Lektion 1Sammanfattning av säkra tryckintervall och regulatorinställningar för typiska skärningar i mjuk ståltallrikSammanfattar säkra syre- och bränsletrycksintervall för mjuk ståltallrik, korrekt regulatorjustering och avläsning av mätare. Betonar undvikande av övertryck, bakbrand och dålig skärkvalitet genom stabila, välbalanserade inställningar.
Typiska tryck efter plåttjocklekInställning och balansering av regulatorerAvläsning och tolkning av mätareJustering för förvärmning och genomstansningIdentifiering av osäkra tryckteckenLektion 2Grundläggande metallurgi för kol/mjuk stål relevant för oxy-bränsleskärning (tjocklek, oxidation, värmepåverkan)Introducerar grundläggande metallurgi för kol- och mjuk stål relevant för oxy-bränsleskärning. Förklarar oxidation, beteende i värmepåverkan, tjocklekseffekter och hur sammansättning och mikrostruktur påverkar skärkvalitet och deformation.
Kolhalt och stålkategorierJärnoxideringens roll i skärningVärmepåverkan och hårdhetTjocklek, massa och värmeflödeEffekter på deformation och krökningIdentifiering av metallurgiska defekterLektion 3Skärteknik för raka, fyrkantiga skär (brinntumsvinkel, framåtskridningshastighet, förvärmning, genomstansning)Förklarar hantering av brinntum för raka, fyrkantiga skär, inklusive korrekt brinntumsvinkel, avstånd och framåtskridningshastighet. Detaljerar förvärmningstid, inkörnings- och utkörningsflikar, genomstansningsteknik och underhåll av stadig, konsekvent skärspår.
Brinntumsvinkel och munstyckesavståndFörvärmningstid och pölbildningGenomstansningsprocedurer och säkerhetKontroll av framåtskridningshastighet och skärspårAnvändning av inkörnings- och utkörningsflikarUnderhåll av stadig handrörelseLektion 4Kantrensning och förberedelse efter skärning (slipning, slaggborttagning, dimensionskontroller)Detaljerar efterskärningsrensning av kanter med mejsling, slipning och filning. Förklarar borttagning av slagg och skrot, avgradning och dimensionskontroller med mätverktyg och vinkelhakar för att förbereda kanter för svetsning, passning eller vidare bearbetning.
Säker borttagning av slagg och skrotSlipning och blandning av skärkantarAvgradning av hål och hörnKontroll av vinkel och fasningMätning av längd och rakhetFörberedelse av kanter för svetsningLektion 5Märkning, layout och mättekniker för skärning av rektangulära ramdelar (ristning, vinkelhakar, mallar)Täcker exakt layout för rektangulära ramdelar med vinkelhakar, riscert och mallar. Förklarar val av referenspunkter, överföring av mått från ritningar och märkmetoder som förblir synliga men minimerar ytskador.
Läsa ritningar och måttVal av referenspunkter och kanterAnvändning av vinkelhakar, måttband och linjalerRistning och centrerpunchning av linjerAnvändning av mallar och fixturerKontroll av diagonal och vinkelLektion 6Före-användningsinspektion och läcktestprocedurer (visuell inspektion, tvållösningstest, återtändningsskyddskontroller)Beskriver före-användningsinspektionssteg för cylindrar, slangar, regulatorer och brinntum. Förklarar tvållösningsläcktest, kontroll av återtändningsskydd och verifiering av ventiler och kopplingar för att förhindra gasläckor, återtändning och utrustningsfel.
Visuella kontroller av slangar och fogarInspektion av regulatorer och mätareTvållösningsläcktestmetodTest av återtändningsskyddVerifiering av ventilfunktionDokumentation och märkning av defekterLektion 7Oxy-bränslesystemkomponenter och underhåll (cylindrar, regulatorer, slangar, brinntum, munstycken, återtändningsskydd)Beskriver oxy-bränslesystemkomponenter och deras funktioner, inklusive cylindrar, regulatorer, slangar, brinntumskropp, munstycken och återtändningsskydd. Täcker grundläggande underhåll, rengöring och byteintervall för säker, pålitlig drift.
Cylinderventiler och kopplingarRegulatorer och tryckkontrollSlangtyper, färgkoder och skötselBrinntumskropp, blandare och ventilerMunstyckestyper, rengöring och slitageÅtertändningsskydd och backventilerLektion 8Vanliga praktiska felsökningar och kvalitetskontroller (undercut, taper, skrot)Fokuserar på att identifiera och korrigera vanliga skärdefekter som undercut, taper, draglinjer och skrot. Ger praktiska justeringar av hastighet, munstycksstorlek och tryck, plus enkla kvalitetskontroller för produktionsarbete.
Identifiering av undercut och urlakningIdentifiering av taper och vinkelfelOrsaker till tung skrot och draglinjerJustering av hastighet, höjd och vinkelKorrigering av tryck- och munstycksproblemEnkla visuella och mätarkontrollerLektion 9Hantering, lagring och identifiering av skurna delar (märkning, stapling, korrosionsförebyggande)Förklarar säker hantering och lagring av nyligen skurna delar, inklusive identifiering, märkning och orienteringsmärken. Täcker staplingmetoder, underlag och grundläggande korrosionsförebyggande för att skydda dimensionsnoggrannhet och spårbarhet.
Märkning och delidentifieringMärkning av orientering och passningssidorSäker lyftning och manuell hanteringStapling, underlag och stödKortsiktig korrosionsskyddVerkstadsförvaringsregister och märkningLektion 10Gasval och munstycksstorlek för vanliga plåttjocklekar (acetylen vs propan, rekommenderade munstyckesnummer)Täcker val av syre-bränslekombinationer och munstycksstorlekar för vanliga mjuk ståltjocklekar. Jämför acetylen och propanprestanda, och listar typiska munstyckesnummer och flödeshastigheter för effektiv, ekonomisk skärning.
Jämförelse acetylen och propanGasval efter tjocklek och användningTillverkarens munstyckstabeller och dataVal av munstycksstorlek och öppningFlödeshastigheter och förvärmningsjusteringEffekter på skärhastighet och kvalitet
