שיעור 1ראיות בדיקות מראה וביצועים — צבע/סרט/ציפוי, ברק, מרקם ובדיקות מכניותמסביר כיצד לתעד בדיקות מראה וביצועים לחלקי גימור וציפוי, כולל בדיקות צבע, סרט וציפוי, הערכות ברק ומרקם ובדיקות ביצועים מכניות הנדרשות להוכחת התאמה למפרטים.
Customer appearance requirements and AARsPaint, film, and coating performance testsGloss, color, and texture evaluationsMechanical and functional test methodsPhotographic and sample board evidenceשיעור 2תיעוד אריזה, תיוג ומשלוח להכללה ב-PPAPמסביר תיעוד אריזה, תיוג ומשלוח הנדרש ב-PPAP, כולל מפרטי אריזה, תוכן תיוג, מעקב וראיות ששיטות לוגיסטיקה מגנות על איכות חלק בשרשרת אספקה.
Packaging specifications and approvalsLabel content and barcoding rulesTraceability and lot identificationTransit testing and damage preventionLogistics controls and work instructionsשיעור 3תיעוד שינוי הנדסי ומצבי כשל עיצוב להכללהמכסה מתי נדרש תיעוד שינוי הנדסי, כיצד להפנות ECN וחריגות ואילו מצבי כשל עיצוב יש לטפל בהם ב-PPAP כדי להדגים הערכה ושליטה מלאה בסיכונים משינויי עיצוב.
Triggers for engineering change recordsDocumenting ECNs, waivers, and deviationsUpdating DFMEA and design recordsCommunicating changes to customersTraceability from change to validationשיעור 4ביצועי ספקים והגשות קבלני משנה להכללהמכסה כיצד לכלול תיעוד ספקים וקבלני משנה ב-PPAP, להגדיר דרישות העברה, לאסוף PPAP תת-ספקים ולעריך מדדי ביצועי ספקים רלוונטיים לחלק המוגש.
Identifying critical suppliers and servicesFlow-down of customer requirementsSub-supplier PPAP and approvalsMonitoring supplier performance KPIsManaging supplier risks and escalationsשיעור 5תוצאות ממדיות ודוחות בדיקות חומר — גדלי דגימה, פורמט דיווחמתאר כיצד לדווח פריסות ממדיות ותוצאות בדיקות חומר, כולל בחירת גודל דגימה, אסטרטגיית פריסה, פורמטי דיווח, קשר לשרטוטים ומפרטים וטיפול באי התאמות ומדידה מחדש.
Selecting parts and sample sizesBallooned drawings and dimension mappingDimensional report formats and unitsMaterial and performance test summariesHandling out-of-tolerance dimensionsשיעור 6תוכנית שליטה — פורמט (שליטות תהליך ומוצר), קישור ל-PFMEA ונקודות בדיקהמפרט כיצד לבנות תוכנית שליטה לשליטות תהליך ומוצר, ליישר אותה עם PFMEA, להגדיר נקודות בדיקה ותוכניות תגובה ולשמור מעקב מסיכונים לשליטות בתהליך הייצור.
Control plan types and required columnsLinking PFMEA causes to controlsDefining product and process characteristicsInspection frequency and sample strategyReaction plans for out-of-control resultsשיעור 7ניתוח מערכת מדידה (MSA) — תכנון למדידות ממדיות ובדיקות ויזואליותמתאר כיצד לתכנן ולתעד MSA למדידות ממדיות וויזואליות, כולל מחקרי GRR, ניתוח הסכמה מאפיינית, קריטריוני קבלה וכיצד ליישר היקף MSA עם מאפיינים קריטיים ומשמעותיים.
Selecting gages for MSA studiesVariable GRR study planningAttribute agreement for visual checksInterpreting MSA indices and criteriaDocumenting MSA in the PPAP fileשיעור 8תעודת הגשת חלק (PSW) — השלמת שדות והפניות מצורפותמסביר את תפקיד ה-PSW כמסמך אישור לקוח רשמי, כיצד למלא כל שדה נכון, להפנות שרטוטים ודוחות בדיקות וכיצד לקשר PSW לראיות PPAP תומכות ורמות הגשה.
PSW purpose and link to PPAP approvalKey PSW fields and completion rulesReferencing drawings, tests, and reportsSubmission levels and customer specificsCommon PSW errors and how to avoid themשיעור 9מחקרי תהליך ראשוניים (קצר טווח וארוך טווח) — יציבות, גרפי שליטה ואיסוף דגימותמבהיר ציפיות למחקרי תהליך ראשוניים, מבדיל נתונים קצרי טווח וארוכי טווח, שימוש בגרפי שליטה, הערכת יציבות ויכולת ובחירת נקודות דגימה המייצגות תנאי ייצור אמיתיים.
Objectives of initial process studiesChoosing characteristics and locationsX-bar, R, and I-MR chart selectionAssessing stability and special causesDocumenting study results in PPAPשיעור 10רישומי עיצוב (גרסאות שרטוט, BOM, מפרטי חומר) — תוכן נדרש לחלק זהמגדיר רישומי עיצוב נדרשים לחלק, כולל שרטוטים, BOM, מפרטי חומר וביצועים ותקנים לקוח, ומסביר כיצד לשלוט בגרסאות ולהבטיח שראיות PPAP תואמות עיצוב מאושר.
Customer drawings and 3D modelsBill of materials and component traceabilityMaterial and performance specificationsRevision control and change historyAligning records with PPAP evidenceשיעור 11מחקרי יכולת (Cp, Cpk) — תוכנית איסוף נתונים, גודל דגימה וקריטריוני קבלה מפורשיםחוקר דרישות מחקרי יכולת למאפיינים משמעותיים, כולל חישובי Cp ו-Cpk, תוכניות איסוף נתונים, גדלי דגימה מינימליים, בדיקות יציבות ופירוש תוצאות מול קריטריוני קבלה של לקוח.
Selecting characteristics for capabilityShort-term vs long-term capability dataSample size and subgroup definitionCalculating Cp, Cpk, and PpkInterpreting results and improvement plansשיעור 12דיאגרמת זרימת תהליך — סמלים, מיפוי להזרקה ופעולות משניותמסביר כיצד לבנות דיאגרמת זרימת תהליך באמצעות סמלים סטנדרטיים, למפות הזרקה ופעולות משניות, לקשר ל-PFMEA ותוכנית שליטה ולהבטיח ייצוג ברור של כל שלבי ערך מוסף ובדיקה.
Standard symbols and notation rulesDefining process boundaries and scopeDetailing molding and secondary stepsLinking flow to PFMEA and control planVersion control and change updatesשיעור 13PFMEA — מבנה, סולמות חומרה/התרחשות/זיהוי ודוגמאות למצבי כשל חלק גימורמפרט כיצד לבנות PFMEA לחלק גימור, להגדיר פונקציות ומצבי כשל, ליישם סולמות חומרה, התרחשות וזיהוי ולפתח פעולות יעילות המקושרות לתוכנית שליטה ותיעוד תהליך.
Defining process steps and functionsIdentifying failure modes and effectsRating severity, occurrence, detectionAction prioritization and follow-upAligning PFMEA with control plan
