Lektion 1Zwischenprüfungen bei jedem Schritt: Messung von Gewicht, Balance, Geradheit und visuelle InspektionspunkteHier etablieren Sie eine Routine intermediärer Checks bei jedem Stadium. Sie messen Gewicht, Balance, Geradheit und Steifigkeit, protokollieren Werte und nutzen visuelle Inspektionspunkte, um Probleme früh zu erkennen, bevor sie irreversibel werden.
Setting up a measurement checklistWeighing stick, frog, and assembled bowBalance point measurement and adjustmentStraightness checks against reference edgesRecording data and interpreting deviationsLektion 2Bohren und Einpassen von Hardware: Schraubenkanal, Öseninstallation, Ausrichtungsprüfungen; Werkzeuge: Bohrer, Aufbohrer, GewindezieherDieser Abschnitt behandelt das Bohren des Schraubenkanals, Einpassen von Ösen und Ausrichten der Hardware, damit der Frosch reibungslos läuft. Sie lernen Werkzeugauswahl, Bohrsequenzen, Gewindeziehtechniken und sichere Korrektur kleiner Ausrichtungsfehler.
Layout of screw channel centerlinePilot drilling and step drilling strategyTapping threads and lubricants usedEyelet fitting, depth, and thread engagementAlignment checks and minor correctionsLektion 3Formen und Verjüngen des Stabs: Längs- und Querschnittshobeln, Spreißägen, Schaber, Feilen; kritische Checks: Querschnittprofile, Geradheit, SymmetrieDieser Abschnitt behandelt das Formen und Verjüngen des Stabs mit Hobeln, Spreißägen und Schaber. Sie etablieren Längs- und Quer-Verjüngungen, verfeinern Querschnitte und erhalten Geradheit und Symmetrie durch häufige kontrollierte Checks.
Marking reference lines and tapersLongitudinal planing sequence and passesTransverse shaping and octagonal facetsScraping, filing, and surface refinementStraightness and symmetry verificationLektion 4Holzauswahl und -vorbereitung: Visuelle und akustische Inspektion, Feuchtigkeitsmessung, Rohsägen und Saisonierungsüberlegungen; Werkzeuge: Sägen, Hobel, MessschieberLernen Sie, Bogenholz auszuwählen, zu testen und vorzubereiten, mit Fokus auf Maserung, Dichte und akustische Reaktion. Sie messen Feuchtigkeit, röhren Billets zu und planen Saisonierungsstrategien unter sicherer und genauer Nutzung von Sägen, Hobeln und Messschiebern.
Visual grain, runout, and defect assessmentBasic acoustic tap testing and density checksMoisture content measurement and target rangesRough cutting billets and orienting the stickSeasoning schedules and storage conditionsLektion 5Spitzenherstellung und Kopfdetails: Schnitzen der Spitze, Passung der Spitzenplatte, Rollen und Finishen des Kopfprofils; Werkzeuge: Messer, Nadel-Feilen, MeißelDieser Abschnitt erklärt das Formen des Bogenkopfs, Einpassen der Spitzenplatte und Verfeinern des Profils. Sie schnitzen die Spitze, einlegen und spülen die Platte, rollen die Kopfkonturen und finishen Oberflächen mit Messern, Meißeln und Nadel-Feilen sicher.
Rough carving the head and tip outlineCutting and fitting the tip plate bedGluing and flushing the tip plate edgesRolling head profile and chamfer transitionsFinal head surface cleanup and detailingLektion 6Froschfertigung und -passung: Schneiden, Ausfräsen, Schwalbenschwanz, Gleitformung und Ösensitz; Werkzeuge: Meißel, Feilen, Drehbänke, MessuhrenLernen Sie, den Frosch zu fertigen und einzupassen, einschließlich Zuschneiden, Ausfräsen, Schwalbenschwanz, Formen des Gleits und Setzen der Öse. Werkzeugkontrolle, Referenzflächen und präzise Freiräume werden für reibungslosen, klapperfreien Betrieb betont.
Squaring frog block and layout linesCutting mortises for hair and screwForming dovetail and slide channelShaping and fitting the slide and linerEyelet seating, clearance, and travelLektion 7Finishen und Polieren: Schellack/Anwendungsmethoden, Schleifen und Büffeln, OberflächenschutzLernen Sie Finishstrategien mit Schellack und kompatiblen Beschichtungen. Sie bereiten Oberflächen vor, tragen dünne, gleichmäßige Schichten auf, schleifen zwischen den Schichten und polieren zu einem kontrollierten Glanz, während Gefühl, Schutz und visuelle Klarheit erhalten bleiben.
Surface preparation and pore fillingShellac mixing and application methodsDrying times and rub-out techniquesBuffing tools and controlled sheen levelsTouch-ups and long-term surface careLektion 8Härteverfahren und Haarsicherung: Auswahl, Bündeln, Kleben in Mortisen, Spannereinrichtung; Werkzeuge: Klemmblöcke, Hefttechniken, KlebeanwendungStudieren Sie die vollständige Härte-Sequenz, von Auswahl und Sortierung des Haars bis zum Bündeln, Binden, Kleben in Mortisen und Setzen des Spanners. Betonung liegt auf Spannungsbalance, sauberer Arbeit und sicherer Verankerung mit Klemmen und Kleberkontrolle.
Selecting, sorting, and aligning bow hairForming bundles and tying end knotsPreparing mortises and glue applicationClamping, drying, and trimming hair endsAdjuster setup and tension equalizationLektion 9Wölben (Hitze und Biegen) und Stabilisierung: Hitzequellen, Biegeformen, Messen von Wölbung und Restspannungen; Werkzeuge: Biegeeisen, Klemmen, RadiusmesserErkunden Sie Wölben mit kontrollierter Hitze und Biegeformen. Sie lernen sichere Heizmethode, Biegesequenzen, Messen von Wölbungskurven und Stabilisieren des Stabs unter Überwachung von Verdrehung, Rückfederung und Restspannungen.
Selecting heat source and safety setupHeating zones and bending orderUsing bending forms and clamping pointsMeasuring camber curve and reference arcsCooling, stabilization, and springback checksLektion 10Wickeln, Griff und Endformung: Drahtwickeltechniken, Daumenleder- oder Grifflanwendung, Endschleifen und Finishen; Werkzeuge: Wickelmandrel, Zangen, GlanzwalzenDieser Abschnitt detailliert Wickeln, Griffeinbau und Endformung. Sie üben Draht- oder Seidenwicklung, passen Daumenleder oder synthetische Griffe an, verfeinern das Griffprofil und burnishen Oberflächen unter Schutz früherer Arbeiten.
Planning winding length and terminationWire and silk winding techniquesThumb leather cutting and gluing stepsHandle shaping and ergonomic refinementBurnishing and protecting adjacent areas
