Lezione 1Workflow processo riparazione batterie: isolamento, smontaggio sicuro, verifica celle, bilanciamento, rimontaggio e ciclo testSeguite un workflow strutturato e sicuro per riparazione batterie. Praticate isolamento, apertura pacchi, ispezione saldature e isolamento, sostituzione celle, riequilibrio, risigillatura e cicli test post-riparazione prima di restituire monopattini.
Isolamento, DPI e preparazione banco lavoroApertura pacchi senza causare nuovi danniSostituzione celle, saldatura e isolamentoBilanciamento finale, sigillatura e test su stradaLezione 2Diagnostica a livello celle: misurazione IR, stima capacità con test carico temporizzato semplice, identificazione squilibri celleApprofondite tecniche test a livello celle. Misurerete resistenza interna, stimerete capacità con test carico temporizzati, identificherete gruppi paralleli squilibrati e deciderete quali celle recuperare vs insicure o antieconomiche.
Uso misuratori ESR e tecniche a quattro filiTest scarica temporizzati per stime capacitàIndividuazione celle deboli in gruppi paralleliCriteri rifiuto celle marginaliLezione 3Controlli BMS e firmware: estrazione log/telemetria BMS ove possibile, sintomi guasti BMS comuni, considerazioni reset/aggiornamento firmwareImparate ad accedere e interpretare dati BMS quando disponibili. Rivedrete log guasti, conteggi cicli, storia temperature e versioni firmware, decidendo quando reset o aggiornamenti sono sicuri o se sostituire hardware.
Connessione app/tools/adattatori BMSLettura codici guasti, flag e log eventiValutazione conteggio cicli e indicatori SOHValutazione rischi reset e aggiornamento firmwareLezione 4Fondamenti batterie Li-ion: chimica celle, tensioni nominali, capacità (Ah), resistenza interna, stima stato caricaCapite struttura celle Li-ion, chimiche comuni e interazioni tensione, capacità, resistenza interna. Imparate come questi parametri influenzano autonomia, erogazione potenza, invecchiamento e stima stato carica in officina.
Chimiche monopattini comuni: NMC, LFP, NCATensione nominale, max e cutoff per cellaCapacità (Ah) vs energia (Wh) vs C-rateNozioni base misurazione resistenza internaLezione 5Quando sostituire pacco vs riparare celle: criteri economici, sicurezza, longevità; pro e contro sostituzione celle vs pacco interoImparate a decidere tra sostituzione pacco intero e riparazione celle. Confrontate costi, margini sicurezza, aspettativa vita, tempo lavoro e responsabilità per raccomandare opzioni che proteggono ciclista e attività.
Confronto costi: parti, manodopera, overhead officinaValutazione rischi: incendi, richiami, responsabilitàStima vita utile residua pacchi vecchiQuando rifiutare riparazione e consigliare pacco nuovoLezione 6Interpretazione sintomi: spegnimento improvviso al 40–50% e autonomia ridotta — modalità guasto comuni (perdita capacità, resistenza interna aumentata, cutoff BMS, guasto gruppo celle)Collegate sintomi reali a guasti batterie probabili. Analizzerete spegnimenti improvvisi, autonomia ridotta, accelerazione debole e letture indicatore incoerenti per distinguere perdita capacità, alta resistenza, cutoff BMS e guasti gruppi celle.
Pattern perdita autonomia e cedimento tensioneCutoff improvviso a SOC medio e trigger BMSDiagnosi gruppi celle deboli in stringhe serieDifferenziazione problemi pacco vs controllerLezione 7Ruolo sistema gestione batterie (BMS): bilanciamento, protezione sovra/sotto-tensione, limitazione corrente, interfacce telemetriaEsplorate come BMS protegge pacco e utente. Studierete metodi bilanciamento, cutoff sovra/sotto tensione, limitazione corrente, sensori temperatura e come dati telemetria sono esposti a controller o tool diagnostici.
Metodi bilanciamento celle passivo vs attivoProtezioni sovra/sotto-tensione e correnteSensori temperatura e derating termicoLinee dati BMS: CAN, UART e proprietariLezione 8Controlli preliminari non invasivi: tensione circuito aperto, distribuzione tensione riposo, tensione pacco vs valori attesiEseguite test rapidi non invasivi prima di aprire pacco. Misurerete tensione circuito aperto, confronterete con specifiche nominali, controllerete deriva tensione riposo e deciderete se diagnosi approfondite o sostituzione immediata.
Misurazione sicura tensione circuito aperto paccoConfronto tensione misurata con dati nominaliMonitoraggio tensione riposo su diverse oreSegnali d'allarme che giustificano indagini approfonditeLezione 9Controlli sotto carico e carica: cedimento tensione sotto carico, accettazione carica, verifica uscita caricatore, ispezione porta/connettore caricaImparate a testare batterie in sicurezza durante guida sotto carico e carica. Misurerete cedimento tensione, verificherete uscita caricatore, controllerete accettazione carica e ispezionerete connettori/porta per calore, corrosione o danni.
Simulazione carico reale con apparecchi testMisurazione e interpretazione cedimento tensioneVerifica tensione e corrente uscita caricatoreIspezione porte carica, pin e cablaggiLezione 10Sicurezza batterie e comunicazione cliente: spiegazione rischio runaway termico, indicazioni stoccaggio/carica, trasporto sicuro, avvertenze garanzia/legaliSviluppate abitudini gestione sicura e comunicazione chiara cliente. Spiegherete rischi runaway termico, regole stoccaggio/carica, precauzioni trasporto e come documentare avvertenze, rinunce, limitazioni garanzia.
Riconoscimento e gestione batterie alto rischioIndicazioni sicure carica, stoccaggio, trasportoScript educazione cliente e checklistDocumentazione rinunce e limitazioni riparazione
