पाठ 1फेयरिंग और फिनिशिंग: ग्राइंडिंग अनुक्रम, फेयरिंग यौगिक चयन, फाइबरग्लास वेल/सर्फेसिंग लेयर्स, जेलकोट लगाने की विधियाँ (स्प्रे, ब्रश, पेस्ट), पॉलिशिंग और रंग मिलान सुझावयह अनुभाग ग्राइंडिंग और फेयरिंग अनुक्रम, फेयरिंग यौगिक चुनना, वेल या सर्फेसिंग कपड़े उपयोग, जेलकोट स्प्रे या ब्रश करना, और पॉलिशिंग तथा रंग मिलान को कवर करता है ताकि मरम्मत मूल फिनिश से अदृश्य रूप से मिश्रित हो जाए।
प्रगतिशील ग्राइंडिंग और सतह परिष्करणफेयरिंग यौगिक चुनना और मिश्रण करनावेल कपड़ा और सर्फेसिंग लेयर्स उपयोगजेलकोट लगाना, मोटाई, और क्योर जाँचसैंडिंग, पॉलिशिंग, और मरम्मत रंग मिलानपाठ 2सीलिंग और पुनर्संयोजन: थ्रू-हल फिटिंग्स, बेडिंग प्रथाएँ, सीलेंट चयन और पुनर्संयोजन के लिए टॉर्क अनुक्रमयह अनुभाग थ्रू-हल्स और हार्डवेयर पुनर्स्थापित कैसे करें, बेडिंग यौगिक चुनें, सीलेंट सही लगाएँ, फास्टनर टॉर्क अनुक्रम में करें, और मरम्मत घटकों के वाटरटाइट, तनाव-मुक्त पुनर्संयोजन सत्यापित करें समझाता है।
थ्रू-हल फिटिंग्स मूल्यांकन और आकार निर्धारणपॉलीसल्फाइड, पॉलीयुरेथेन, या सिलिकॉन चुननाविश्वसनीय बेडिंग आसंजन के लिए सतह तैयारीसीलेंट लगाना और टॉर्क अनुक्रमलीक जाँच और लॉन्च के बाद निरीक्षणपाठ 3प्रारंभिक तैयारी और अलगाव: जहाज सुरक्षित करना, फिटिंग्स हटाना, मास्किंग, मरम्मत क्षेत्र सफाई और संदूषण रोकनायह अनुभाग नाव सुरक्षित कैसे करें, आसपास हार्डवेयर स्ट्रिप या सुरक्षित करें, कार्य क्षेत्र साफ और डिग्रीस करें, और धूल तथा ओवरस्प्रे नियंत्रित करें ताकि लैमिनेट असंदूषित रहे और विश्वसनीय बंधन के लिए तैयार हो समझाता है।
जहाज स्थिर और शोरिंग सुरक्षित करनाहार्डवेयर, ट्रिम, और आसपास फिटिंग्स हटानाडेक, हल, और हार्डवेयर के लिए मास्किंग रणनीतियाँडिग्रीसिंग, डिटर्जेंट धोना, और सॉल्वेंट वाइप्सधूल, ओवरस्प्रे, और हवा संदूषक नियंत्रणपाठ 4आंतरिक संरचनात्मक मरम्मत: स्ट्रिंगर्स, बल्कहेड्स और स्थानीय सुदृढीकरण मूल्यांकन और मरम्मत — स्कार्फिंग, टैबिंग, बंधित इन्सर्ट्स और फास्टनर रणनीतियाँयहाँ आप स्ट्रिंगर्स, बल्कहेड्स, और स्थानीय सुदृढीकरण क्षति मूल्यांकन करेंगे, फिर स्कार्फ जोड़ों, कोर बदलाव, टैबिंग शेड्यूल, बंधित इन्सर्ट्स, और फास्टनर लेआउट की योजना बनाएँगे जो कठोरता और लोड पथ सुरक्षित रूप से बहाल करें।
स्ट्रिंगर्स, फ्लोर्स, और बल्कहेड्स निरीक्षणसड़ांध कोर हटाना और वेब्स पुनर्निर्माणस्कार्फ जोड़ और संरचनात्मक टैबिंग विवरणबंधित इन्सर्ट्स और बैकिंग प्लेट डिजाइनफास्टनर चयन, स्पेसिंग, और सीलिंगपाठ 5लैमिनेट पुनर्निर्माण रणनीति: लेयर शेड्यूल, फैब्रिक ओरिएंटेशन (बiaxial/यूनिडायरेक्शनल प्लेसमेंट), ओवरलैप नियम, वेट-आउट प्रक्रियाएँ और मिडशिप हल पैच के लिए सामान्य प्लाई गिनतीआप लैमिनेट शेड्यूल डिजाइन करना, फैब्रिक्स और ओरिएंटेशन चुनना, ओवरलैप और जोड़ स्टैगर सेट करना, सामान्य प्लाई गिनती गणना करना, और मजबूत, फेयर मिडशिप हल पैच या पैनल मरम्मत के लिए विश्वसनीय वेट-आउट निष्पादित करना सीखेंगे।
मूल लैमिनेट शेड्यूल पढ़ना और पुनर्सृजनबiaxial, वूवन, और यूनिडायरेक्शनल फैब्रिक्स चुननाओवरलैप, टेपर, और एज स्टैगिंग नियमहैंड लेयअप और वेट-आउट सर्वोत्तम प्रथाएँमिडशिप हल पैचेस के लिए सामान्य प्लाई गिनतीपाठ 6सुखाना और डीकंटेमिनेशन: लैमिनेट और कोर से नमी हटाने की तकनीकें (हीट, डेसिकेंट्स, वैक्यूम) और मीटर से शुष्कता सत्यापित करनायह अनुभाग स्किन्स और कोर में नमी निदान, संरचनाएँ सुखाने के लिए हीट, वायु प्रवाह, वैक्यूम, और डेसिकेंट्स उपयोग, और लैमिनेट पुनर्निर्माण प्रतिबद्ध करने से पहले नमी मीटर और कोर सैंपल से शुष्कता की पुष्टि को कवर करता है।
गीले लैमिनेट और कोर क्षेत्र स्थित करनाहीट लैंप, हीटर्स, और नियंत्रित वायु प्रवाहवैक्यूम बैग और डेसिकेंट सुखाने तकनीकेंनमक, तेल, और संदूषक हटाने की विधियाँनमी मीटर उपयोग और शुष्कता की पुष्टिपाठ 7क्योर स्थितियों को नियंत्रित करना: तापमान, आर्द्रता, एक्सेलेरेटर्स या रिटार्डर्स उपयोग, पोस्ट-क्योर विधियाँ और एक्सोथर्म मॉनिटरिंगआप तापमान, आर्द्रता, और फिल्म मोटाई क्योर को कैसे प्रभावित करते हैं सीखेंगे, हीटर्स, टेंट्स, एक्सेलेरेटर्स, या रिटार्डर्स उपयोग कैसे करें, एक्सोथर्म मॉनिटर करें, और मजबूती तथा आयामी स्थिरता अधिकतम करने वाली पोस्ट-क्योर विधियाँ लगाएँ।
रेजिन पॉट लाइफ, जेल समय, और क्योर चरणतापमान और आर्द्रता नियंत्रण विधियाँमोटी अनुभाग निर्माण में एक्सोथर्म प्रबंधनएक्सेलेरेटर्स, रिटार्डर्स, और प्रमोटर्स उपयोगमजबूती और प्रिंट नियंत्रण के लिए पोस्ट-क्योर शेड्यूलपाठ 8रेजिन चयन और संगतता हैंडलिंग: मौजूदा पॉलीएस्टर को विनाइलएस्टर/एपॉक्सी से जोड़ना, बैरियर कोट्स उपयोग, और ब्लिस्टर्स या आसंजन विफलताएँ न्यूनतम करनायहाँ आप विशिष्ट मरम्मत के लिए पॉलीएस्टर, विनाइलएस्टर, या एपॉक्सी चुनना, मौजूदा लैमिनेट्स के साथ संगतता मूल्यांकन, टाई कोट्स और बैरियर उपयोग, और समय के साथ ऑस्मोटिक ब्लिस्टरिंग या बंधन विफलता जोखिम कम करना सीखेंगे।
मौजूदा रेजिन और लैमिनेट प्रकार पहचाननापॉलीएस्टर, विनाइलएस्टर, या एपॉक्सी कब चुनेंभिन्न रेजिनों के बीच टाई कोट्स और बैरियर कोट्समरम्मत क्षेत्रों में ऑस्मोटिक ब्लिस्टरिंग रोकनाआसंजन परीक्षण और बंधन समस्याओं का समाधानपाठ 9क्षतिग्रस्त क्षेत्र खोलना और तैयार करना: ग्राइंडिंग पैटर्न (स्कार्फ, V-ग्रूव), बेवल कोण, कितना लैमिनेट हटाएँ और तर्कयह अनुभाग क्षतिग्रस्त लैमिनेट सुरक्षित खोलना, स्कार्फ या V-ग्रूव ज्यामिति चुनना, बेवल अनुपात सेट करना, ध्वनि ग्लास को अंडरकट न करना, और संरचनात्मक पुनर्निर्माण के लिए साफ, बनावटी बंधन सतह तैयार करना विस्तार से बताता है।
दरार पथ और छिपी क्षति मैपिंगस्कार्फ बनाम V-ग्रूव दृष्टिकोण चुननाहल, डेक, और संरचनात्मक क्षेत्रों के लिए बेवल अनुपातग्राइंडिंग उपकरण, डिस्क्स, और धूल संग्रहएज फेदरिंग और अंतिम सतह प्रोफाइलिंग