksaan dan log tindakan pembetulan untuk menyokong audit, jejak dan penambahbaikan berterusan di bengkel.
Sijil bahan dan penjejakan lotPelancong bengkel dan lembaran laluanBorang pemeriksaan proses dan akhirLog tidak serasi dan kecacatanRekod tindakan pembetulan dan pencegahanPelajaran 2Persediaan acuan: kemasan permukaan, pemilihan agen pelepas, pembersihan acuan dan senarai semak pemeriksaan acuanBahagian ini menerangkan cara menyediakan acuan untuk letak, termasuk kemasan permukaan, pembersihan, pemilihan dan aplikasi agen pelepas serta penggunaan senarai semak pemeriksaan acuan untuk mengesan kerosakan, pencemaran atau haus sebelum pengeluaran komposit bermula.
Kemasan dan pembaikan permukaan acuanProsedur pembersihan dan pelarutAgen pelepas separa kekal dan lilinKekerapan aplikasi pelepas dan pemeriksaanItem senarai semak pemeriksaan acuanPelajaran 3Pemotongan lapisan, penandaan bahagian dan sarang: alat, templat dan amalan jejak untuk setiap lapisanBahagian ini menerangkan cara memotong lapisan dengan tepat, sarang corak untuk mengurangkan sisa dan menanda bahagian untuk jejak penuh, termasuk pemilihan alat, penggunaan templat, penandaan orientasi dan merekod ID lapisan untuk mengekalkan kawalan konfigurasi dan sejarah pembaikan.
Alat pemotongan dan rutin penyelenggaraanTemplat, pemotongan CNC dan sarangPenandaan orientasi gentian dan arah butirPenandaan ID lapisan, ID bahagian dan semakanLog jejak untuk setiap lapisan dipotongPelajaran 4Urutan letak dan pengendalian: teknik lipatan, kawalan orientasi gentian, mengelakkan jambatan dan kaedah pemadatan lapisanBahagian ini membincangkan perancangan dan pelaksanaan letak, termasuk buku lapisan, urutan letak, lipatan dan sambungan, kawalan orientasi gentian, mengelakkan jambatan dan kaedah pemadatan untuk mencapai pecahan isipadu gentian konsisten dan mengurangkan kecacatan.
Membaca dan menggunakan buku lapisanLipatan, darting dan sambungan lapisanMengekalkan ketepatan orientasi gentianMengelakkan jambatan di sudut dan radiusLangkah pemadatan lapisan tangan dan vakumPelajaran 5Persediaan beg dan vakum: pita saling ikat, bahan kulit/blood, susun atur port vakum dan prosedur ujian kebocoranBahagian ini menerangkan cara mereka bentuk dan menyusun tumpukan beg vakum, termasuk pemilihan kulit peel, breather dan bleeder, penggunaan pita saling ikat, susun atur port vakum dan prosedur ujian kebocoran untuk mencapai tekanan seragam dan kawalan resin semasa pematangan.
Pemilihan kulit peel, breather dan bleederPilihan filem beg dan penempatan lipatanAmalan terbaik aplikasi pita saling ikatSusun atur port vakum dan laluan paipKaedah ujian kebocoran statik dan dinamikPelajaran 6Jadual pematangan dan kawalan suhu: kadar naik, masa kediaman, pilihan pasca-pematangan dan persediaan ketuhar/selimut habaBahagian ini menerangkan cara mereka bentuk dan jalankan jadual pematangan untuk bahagian gentian karbon, termasuk kadar naik, masa kediaman, strategi pasca-pematangan dan persediaan ketuhar atau selimut haba untuk memastikan sifat laminat konsisten dan mengelakkan kecacatan terma.
Memilih kadar naik dan penyejukanMenetapkan masa kediaman untuk pematangan penuhPilihan pasca-pematangan untuk Tg lebih tinggiKalibrasi ketuhar dan selimut habaPenempatan termoskop dan logPelajaran 7Pengendalian resin dan impregnasi: nisbah campuran, deglas, teknik pembasahan, imbangan alir infusi dan petunjuk visual untuk impregnasi betulBahagian ini membincangkan penyimpanan resin yang betul, campuran dan amalan impregnasi, termasuk nisbah campuran, hayat pasu, deglas, teknik basah, kawalan alir infusi dan petunjuk visual yang menunjukkan ketepuan gentian yang betul tanpa kekosongan atau titik kering berlebihan.
Penyimpanan resin, pencairan dan penyesuaianNisbah campuran tepat dan kawalan hayat pasuDeglas resin vakum dan mekanikalKaedah basah dan penggulingan letak tanganHadapan alir infusi dan petunjuk visualPelajaran 8Integrasi teras, mandrel dan sisipan: mengenalpasti sisipan logam, bos paku skru terikat dan strategi mandrel korbanBahagian ini menerangkan cara mengintegrasikan teras, mandrel dan sisipan ke dalam letak komposit, merangkumi kaedah lokasi, permukaan ikatan, reka bentuk bos paku skru, strategi mandrel korban dan alat cengkam untuk mengekalkan penjajaran semasa pematangan dan penyingkiran.
Pemilihan teras dan persediaan tutup tepiMengenalpasti dan cengkam sisipan logamButiran reka bentuk bos paku skru terikatPilihan mandrel boleh alih dan korbanPemilihan perekat untuk teras dan sisipanPelajaran 9Pemeriksaan kualiti tidak merosakkan dan merosakkan: ujian kebocoran vakum, ujian ultrasonik atau ketuk untuk delaminasi, pemeriksaan teras/ketebalan, ujian tarik sisipan terikat dan pengesahan dimensiBahagian ini memperkenalkan pemeriksaan kualiti tidak merosakkan dan merosakkan, termasuk ujian kebocoran vakum, ujian ultrasonik atau ketuk, pemeriksaan ketebalan dan teras, ujian tarik sisipan dan pengesahan dimensi untuk mengesahkan bahagian memenuhi keperluan reka bentuk dan keselamatan.
Kaedah ujian kebocoran beg vakumUjian ketuk dan ultrasonik untuk cacatPemeriksaan ikatan teras dan ketebalan laminatUjian tarik dan ricih sisipan terikatPemeriksaan dimensi dan toleransiPelajaran 10Penyingkiran acuan, pemotongan dan pemesinan: teknik pemotongan selamat, persediaan gerudi/bos dan kemasan tepiBahagian ini memberi tumpuan kepada penyingkiran acuan, pemotongan dan pemesinan bahagian yang telah matang dengan selamat, termasuk pemilihan alat, kawalan habuk, persediaan gerudi dan bos, kemasan tepi serta perlindungan permukaan kritikal untuk mengelakkan delaminasi, tarik gentian atau perubahan dimensi.
Penyingkiran acuan dan pengendalian bahagian selamatPenandaan garis potong dan pemotongan kasarGerudi, reaming dan persediaan bosTeknik kemasan tepi dan chamferPengekstrakan habuk dan keperluan PPE
