1. leckeKeverés és malomfolyam rekombináció: keverési logika kitermelés/hamu célok eléréséhez, középső és farokfolyamok használataEz a rész elmagyarázza, hogyan keverik a malomfolyamokat a liszt specifikációk eléréséhez. Kitér a mag, középső és farok folyamaok osztályozására, hamu és szín profilozásra, kitermelési célokra, valamint az automatizált mérlegek és receptek használatára a konzisztens liszt minőség fenntartásához.
Malomfolyamok osztályozása minőség szerintHamu, szín és fehérje profilozásKeverési logika kitermelési célokraKözépső és farokfolyamok használataAutomatizált mérlegek és recept kontroll2. leckeKész liszt csomagolás és tárolás: védelem nedvességfelvétel és oxidáció ellen, nyomon követés és címkézésEz a rész azt tárgyalja, hogyan csomagolják, címkézik és tárolják a kész lisztet a minőség megőrzéséhez. Elmagyarázza a nedvesség és oxigén kontrollt, csomagolóanyagokat, nyomon követési rendszereket és raktári gyakorlatokat, amelyek megakadályozzák a fertőzést, összetapadást és szennyeződést.
Zacskózó vonalak és ömlesztett töltő rendszerekCsomagolóanyagok és barrier tulajdonságokNedvesség és oxigén kontroll tárolásbanCímkézés, kódolás és nyomon követési nyilvántartásokRaktári higiénia, kártevők és készletforgás3. leckeLiszt kondicionálás és dúsítás: nedvesítés, emulgátor vagy javító adalékok, tárolás silókban és mikrobiális kontrollEz a rész az őrlés utáni liszt kondicionálást és dúsítást tárgyalja. Megbeszéli a nedvesség egyenletességű nedvesítést, vitaminok, ásványi anyagok és javítók hozzáadását, siló tárolási feltételeket, szellőztetést és mikrobiális kontroll intézkedéseket a biztonságos, stabil liszt biztosításához.
Őrlés utáni liszt nedvesítési célokVitamin és ásványi premix kezelésEmulgátorok és funkcionális javítókLiszt siló tervezés és szellőztetés kontrollMikrobiális kockázatok és enyhítési lépések4. leckeKritikus kontroll pontok ahol rossz beállítások károsítják a minőséget: kondicionáló nedvesség/idő, görgőközök és differenciál, szita hálók/nyílások és légáramlásEz a rész azonosítja a kritikus kontroll pontokat, ahol rossz beállítások károsítják a hozamot vagy minőséget. Fókuszban a nedvesítési nedvesség és idő, törő és redukciós görgőközök és differenciálok, valamint szita háló és légáramlás beállítások, amelyek irányítják a hamut, keményítő károsodást és foltszámot.
Nedvesítési nedvesség célok és időzítésGörgőköz beállítás és differenciál kontrollEtetési sebesség, görgő kopás és hőmérsékletSzita háló választás és karbantartásLégáramlás egyensúly és farok kezelés5. leckeSzitázási tervek és plansacker működés: tervek, tisztító átfolyások és hogyan rendezik a szitafракciókat hamu és részecskeméret kontrollraEz a rész a szitázási rendszerek tervezését és működését írja le, beleértve a plansiftereket és plansackereket. Elmagyarázza, hogyan rendezik a szitákat, hogyan integrálják a tisztító átfolyásokat, valamint hogyan kontrollálják a szitázási tervek a hamu eloszlást, granulációt és malomfolyam osztályozást.
Plansifter elrendezés és áramlási diagramokSzita vászon választás és karbantartásPlansacker működés és zacskócsereTisztító átfolyások a szitázási tervbenGranuláció és hamu kontroll folyamonként6. leckeTisztítás: berendezések (dörzsölők, aspirátorok, destoner-ek, mágnes szeparátorok, sziták), célok és tipikus működési beállításokEz a rész áttekinti a tisztítási műveleteket, amelyek előkészítik a búzát a nedvesítésre. Kitér a skalpolásra, aspirációra, destonolásra, mágneses szeparációra és dörzsölőkre, valamint a beállításokra, amelyek eltávolítják a port, köveket, fémeket és idegen magokat miközben minimalizálják az ép gabona veszteséget.
Tisztítási áramlási lap és vonal elrendezésSkalpolók, sziták és aspirációs egységekDestoner-ek és gravitációs szeparációMágnes szeparátorok és fém kontrollDörzsölők és felületi por eltávolítás7. leckeGabona átvétel és bevitel: mintavételi protokollok, érkezéskor végzendő hivatalos tesztek, tárolási elkülönítés és keverési logisztikaEz a rész a gabona átvételi eljárásokat magyarázza a teherautó érkezéstől a siló kiosztásig. Részletezi a mintavételi terveket, hivatalos minőségi és biztonsági teszteket, osztályozást, minőségi osztály szerinti elkülönítést és keverési stratégiákat a konzisztens őrlési teljesítmény támogatásához.
Teherautó ellenőrzés és kirakodás biztonságaReprezentatív mintavétel és minta kezelésHivatalos minőségi és élelmiszer biztonsági tesztekOsztályozás, elutasítás és elfogadási kritériumokElkülönítés és keverés siló kezelésben8. leckeTörő rendszer (törő görgők): funkció, görgő konfiguráció, repedés méretezés és tipikus görgőköz/sebesség megfontolásokEz a rész a törő rendszert vizsgálja, ahol a magokat minimális liszt károsodással nyitják meg. Kitér a görgő felületek típusaira, hornyozásra és spirálra, közökre és differenciálokra, etetés kontrollra, valamint arra, hogyan szabadít fel tiszta endoszpermet miközben korlátozza a korpaport és foltokat.
Törő rendszer céljaiGörgő felület, hornyozás és spirálTörő görgőköz és differenciál beállításokTörés kiadás, méretezés és farokKorpa por és foltszint monitorozás9. leckeRedukciós rendszer (reduktáló görgők): fokozatos méretcsökkentés, keményítő károsodás kontroll és redukciós sorrendEz a rész a redukciós rendszert elemzi, ahol a középtermékeket lisztté őrlik. Kitér a sima görgő konfigurációra, fokozatos méretcsökkentésre, etetés és alapanyag eloszlásra, keményítő károsodás és hő kontrollra, valamint a redukciós és méretezési átfolyások sorrendjére.
Redukció szerepe vs. törő rendszerSima görgő felület és etetés eloszlásFokozatos redukció és alapanyag újrahasznosításKeményítő károsodás és hőmérséklet kontrollRedukciós és méretezési átfolyás sorrend10. leckeTisztítók és dörzsölők: szerep korpa eltávolításban és dara minőségben magas kitermelésnél; részecskeméret és légáramlás finomhangolásEz a rész a tisztítókra és dörzsölőkre összpontosít, amelyek tisztítják és osztályozzák a középtermékeket. Elmagyarázza, hogyan távolítják el a korpát a légáramlás, vibráció és szita választással, hogyan befolyásolják a beállítások a dara tisztaságot és hozamot, valamint hogyan csökkentik a dörzsölők a felületi szennyeződést és tapadó korpát.
Tisztító konstrukció és működési elvLégáramlás, terhelés és vibráció finomhangolásKözéptermék méretezés és szita választásDara tisztaság vs. hozam kompromisszumokDörzsölő típusok és működési paraméterek11. leckeKondicionálás/nedvesítés: hidratálási célok, idő/hőmérséklet hatások korpa keménységre és endosperm törékenységre, tipikus nedvességigazítások (1,5–3% növekedés) és áztási időkEz a rész részletezi a búza kondicionálását és nedvesítését az őrlés előtt. Elmagyarázza a nedvesség hozzáadás számításait, különböző búzák cél szintjeit, idő és hőmérséklet hatásokat a korpa keménységére és endosperm törékenységére, valamint tipikus áztatási időket és kontrollokat.
Nedvesség hozzáadás és cél számításokNedvesítési idő és hőmérséklet hatásokEgyfokozatú vs. többfokozatú nedvesítésMag keménység és törékenység monitorozásTipikus áztatási idők és igazítások
