पाठ 1कांच हैंडलिंग और कलेट पृथक्करण: ब्रेकर, स्क्रीन, और कांच-विशिष्ट कन्वेयरयह अनुभाग प्राप्ति से कलेट पृथक्करण तक कांच हैंडलिंग को कवर करता है। यह ब्रेकर, स्क्रीन, और केवल कांच कन्वेयर को समझाता है, कण आकारण, बारीक और दूषित पदार्थ हटाने, और घिसाव, धूल, और शोर को कम करने पर ध्यान केंद्रित करता है।
कांच ब्रेकर प्रकार और टुकड़े के आकार पर प्रभावकलेट आकारण और बारीक हटाने के लिए स्क्रीनकेवल कांच कन्वेयर और चूट डिजाइनसिरेमिक, पत्थर, और अवशिष्ट धातुओं का प्रबंधनघिसाव संरक्षण, धूल, और शोर नियंत्रणपाठ 2स्क्रीनिंग और वर्गीकरण: ट्रॉमेल, वाइब्रेटिंग स्क्रीन, बैलिस्टिक पृथककयह अनुभाग आकार और आकृति से सामग्री अलग करने वाले स्क्रीनिंग और वर्गीकरण उपकरण को कवर करता है। यह ट्रॉमेल, वाइब्रेटिंग स्क्रीन, और बैलिस्टिक पृथकक को समझाता है, जिसमें संचालन पैरामीटर, सामान्य कट आकार, और रखरखाव आवश्यकताएँ शामिल हैं।
ट्रॉमेल डिजाइन, गति, और अपर्चर चयनवाइब्रेटिंग स्क्रीन और स्ट्रोक समायोजन2D और 3D विभाजनों के लिए बैलिस्टिक पृथककबारीक, पैकेजिंग, और ब्लाइंडिंग का प्रबंधननिरीक्षण, सफाई, और घिसाव निगरानीपाठ 3ऑप्टिकल सॉर्टिंग और निकट-अवरक्त (NIR) सिस्टम: क्षमताएँ, सीमाएँ, और सामान्य स्थानयह अनुभाग प्लास्टिक, कागज, और अन्य पुनर्चक्रणीयों के लिए ऑप्टिकल और NIR सॉर्टिंग सिस्टम की खोज करता है। यह पता लगाने के सिद्धांत, इजेक्शन हार्डवेयर, कैलिब्रेशन, गंदगी या नमी के साथ सीमाएँ, और प्रक्रिया लाइन में सामान्य स्थानों को कवर करता है।
पॉलिमर और कागज ग्रेड का NIR पता लगानारंग कैमरा और संयुक्त सेंसर प्लेटफॉर्मवायु जेट, वाल्व, और इजेक्शन समयनमी, गंदगी, और ओवरलैपिंग के प्रभावस्क्रीनिंग या आकारण के बाद सामान्य स्थानपाठ 4चुंबकीय और एडी-करंट पृथक्करण: लौह और गैर-लौह हटाने के सिद्धांत और स्थानयह अनुभाग चुंबकीय और एडी-करंट पृथकक कैसे लौह और गैर-लौह धातुओं को हटाते हैं इसे समझाता है। यह संचालन सिद्धांत, डिजाइन विकल्प, लाइन में स्थान, और रिकवरी और शुद्धता को प्रभावित करने वाले प्रमुख पैरामीटर को कवर करता है।
ओवरबैंड और ड्रम चुंबक से लौह कैप्चरएडी-करंट रोटर डिजाइन और संचालन सिद्धांतश्रेडर और स्क्रीन के सापेक्ष पृथकक स्थानकुंजी सेटिंग्स: बेल्ट गति, स्प्लिटर, और बोझ गहराईरखरखाव, घिसाव बिंदु, और सुरक्षा सावधानियाँपाठ 5ट्रक अनलोडिंग और टिपिंग फ्लोर संचालनयह अनुभाग शुष्क पुनर्चक्रण सुविधाओं में ट्रक अनलोडिंग और टिपिंग फ्लोर संचालन का वर्णन करता है। यह ट्रैफिक प्रवाह, सुरक्षा क्षेत्र, लोडर कार्य पैटर्न, दूषण जाँच, और भंडारण तथा फीडिंग कैसे डाउनस्ट्रीम स्थिरता को प्रभावित करते हैं को संबोधित करता है।
ट्रैफिक प्रवाह, साइनेज, और सुरक्षा प्रक्रियाएँटिपिंग फ्लोर लेआउट और भंडारण रणनीतियाँलोडर संचालन, स्टॉकपाइलिंग, और मिश्रणआगमन लोड निरीक्षण और दूषणहाउसकीपिंग, आग का जोखिम, और घटना प्रतिक्रियापाठ 6आकार कमी उपकरण: श्रेडर, हथौड़ा मिल, क्रशर, ग्रैनुलेटर — कार्य सिद्धांत और सेटिंग्सयह अनुभाग सॉर्टिंग या बेलिंग से पहले उपयोग किए जाने वाले आकार कमी उपकरण को समझाता है। यह श्रेडर, हथौड़ा मिल, क्रशर, और ग्रैनुलेटर की तुलना करता है, कटिंग तंत्र, स्क्रीन चयन, ऊर्जा उपयोग, और अंतिम कण आकार नियंत्रण पर ध्यान केंद्रित करता है।
सिंगल-शाफ्ट और ट्विन-शाफ्ट श्रेडर कार्यहथौड़ा मिल प्रभाव क्रिया और ग्रेट चयनकठोर कंटेनर और बल्क आइटम के लिए क्रशरप्लास्टिक और एकसमान कणों के लिए ग्रैनुलेटरऊर्जा, घिसाव भाग, और ओवरसाइज नियंत्रणपाठ 7कन्वेइंग और सामग्री प्रवाह: कन्वेयर प्रकार, स्थानांतरण बिंदु, गति नियंत्रणयह अनुभाग शुष्क पुनर्चक्रण संयंत्रों में कन्वेयर प्रकार और सामग्री प्रवाह प्रबंधन की जाँच करता है। यह बेल्ट, चेन, और रोलर कन्वेयर, स्थानांतरण बिंदु डिजाइन, गति नियंत्रण, स्पिलेज कमी, और रूटिंग कैसे अपटाइम और सुरक्षा को प्रभावित करती है को कवर करता है।
बेल्ट, चेन, और रोलर कन्वेयर चयनस्थानांतरण चूट, स्कर्टिंग, और स्पिलेज नियंत्रणगति नियंत्रण, VFDs, और थ्रूपुट ट्यूनिंगइनक्लाइन, डिक्लाइन, और सामग्री रोल बैकगार्डिंग, वॉकवे, और लॉकआउट बिंदुपाठ 8सहायक सिस्टम: धूल निष्कर्षण, एयर नाइफ्स, जल स्प्रे (यदि कोई), नियंत्रण पैनल और SCADA मूल बातेंयह अनुभाग सुरक्षित और स्थिर संचालन का समर्थन करने वाले सहायक सिस्टम की समीक्षा करता है। इसमें धूल निष्कर्षण, एयर नाइफ्स, उपयोग किए गए जल स्प्रे, और निगरानी, अलार्म, और डेटा लॉगिंग के लिए बुनियादी SCADA अवधारणाओं वाले नियंत्रण पैनल शामिल हैं।
धूल निष्कर्षण हुड, डक्ट, और फिल्टरलेबल और हल्के अंश हटाने के लिए एयर नाइफ्सधूल और आग जोखिम नियंत्रण के लिए जल स्प्रेस्थानीय नियंत्रण पैनल और इमरजेंसी स्टॉपSCADA स्क्रीन, अलार्म, और ट्रेंड लॉगिंगपाठ 9प्राथमिक फीडिंग सिस्टम: हॉपर, एप्रन फीडर, वाइब्रेटरी फीडरयह अनुभाग भंडारण से प्रसंस्करण लाइन तक सामग्री स्थानांतरित करने वाले प्राथमिक फीडिंग सिस्टम का परिचय देता है। यह हॉपर, एप्रन फीडर, और वाइब्रेटरी फीडर की तुलना करता है, प्रवाह नियंत्रण, ब्रिजिंग जोखिम, घिसाव, और नियंत्रणों के साथ एकीकरण पर प्रकाश डालता है।
हॉपर डिजाइन, लाइव क्षमता, और ब्रिजिंग जोखिमभारी और अपघर्षक लोड के लिए एप्रन फीडरमीटरिंग और फैलाने के लिए वाइब्रेटरी फीडरसुरक्षित फीडिंग के लिए लेवल सेंसर और इंटरलॉकघिसाव लाइनर और रखरखाव पहुँच डिजाइनपाठ 10बेलिंग और सघनता: बेलर, कॉम्पैक्टर, और बेल गुणवत्ता विचारयह अनुभाग छांटे गए पुनर्चक्रणीयों को सघन करने के लिए उपयोग किए जाने वाले बेलर और कॉम्पैक्टर का विवरण देता है। यह बेल गठन, बांधने सिस्टम, बेल गुणवत्ता मानदंड, और फीड स्थिरता, नमी, और सेटिंग्स कैसे घनत्व, सुरक्षा, और बाजार योग्यता को प्रभावित करते हैं को संबोधित करता है।
MRF में क्षैतिज बनाम ऊर्ध्वाधर बेलरकॉम्पैक्टर और पूर्व-सघनता रणनीतियाँबेल घनत्व, आयाम, और वजन लक्ष्यदूषण सीमाएँ और बेल गुणवत्ता स्पेक्सतार बांधना, सुरक्षा, और बेल हैंडलिंग