שיעור 1נוזלי דיאלקטריים ושטיפה: סוגים (מים מיוננים, דיאלקטרי הידרוקרבון), תכונות, מזהמים, יסודות סינוןחלק זה בוחן נוזלי דיאלקטריים ושטיפה, משווה בין מים מיוננים ושמני הידרוקרבון, תכונותיהם, מנגנוני זיהום, יסודות סינון ואסטרטגיות שטיפה היוצבות את הפריקות ומשפרות את הדיוק.
Roles of the dielectric in EDM gapsDeionized water properties and controlHydrocarbon dielectric oils and safetyContaminants, sludge and aging effectsFiltration ratings and maintenance plansשיעור 2סקירה של סוגי EDM: EDM חוטי לעומת EDM שקוע, מנגנונים, יתרונות ומגבלותחלק זה משווה בין EDM חוטי ל-EDM שקוע, מסביר מנגנוני פריקה, אינטראקציה בין כלי עבודה לחומר, ויישומים טיפוסיים, ומקשר אותם ליתרונות, מגבלות וקריטריונים לבחירה למשימות ייצור מדויק.
Wire EDM kinematics and cutting path controlSinker EDM cavity machining and 3D formsSpark initiation, plasma channel and erosion cycleProcess advantages for hard materials and accuracyLimitations in speed, taper, and sharp cornersשיעור 3חומרי אלקטרודות וחוטים: נחושת, גרפיט, מלטמה, טונגסטן; קריטריוני בחירה וקטרים נפוציםחלק זה מנתח חומרי אלקטרודות וחוטים כגון נחושת, גרפיט, מלטמה וטונגסטן, דן בקריטריוני בחירה, קטרים נפוצים, התנהגות בלאי וכיצד בחירת חומר משפיעה על מהירות, גימור ודיוק מימדי.
Copper electrodes for fine finishingGraphite electrodes for large cavitiesBrass and coated wires for wire EDMTungsten and copper-tungsten for detailCommon wire and electrode diametersשיעור 4תקנים וסובלנויות מדידה: פרשנות מפרטים של ±0.005 מ"מ ודרישות Ra 0.4–0.8 מיקרוןחלק זה מכסה תקנים וסובלנויות מדידה רלוונטיים ל-EDM, מפרש סובלנויות ±0.005 מ"מ ודרישות Ra 0.4–0.8 מיקרון, ומסביר שיטות מדידה, אי-ודאות ותיעוד לדוחות בדיקה.
Linear and geometric tolerance basicsReading ±0.005 mm on technical drawingsSpecifying and verifying Ra 0.4–0.8 µmContact and noncontact surface metrologyInspection reports and capability indicesשיעור 5התנהגות חומר: תגובת פלדת כלי מוקשה (כ-58 HRC) ל-EDM, שכבת recast, אזור HAZ, השפעות מיקרו-מבניותחלק זה בוחן כיצד פלדת כלי מוקשה בסביבות 58 HRC מתנהגת תחת EDM, מכסה שכבות מושפעות מחום ושכבת recast, סיכוני סדקים מיקרוסקופיים ושינויים מיקרו-מבניים המשפיעים על עייפות, בלאי ויציבות מימדית.
Thermal cycles in 58 HRC tool steelFormation and composition of recast layerHeat-affected zone depth and gradientsMicrocracks, residual stress and fatigue lifeMicrostructural changes in martensitic steelsשיעור 6תכונות מכונה נפוצות: שליטת שרווה, זיהוי מרווח, פיצוי אוטומטי, מערכות פיצוי תרמיחלק זה סוקר תכונות מכונה נפוצות ב-EDM, כולל שליטת שרווה במרווח, זיהוי מרווח, פיצוי אוטומטי לבלאי וקיזוז, ופיצוי תרמי, מראה כיצד הן משפרות יציבות, דיוק ותפעול ללא השגחה.
Servo gap control principlesGap voltage and current sensing methodsAutomatic offset and wear compensationThermal compensation and drift controlMonitoring for stable unattended cuttingשיעור 7שליטה בנזק תרמי ומטלורגיה: עומק recast, אסטרטגיות ריכוך והחליה, הפחתת שכבה לבנהחלק זה מתמקד בשליטה בנזק תרמי ובמטלורגיה, כולל עומק recast ושכבה לבנה, השפעות ריכוך והחליה, ואסטרטגיות פרמטרים ושטיפה הממזערות פגיעה מטלורגית תוך שמירה על דיוק ועמידות.
White layer formation and characterizationRecast depth versus energy and pulse shapeTempering and softening of hardened zonesAnnealing risks in thin or small featuresParameter tuning to reduce thermal damageשיעור 8יכולות גימור משטח וגיאומטריה: טווחי Ra אפשריים, מגבלות רדיוס פינה, יסודות סובלנויות ו-overcutחלק זה מפרט יכולות EDM לגיאומטריה וגימור, כולל טווחי Ra טיפוסיים, מגבלות רדיוס פינה, התנהגות overcut וסובלנויות אפשריות, מקשר בחירות פרמטרים ואסטרטגיית כלים לדיוק מימדי פונקציונלי.
Typical roughing and finishing Ra rangesCorner radius limits and wire diameter effectsOvercut definition, causes and controlAchievable tolerances in tool and die workStrategies for sharp edges and fine detailsשיעור 9תורת הפריקה החשמלית: תעלת פלזמה, אנרגיית ניצוץ, יצירת פולס, קצב הסרת חומרחלק זה מסביר את תהליך הפריקה החשמלית, מבניית שדה ויצירת תעלת פלזמה ועד אנרגיית פולס, מחזור חובה וקצב הסרת חומר, מקשר עיצוב מעגל והגדרות ליעילות שחיקה ויציבות.
Breakdown voltage and gap ionizationPlasma channel growth and collapsePulse current, on-time and off-time rolesEnergy per spark and crater formationMaterial removal rate models and limits