Aula 1Verificações específicas para clima frio: condição da bateria, aquecedores a diesel, rigidez da mangueira, medidas anticongelamento para vedações e filtrosAborda riscos do clima frio para veículos reabastecedores e sistemas de combustível, incluindo desempenho da bateria, prontidão do aquecedor a diesel, flexibilidade da mangueira e proteção de vedações, filtros e componentes contra congelamento que poderia comprometer a entrega segura de combustível.
Assess battery health and cold-cranking capacityVerify diesel heater operation and fuel supplyCheck hose stiffness and risk of crackingProtect seals, O-rings, and gaskets from freezingCold-weather additives and anti-gel measuresAula 2Sistemas do reabastecedor: integridade da mangueira, acoplamentos, carretéis, bicos, medidores e verificação de calibraçãoFoca nos sistemas de entrega de combustível do reabastecedor, incluindo mangueiras, acoplamentos, carretéis, bicos, medidores e verificação de calibração, e explica etapas de inspeção para garantir integridade, precisão e operações de abastecimento sem vazamentos.
Inspect hose outer cover and reinforcementCheck couplings, seals, and swivel jointsTest hose reels, rewind, and locking devicesNozzle condition, bonding, and deadman testsMeter accuracy checks and seal verificationAula 3Documentação e papéis: manifests de carga, certificados de qualidade do combustível, notas de entrega, logs de manutenção, formulários de autorizaçãoDescreve os documentos operacionais necessários para cada tarefa de abastecimento, incluindo manifests de carga, certificados de qualidade do combustível, notas de entrega, registros de manutenção e formulários de autorização, e como revisar, completar e armazenar com segurança.
Verify load manifests and uplift calculationsCheck fuel quality certificates and batch dataComplete delivery notes and customer sign-offUpdate maintenance and defect log entriesControl, filing, and retention of recordsAula 4Fatores humanos e mitigação de pressão de tempo: verificações de fadiga, comunicação com despachante, priorização sob virada movimentadaAborda fatores humanos que afetam as verificações pré-operacionais, incluindo fadiga, pressão de tempo, comunicação com o despachante e priorização de tarefas, para reduzir erros durante viradas movimentadas e manter margens de segurança.
Recognizing fatigue and reduced vigilanceBriefing with dispatcher on workloadPrioritizing critical safety checks firstUse of cross-checks and peer verificationStrategies to resist unsafe time pressureAula 5Equipamento de segurança a bordo: extintores de incêndio portáteis e fixos, kits de derramamento, EPI (roupas para clima frio, luvas, proteção ocular), sinalizaçãoDescreve o equipamento de segurança a bordo necessário para reabastecedores, incluindo extintores de incêndio portáteis e fixos, kits de derramamento, EPI (equipamentos para clima frio, luvas, proteção ocular) e sinalização, e explica inspeção, verificações de funcionalidade e posicionamento correto para acesso rápido em emergências.
Inspect portable fire extinguishers and sealsCheck fixed fire systems and activation pointsVerify spill kit contents and absorbent stocksConfirm PPE availability and correct sizingSafety signage, labels, and placard conditionAula 6Checklist de inspeção diária do veículo: motor, freios, luzes, pneus, controles da cabine, operação da bomba de combustívelDetalha a inspeção diária estruturada de veículos reabastecedores, focando em motor, freios, luzes, pneus, controles da cabine e operação da bomba de combustível para garantir aptidão para a estrada e desempenho seguro na pista antes de entrar na área de movimento.
Engine oil, coolant, and visible leak checksBrake, steering, and parking brake functionLights, beacons, and audible warning devicesTire condition, inflation, and wheel securityCabin controls, mirrors, and visibility checksAula 7Inspeção e isolamento de reabastecedor retornado: etapas para verificar o caminhão após retornar de outro posto antes da próxima tarefaDescreve como inspecionar e, se necessário, isolar um reabastecedor retornando de outro posto, verificando limpeza, status do sistema de combustível, documentação e equipamento de segurança antes de designar o veículo para a próxima operação.
Confirm previous fueling task completionCheck for leaks, spills, or fuel odorsVerify filter status and water drain recordsReview trip log and any defect reportsIsolation procedures if issues are detectedAula 8Sistemas de filtração e separação de água no caminhão: tigelas/válvulas seletoras, coalescedores, elementos de filtro, indicadores de pressão diferencialExplica componentes de filtração e separação de água em caminhões reabastecedores, incluindo tigelas, válvulas seletoras, coalescedores, elementos de filtro e indicadores de pressão diferencial, e como inspecioná-los para manter a limpeza do combustível e prevenir contaminação.
Identify filter vessels and water separator layoutInspect sight bowls and drain water correctlyCheck selector valves for correct positionAssess coalescer and filter element conditionInterpret and record differential pressure readingsAula 9Rotinas de verificação pré-turno e timing: frequência de verificações (início do turno, entre postos), checklists e práticas de assinaturaAborda rotinas estruturadas de verificação pré-turno e durante o turno, incluindo timing das verificações, uso de checklists padronizados, documentação e práticas de assinatura para garantir responsabilidade e desempenho consistente de segurança.
Start-of-shift full vehicle and system checkBetween-stand quick turnaround inspectionsUse of standardized checklists and formatsSupervisor review and electronic sign-offHandling defects found during routine checksAula 10Equipamento de aterramento e ligação: condição do cabo, pinças, procedimentos de teste e verificações de continuidadeExplica princípios de aterramento e ligação para reabastecedores, focando na integridade do cabo, condição da pinça e testes de continuidade, e descreve rotinas de inspeção que previnem descarga estática durante operações de abastecimento na pista.
Visual inspection of grounding cable insulationClamp jaw condition and spring tensionContinuity testing and resistance limitsStorage, routing, and chafing preventionActions when grounding equipment is unserviceable
