Pelajaran 1Pelaporan dan pendokumentasian data kualiti memintal untuk susulanPelajar meneroka amalan terbaik untuk merekod, menganalisis, dan berkomunikasi data kualiti memintal. Bahagian ini merangkumi format laporan, kebolehjejakan, analisis trend, dan cara menyokong tindakan pembetulan dan pencegahan.
Format standard untuk laporan harian dan syifKebolehjejakan dari campuran bal kepada pakej benangCarta trend dan pelaporan pengecualianKebomunikasian hasil kepada pasukan pengeluaranArkib data untuk audit dan pelangganPelajaran 2Sistem kiraan benang dan julat tipikal untuk T-shirt dan seluar kasual (Ne, tex)Pelajar menyemak sistem kiraan benang, termasuk Ne dan tex, serta julat tipikal untuk T-shirt dan seluar kasual. Bahagian ini menghubungkan pemilihan kiraan dengan GSM kain, pegangan, dan keperluan pengukur mesin.
Penukaran antara Ne, tex, dan denierJulat kiraan untuk jersey dan interlock T-shirtKiraan untuk seluar kasual dan kain twillKesan kiraan benang terhadap GSM dan faktor liputanPemilihan kiraan untuk merajut berbanding tenunPelajaran 3Parameter proses memintal utama untuk dipantau (draf, roving, kelajuan spindel, putaran, pembersih)Bahagian ini mengenal pasti parameter memintal kritikal seperti draf, sifat roving, kelajuan spindel, putaran, dan tetapan pembersih. Pelajar melihat bagaimana perubahan parameter mempengaruhi kualiti benang, produktiviti, dan putus akhir.
Tetapan draf pada kerangka tarik dan kerangka cincinKawalan kiraan roving, putaran, dan seragamKelajuan spindel, pemilihan pelancong, dan habaPutaran kerangka cincin dan ketegangan belitanKej敏感 pembersih elektronik dan tetapan potongPelajaran 4Kecacatan memintal biasa yang menyebabkan variabiliti gsm, isu naungan, dan berbulu (neps, slubs, kiraan tidak konsisten)Bahagian ini menganalisis kecacatan memintal biasa seperti neps, slubs, dan variasi kiraan yang menyebabkan variabiliti GSM, isu naungan, dan berbulu. Pelajar menghubungkan tanda kecacatan dengan punca akar dan penyelesaian.
Neps: sumber, pengesanan, dan kawalanSlubs dan tempat tebal dalam benang cincin dan rotorVariasi kiraan dan kesannya terhadap GSMKecacatan yang membawa kepada barre dan jalur naunganPelarasan proses untuk mengurangkan risiko berbuluPelajaran 5Kaedah memintal: cincin, hujung terbuka, rotor; perbezaan kualiti benang yang dijangkaPelajar membandingkan kaedah memintal cincin, rotor, dan hujung terbuka, memberi tumpuan kepada prinsip mesin dan kualiti benang yang dihasilkan. Bahagian ini menyerlahkan perbezaan dalam kekuatan, keseragaman, berbulu, dan kegunaan produk tipikal.
Prinsip memintal cincin dan struktur benangAsas memintal rotor dan hujung terbukaPerbezaan kualiti antara benang cincin dan rotorPemetaan kegunaan akhir untuk setiap kaedah memintalKompromi kos, produktiviti, dan kualitiPelajaran 6Jenis dan sifat serat kapas (Panjang pokok, micronaire, kematangan)Pelajar mengkaji jenis serat kapas utama dan sifat utama seperti panjang pokok, micronaire, dan kematangan. Bahagian ini menghubungkan parameter serat dengan kebolehmemintal, kekuatan benang, keseragaman, dan prestasi kegunaan akhir tipikal.
Kategori kapas pokok pendek, sederhana, dan panjangJulat micronaire dan implikasi pemprosesanKematangan serat, kehalusan, dan penyerapan pewarnaSampah, neps, dan lekitan dalam kapas mentahMemilih campuran serat untuk kiraan benang sasaranPelajaran 7Toleransi boleh diterima dan had kawalan untuk CV% kiraan benang, keteguhan, dan berbuluDi sini kami mentakrifkan toleransi boleh diterima dan had kawalan untuk CV% kiraan benang, keteguhan, dan berbulu. Bahagian ini menunjukkan cara menetapkan sasaran realistik, mentafsir carta kawalan, dan bertindak balas terhadap isyarat luar kawalan.
Menetapkan nilai sasaran dan tingkap spesifikasiCarta kawalan untuk CV% kiraan dan keseragamanHad keteguhan dan pemanjangan mengikut kegunaan akhirIndeks berbulu dan julat boleh diterimaTindakan untuk data luar had atau trendPelajaran 8Tahap putaran dan kesannya terhadap kekuatan, berbulu, dan berbuluBahagian ini menerang asas putaran dan bagaimana tahap putaran mempengaruhi kekuatan benang, berbulu, berbulu, dan pegangan. Pelajar akan menghubungkan pemalar putaran dengan kiraan, kegunaan akhir, dan kaedah memintal untuk prestasi seimbang.
Arah putaran, pemalar putaran, dan kiraanHubungan putaran berbanding kekuatan reganganPengaruh putaran terhadap berbulu dan berbuluKesan putaran terhadap pegangan, isi, dan gantungMengoptimumkan putaran untuk aplikasi rajut dan tenunPelajaran 9Rancangan pensampelan dan kekerapan ujian untuk pengeluaran benangBahagian ini merangkumi cara mereka bentuk rancangan pensampelan dan tetapkan kekerapan ujian merentasi blowroom, kad, roving, dan memintal. Penekanan kepada kesahihan statistik, keseimbangan kos-manfaat, dan pengesanan tepat pada masa hanyutan proses.
Skim pensampelan berasaskan lot dan syifMenentukan saiz sampel minimum untuk ujian benangKekerapan ujian mengikut mesin dan peringkat prosesPengacakan dan mengelakkan berat sebelah pensampelanMenghubungkan keamatan pensampelan dengan tahap risikoPelajaran 10Ujian makmal dan dalam talian: Ujian Uster (keseragaman, CV%), kekuatan, pemanjangan, berbulu, kiraan nepBahagian ini mengperincikan ujian makmal dan dalam talian, memberi tumpuan kepada keseragaman Uster, kekuatan, pemanjangan, berbulu, dan kiraan nep. Pelajar membandingkan kaedah ujian, kedudukan pensampelan, dan cara mentafsir statistik Uster.
Prinsip ujian keseragaman dan CV% UsterMengukur kekuatan dan pemanjangan benangProsedur ujian berbulu dan kiraan nepData pembersih dalam talian berbanding hasil ujian makmalMenggunakan Statistik Uster untuk penanda aras
