पाठ 1जहाज मरम्मत के लिए वेल्डिंग प्रक्रियाएँ: SMAW, GMAW/MIG, FCAW, और सबमर्ज्ड आर्क—प्रक्रिया चयनजहाज मरम्मत में उपयोग की जाने वाली मुख्य वेल्डिंग प्रक्रियाओं की समीक्षा करता है, SMAW, GMAW, FCAW, और SAW की उत्पादकता, पहुँच, स्थिति क्षमता, और गुणवत्ता की तुलना करता है, तथा सामान्य संरचनात्मक मरम्मत के लिए प्रक्रिया चयन का मार्गदर्शन करता है।
SMAW सेटअप और शिपयार्ड अनुप्रयोगGMAW और MIG वेरिएंट मरम्मत मेंFCAW स्व-संरक्षित और गैस-संरक्षितपैनल नवीनीकरण के लिए सबमर्ज्ड आर्कप्रक्रिया चयन निर्णय कारकविकृति और ऊष्मा इनपुट नियंत्रणपाठ 2तल शेल प्लेटिंग के लिए जंग मरम्मत: स्थानीय नवीनीकरण, पैच प्लेटिंग, और डबल-स्किन/ट्रिम पैच समाधानतल शेल प्लेटिंग में जंग क्षति तंत्रों की व्याख्या करता है और स्थानीय नवीनीकरण, पैच, और डबल-स्किन समाधानों के चयन का मार्गदर्शन करता है, क्लास नियमों, लोड पथों, जल निकासी, और दीर्घकालिक जंग संरक्षण पर जोर देते हुए।
तल शेल क्षेत्रों में जंग प्रकारस्थानीय प्लेट नवीनीकरण के मानदंडइन्सर्ट और पैच प्लेटों का डिजाइनडबल-स्किन और ट्रिम पैच अवधारणाएँस्कैंटलिंग जाँच और क्लास अनुमोदनकोटिंग, एनोड्स, और सीलिंग विवरणपाठ 3उन्नत सामग्रियों और उपभोग्य पदार्थों का उपयोग: उच्च-शक्ति स्टील, जंग-प्रतिरोधी मिश्र धातुएँ, और उपभोग्य चयनउच्च-शक्ति स्टील, जंग-प्रतिरोधी मिश्र धातुओं, और वेल्डिंग उपभोग्य पदार्थों के चयन और उपयोग की जाँच करता है, सामान्य जहाज मरम्मत परिदृश्यों में मजबूती, कठोरता, जंग व्यवहार, और वेल्डक्षमता को मिलाने पर ध्यान केंद्रित करते हुए।
उच्च-शक्ति जहाज स्टील के ग्रेडमरम्मत में जंग-प्रतिरोधी मिश्र धातुएँमिलान और अतिरिक्त मिलान उपभोग्यहाइड्रोजन-नियंत्रित उपभोग्य प्रकारइलेक्ट्रोड का भंडारण और हैंडलिंगभिन्न धातु जोड़ रणनीतियाँपाठ 4कटाई और हटाना: ऑक्सी-फ्यूल, प्लाज्मा, और CNC/उच्च-सटीक थर्मल कटिंगक्षतिग्रस्त संरचना को ऑक्सी-फ्यूल, प्लाज्मा, और CNC थर्मल कटिंग का उपयोग करके सुरक्षित और सटीक रूप से हटाने की व्याख्या करता है, उपकरण सेटअप, कट गुणवत्ता, ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्रों, और विकृति तथा पुनर्कार्य को कम करने पर संबोधित करते हुए।
कार्य के अनुसार कटिंग प्रक्रिया चयनऑक्सी-फ्यूल कटिंग सेटअप और सुरक्षामैनुअल और मशीनीकृत प्लाज्मा कटिंगCNC और टेम्पलेट-निर्देशित कटिंगHAZ और एज गुणवत्ता नियंत्रणहटाने के दौरान विकृति नियंत्रणपाठ 5पूर्व-निर्माण और मॉड्यूलर पैनल प्रतिस्थापन: टेम्पलेट्स, एज तैयारी और सहनशीलताएँमॉड्यूलर प्रतिस्थापन पैनलों की योजना और निर्माण को कवर करता है, जिसमें मापन विधियाँ, टेम्पलेट निर्माण, एज तैयारी, सहनशीलताएँ, और संरेखण शामिल हैं ताकि जहाज पर फिटिंग समय और वेल्डिंग विकृति को कम किया जा सके।
क्षति सर्वेक्षण और पैनल मैपिंगटेम्पलेट विधियाँ और डिजिटल स्कैनिंगशॉप निर्माण और फिट-अप जाँचएज तैयारी और रूट गैप्सआयामी सहनशीलताएँ और समतलताउठाना, हैंडलिंग, और स्थिति निर्धारणपाठ 6वेल्ड गुणवत्ता नियंत्रण: वेल्डर योग्यता, NDT स्वीकृति मानदंड, और मरम्मत सीमाएँजहाज मरम्मत में वेल्ड गुणवत्ता नियंत्रण को कवर करता है, जिसमें वेल्डर योग्यता, WPS अनुपालन, NDT विधियाँ, स्वीकृति मानदंड, और मरम्मत सीमाएँ शामिल हैं, संरचनात्मक अखंडता और नियामक अनुरूपता सुनिश्चित करने के लिए।
वेल्डर योग्यता और निरंतरतादृश्य निरीक्षण और वेल्ड गेजअल्ट्रासोनिक और रेडियोग्राफिक परीक्षणचुंबकीय कण और डाई पेनेट्रेंटस्वीकृति मानदंड और दोष सीमाएँमरम्मत वेल्डिंग और पुनर्निरीक्षण चरणपाठ 7मरम्मत निर्णय ढांचा और दायरा परिभाषा के लिए क्षति मूल्यांकनप्रारंभिक क्षति मूल्यांकन से मरम्मत निर्णय और दायरा परिभाषा तक एक संरचित ढांचा प्रदान करता है, क्लास आवश्यकताओं, जोखिम, लागत, डाउनटाइम, और दीर्घकालिक संरचनात्मक प्रदर्शन को एकीकृत करते हुए।
प्रारंभिक निरीक्षण और डेटा संग्रहNDT और मोटाई मापों का उपयोगअवशिष्ट मजबूती और बकलिंग जाँचअस्थायी बनाम स्थायी मरम्मतमरम्मत दायरा और कार्य पैकेज परिभाषाक्लास और मालिक के साथ समन्वयपाठ 8सामान्य जहाज स्टील के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश (WPS), प्रीहीट/पोस्टहीट, PWHT विचारजहाज स्टील के लिए WPS के विकास और योग्यता का वर्णन करता है, जिसमें प्रीहीट और इंटरपास नियंत्रण, पोस्टहीट, और PWHT निर्णय शामिल हैं, हाइड्रोजन क्रैकिंग, कठोरता सीमाओं, और क्लास दस्तावेजीकरण पर ध्यान देते हुए।
आवश्यक WPS चर और सीमाएँप्रीहीट और इंटरपास तापमान नियंत्रणहाइड्रोजन प्रसार के लिए पोस्टहीटPWHT आवश्यकता, विधियाँ, और सीमाएँकठोरता और सूक्ष्म संरचना नियंत्रणWPS योग्यता और रिकॉर्डपाठ 9तनाव सांद्रण कम करने और थकान जीवन विस्तार के लिए जोड़ डिजाइन सुधारतनाव सांद्रण कम करने और थकान जीवन विस्तार के लिए जोड़ डिजाइन सुधारों पर केंद्रित है, जिसमें ज्यामिति परिवर्तन, नरम संक्रमण, बैकिंग विवरण, वेल्ड प्रोफाइल, और संरेखण शामिल हैं ताकि लोड हस्तांतरण को अनुकूलित किया जा सके।
मौजूदा जोड़ विवरणों का मूल्यांकननॉच प्रभाव और तनाव बढ़ाने वालेस्मूथ संक्रमण और टेपरबैकिंग बार और रन-ऑन टैब्सअनुकूलित वेल्ड प्रोफाइल और पैरसंरेखण और फिट-अप सहनशीलताएँपाठ 10थकान दरार मरम्मत रणनीतियाँ: स्टॉप-होल्स, पूर्ण-प्रवेश वेल्ड्स, स्प्लाइस प्लेट्स, डबलर्स और विवरण पुनर्रचनाथकान दरार तंत्रों और मरम्मत विकल्पों का विवरण देता है, जिसमें स्टॉप-होल्स, वेल्ड हटाना, पूर्ण-प्रवेश वेल्ड्स, स्प्लाइस प्लेट्स, डबलर्स, और विवरण पुनर्रचना शामिल हैं ताकि थकान जीवन सुधारा जा सके और क्लास मार्गदर्शन का अनुपालन हो।
थकान-प्रवण विवरणों की पहचानदरार आकारण और निगरानी विधियाँस्टॉप-होल्स और दरार गिरफ्तारी ड्रिलिंगपूर्ण-प्रवेश वेल्ड मरम्मत चरणस्प्लाइस प्लेट्स और डबलर्स का उपयोगहॉटस्पॉट्स कम करने के लिए विवरण पुनर्रचना