Aula 1Perigos comuns de processos: corte, soldagem, retificação, pintura, montagem - onde ocorrem e grupos expostosLiga processos comuns de metalurgia a perigos típicos e grupos expostos. Examina corte, soldagem, retificação, pintura e montagem, destacando avaliação de risco baseada em tarefas e controles em camadas ao longo do fluxo de processo.
Operações de corte e perigos associadosRiscos de incêndio, fumaça e elétricos na soldagemFaíscas de retificação, ruído e integridade da rodaSobresspray de pintura, COVs e fontes de igniçãoPontos de beliscamento em linhas de montagem e perigos de ferramentasAula 2Manuseio manual e perigos ergonômicos: tarefas repetitivas, levantamento pesado, posturas incômodas em montagem e manutençãoAborda riscos de manuseio manual e ergonômicos em levantamento, montagem e manutenção. Abrange análise de tarefas, design de cargas, auxílios mecânicos, rotação de tarefas e configuração de estações de trabalho para prevenir distúrbios musculoesqueléticos e fadiga.
Avaliação de tarefas e cargas para manuseio manualUso de guindastes, esteiras e auxílios de levantamentoOtimização de altura e alcance da estação de trabalhoRedesign de tarefas repetitivas e rotação de empregosTreinamento ergonômico e relatório precoce de sintomasAula 3Perigos elétricos: planta fixa, ferramentas portáteis, requisitos de lockout-tagoutCobre riscos elétricos de planta fixa e ferramentas portáteis em instalações de metais. Aborda inspeção, manutenção, lockout-tagout, arco elétrico e uso seguro de cabos de extensão, painéis e energia temporária durante manutenção ou projetos.
Identificação de risco elétrico em planta fixaFerramentas portáteis, cabos e regimes de inspeçãoPassos e documentação de lockout-tagoutConsciência de arco elétrico e definição de limitesControles de acesso a energia temporária e painéisAula 4Perigos de escorregão, tropeço e queda: contaminação do piso, escadas, plataformas elevadas, práticas de armazenamentoIdentifica perigos de escorregão, tropeço e queda de contaminação do piso, escadas, plataformas e armazenamento. Explica rotinas de inspeção, limpeza, drenagem, proteção de bordas e design de acesso seguro para áreas de produção e armazém.
Condição do piso, drenagem e contaminaçãoPadrões de limpeza e resposta a derramamentosDesign de escadas, corrimãos e visibilidade dos degrausGradis e acesso em plataformas elevadasLayout de armazenamento, empilhamento e corredores de acessoAula 5Perigos mecânicos: partes móveis, proteção de máquinas, pontos de beliscamento, equipamentos rotativosDetalha perigos mecânicos de partes móveis, pontos de beliscamento e equipamentos rotativos. Explica avaliação de risco, tipos de proteção de máquinas, intertravamentos, paradas de emergência e acesso seguro para limpeza, desobstrução e manutenção.
Identificação de pontos de arrasto e beliscamentoProteções fixas, intertravadas e ajustáveisParadas de emergência e pontos de isolamentoLimpeza segura de obstruções e bloqueiosAcesso de manutenção e verificação de energia zeroAula 6Perigos físicos: ruído, vibração, calor, frio, iluminação e fatores de risco ergonômicosExamina perigos físicos como ruído, vibração, calor, frio e iluminação em plantas de metais. Descreve avaliação de exposição, efeitos à saúde, controles de engenharia, EPI e layout ergonômico para reduzir tensão e fadiga nas áreas de trabalho.
Mapeamento de ruído, limites de exposição e controlesFontes de vibração mão-braço e mitigaçãoEstresse térmico, estresse por frio e ciclos de trabalho-descansoNíveis de iluminação, ofuscamento e fadiga visualDesign de layout para reduzir tensão físicaAula 7Perigos de incêndio e explosão: líquidos inflamáveis, cabines de pintura, poeira combustível, trabalho a quenteExplora riscos de incêndio e explosão de líquidos inflamáveis, cabines de pintura, poeira combustível e trabalho a quente. Cobre fontes de ignição, zoneamento de áreas perigosas, ventilação, limpeza e sistemas de trabalho seguros para tarefas rotineiras e não rotineiras.
Controles de armazenamento e transferência de líquidos inflamáveisDesign de cabine de pintura, ventilação e controle de igniçãoReconhecimento e limpeza de poeira combustívelPermissão para trabalho a quente e vigilância contra incêndioProteção contra explosão, zoneamento e seleção de equipamentosAula 8Perigos de transporte e tráfego: empilhadeiras, rotas pedestres, docas de carga, colapso de estantesAnalisa perigos de transporte e tráfego de empilhadeiras, caminhões e pedestres. Discute design de rotas, controle de velocidade, docas de carga, estabilidade de estantes e medidas de segregação para prevenir colisões e falhas estruturais.
Mapeamento de fluxo de tráfego e segregação de rotasSeleção, inspeção e limites de empilhadeirasPassarelas peatonais, travessias e sinalizaçãoRiscos de borda de doca de carga, reboque e quedaDesign de estantes, carregamento e proteção contra impactoAula 9Perigos químicos e aéreos: tintas, solventes, fumaças de soldagem, poeira metálica - fontes e vias de exposiçãoRevisa perigos químicos e aéreos de tintas, solventes, fumaças de soldagem e poeira metálica. Cobre fichas de dados de segurança, vias de exposição, ventilação, proteção respiratória e estratégias de monitoramento em operações de metais.
Inventário, rotulagem e interpretação de FDSFumaças de soldagem e ventilação de exaustão localVapores de solventes e preocupações com espaços confinadosCaptura, filtração e descarte de poeira metálicaMonitoramento de ar e seleção de EPI respiratórioAula 10Perigos específicos para contratados e visitantes: falta de familiaridade, controle de trabalho, permissão de trabalho, indução e supervisãoFoca em perigos que afetam contratados e visitantes não familiarizados com o local. Explica indução, supervisão, permissão de trabalho, interface com produção e como controlar operações simultâneas e tarefas não rotineiras de alto risco.
Pré-qualificação e perfil de risco de contratadosIndução no local e comunicação de regrasPermissão de trabalho para atividades de alto riscoSupervisão, monitoramento e autoridade para parar o trabalhoGerenciamento de operações simultâneas e interfaces
