Lektion 1Blandning och millströmsrekombination: blandningslogik för att möta extraktions-/askmål, användning av mellanströmmar och svansströmmarDenna sektion förklarar hur millströmmar blandas för att möta mjöl-specifikationer. Den täcker klassificering av kärn-, mellan- och svansströmmar, ask- och färgsprofiler, extraktionsmål samt användning av automatiska vågar och recept för konsekvent mjölkvalitet.
Klassificering av millströmmar efter kvalitetAsk-, färg- och proteinprofilerBlandningslogik för extraktionsmålAnvändning av mellanströmmar och svansströmmarAutomatiska vågar och receptkontrollLektion 2Färdigt mjölpackning och lagring: skydd mot fuktupptag och oxidation, spårbarhet och märkningDenna sektion täcker hur färdigt mjöl packas, märks och lagras för att bevara kvalitet. Den förklarar fukt- och syrekontroll, förpackningsmaterial, spårbarhetssystem och lagerpraktiker som förhindrar angrepp, klumpning och kontaminering.
Säckningslinjer och bulk laddningssystemFörpackningsmaterial och barriäregenskaperFukt- och syrekontroll i lagringMärkning, kodning och spårbarhetsregisterLagerhygien, skadedjur och lagerrotationLektion 3Mjölkonditionering och fortifiering: härdning, tillsats av emulgeringsmedel eller förbättrare, lagring i silon och mikrobiell kontrollDenna sektion täcker mjölkonditionering och fortifiering efter malning. Den diskuterar härdning för fuktjämnhet, tillsats av vitaminer, mineraler och förbättrare, silolagringsförhållanden, luftning och mikrobiella kontrollåtgärder för säkert, stabilt mjöl.
Mjölhärdningsmål efter malningVitamin- och mineralpremixhanteringEmulgeringsmedel och funktionella förbättrareMjöl silodesign och luftningskontrollMikrobiella risker och åtgärderLektion 4Kritiska kontrollpunkter där dåliga inställningar skadar kvalitet: konditioneringsfukt/tid, valsspalter och differential, siktnät/öppningar och luftflödeDenna sektion identifierar kritiska kontrollpunkter där dåliga inställningar skadar utbyte eller kvalitet. Fokus på härdningsfukt och tid, bryt- och reduktionsvalsspalter och differentialer samt siktnät och luftflödesinställningar som styr aska, stärkelseskada och fläckantal.
Härdningsfuktmål och timingValsspaltinställning och differentialkontrollTillförselhastighet, vals slitage och temperaturSiktnätval och underhållLuftflödesbalans och svanshanteringLektion 5Siktningsplaner och plansacker-drift: planer, renpassager och hur siktfraktioner arrangeras för att kontrollera aska och partikelstorlekDenna sektion beskriver design och drift av siktningsystem, inklusive plansifters och plansackers. Den förklarar hur siktar arrangeras, hur renpassager integreras och hur siktningsplaner kontrollerar askfördelning, granulation och millströmsklassificering.
Plansifter-layout och flödesdiagramSiktdukval och underhållPlansacker-drift och säckbyteRenpassager inom siktningsplanenGranulation och askakontroll per strömLektion 6Rengöring: utrustning (skurmaskiner, aspiratorer, stenborttagare, magnetiska separatorer, siktar), mål och typiska driftsinställningarDenna sektion granskar rengöringsoperationer som förbereder vete för härdning. Den täcker skalning, aspiration, stenborttagning, magnetisk separation och skurmaskiner samt inställningar som tar bort damm, stenar, metaller och främmande frön med minimal förlust av gott korn.
Rengöringsflödeschema och linjelayoutSkalpers, siktar och aspirationsenheterStenborttagare och gravitationsseparationMagnetiska separatorer och metallkontrollSkurmaskiner och ytdammsborttagningLektion 7Kornmottagning och intag: provtagningsprotokoll, officiella tester vid ankomst, lagringssegregation och blandningslogistikDenna sektion förklarar kornmottagningsrutiner, från lastbilens ankomst till silotilldelning. Den beskriver provtagningsplaner, officiella kvalitets- och säkerhetstester, gradering, segregation efter kvalitetsklass och blandningsstrategier för konsekvent malningsresultat.
Lastbilsinspektion och urladdningssäkerhetRepresentativ provtagning och provhanteringOfficiella kvalitets- och livsmedelssäkerhetstesterGradering, avvisning och acceptanskriterierSegregation och blandning i silohanteringLektion 8Brytsystem (brytvalser): funktion, valskonfiguration, sprickstorlek och typiska valsspalt/hastighetsövervägandenDenna sektion undersöker brytsystemet, där kärnor öppnas med minimal mjölskada. Den täcker valstypsytor, korrugering och spiral, spalt- och differentialinställningar, tillförselskontroll och hur bryt frigör rent endosperm med begränsad kli pulver och fläckar.
Brytsystemets målValsyta, korrugering och spiralBrytvalsspalt och differentialinställningarBrytfrigörelse, storleksbestämning och svansÖvervakning av klipulver och fläcknivåerLektion 9Reduktionssystem (reduktionsvalser): gradvis storleksreducering, kontroll av stärkelseskada och reduktionssekvensDenna sektion analyserar reduktionssystemet, där mellanprodukter males till mjöl. Den täcker slät valskonfiguration, gradvis storleksreducering, tillförsel- och lagerfördelning, kontroll av stärkelseskada och värme samt sekvens av reduktions- och storleksbestämningspassager.
Reduktions roll vs brytsystemSlät valsyta och tillförselfördelningGradvis reduktion och lageråtervinningStärkelseskada och temperaturkontrollReduktions- och storleksbestämningspassagesekvensLektion 10Renare och skurmaskiner: roll i klirens borttagning och semolina kvalitet för hög extraktion; partikelstorlek och luftflödesjusteringDenna sektion fokuserar på renare och skurmaskiner som används för att rengöra och gradiera mellanprodukter. Den förklarar hur luftflöde, vibration och siktval tar bort kli, hur inställningar påverkar semolinarenhet och utbyte samt hur skurmaskiner minskar ytkontaminering och fastklibbad kli.
Renarens konstruktion och arbetsprincipLuftflöde, däckbelastning och vibrationsjusteringMellanprodukts storleksbestämning och siktvalSemolinarenhet vs utbyte-avvägningarSkurmaskinstyper och drifts parametrarLektion 11Konditionering/härdning: hydreringsmål, tid/temperatur effekter på klitochhet och endospermskörhet, typiska fuktjusteringar (1,5–3% ökning) och blötläggningstiderDenna sektion beskriver vetekonditionering och härdning före malning. Den förklarar fuktillskottsberäkningar, målnivåer för olika vetesorter, tid- och temperatur effekter på klitochhet och endospermskörhet samt typiska blötläggningstider och kontroller.
Fuktillskott och målför beräkningarHärdningstid och temperatur effekterEnkel vs flerfaldig härdningÖvervakning av kornhårdhet och skörhetTypiska blötläggningstider och justeringar
