Lekcja 1Wymagania elektryczne: wyłączny obwód, dobór przewodów, odłączenie, uziemienie, ochrona przed przepięciamiOpisuje wymagania elektryczne dla bezpiecznych, zgodnych z normami instalacji split AC. Obejmuje wyłączne obwody, dobór wyłączników, przewodów, umiejscowienie odłączenia, uziemienie, połączenie, ochronę przed przepięciami i oznakowanie serwisu.
Wyłączny obwód i dobór wyłącznikaDobór przewodów i typ izolacjiLokalizacja i znamionowanie odłączenia zewnętrznegoUziemienie i połączenie sprzętuOchrona przed przepięciami i oznakowanieLekcja 2Ewakuacja i testy ciśnieniowe: użycie pompy próżniowej, procedura manometru mikronowego, testy azotem i metody wykrywania nieszczelnościSzczegółowo opisuje kroki ewakuacji i testów ciśnieniowych dla suchego, szczelnego systemu. Obejmuje testy ciśnieniowe azotem, mydło i elektroniczne testy nieszczelności, cele głębokiej próżni, użycie manometru mikronowego, testy zaniku i dokumentację odczytów.
Procedury testów ciśnieniowych azotemTesty nieszczelności mydłem i elektroniczneKonfiguracja pompy próżniowej i wybór wężyCele manometru mikronowego i test zanikuRejestrowanie ostatecznych wyników testówLekcja 3Systemy montażowe: dobór uchwytów ściennych, typy kotew i kwestie strukturalneWyjaśnia, jak dobierać i instalować systemy montażowe bezpiecznie podtrzymujące jednostki wewnętrzne i zewnętrzne. Obejmuje uchwyty ścienne, kotwy dla różnych materiałów, obliczenia obciążeń, odporność na korozję oraz kwestie wibracji i hałasu.
Dobór uchwytów ściennych i stojakówTypy kotew dla powszechnych materiałówZnamionowanie obciążeń i czynniki bezpieczeństwaOdporność na korozję i powłokiKwestie wibracji i hałasuLekcja 4Umiejscowienie jednostki wewnętrznej: idealna wysokość, prześwity, wzorce przepływu powietrza, unikanie źródeł ciepła i słońcaWyjaśnia, jak wybrać najlepsze miejsce dla jednostki wewnętrznej pod kątem komfortu, efektywności i dostępu serwisowego. Obejmuje wysokość montażu, prześwity ścienne i boczne, ścieżki przepływu powietrza, hałas oraz unikanie źródeł ciepła, słońca i przeszkód.
Zakresy zalecanej wysokości montażuMinimalne prześwity boczne i górneUnikanie źródeł ciepła i słońcaWzorce przepływu powietrza i zasięgHałas, przeciągi i komfort użytkownikówLekcja 5Umiejscowienie jednostki zewnętrznej: stabilna podstawa, prześwity dla przepływu powietrza, kwestie hałasu i izolacja wibracjiWyjaśnia, jak wybrać i przygotować miejsce dla jednostki zewnętrznej dla stabilnej, cichej i efektywnej pracy. Obejmuje dobór podstawy, kotwienie, prześwity serwisowe, ścieżki przepływu powietrza, śnieg i zanieczyszczenia oraz kontrolę wibracji i hałasu.
Dobór podstawy i poziomowanieWymagane prześwity serwisowe i przepływu powietrzaUnikanie recyrkulacji i przeszkódWpływ hałasu na sąsiadów i wnętrzePodkładki izolujące wibracje i mocowaniaLekcja 6Trasy linii odpływowej i konstrukcja pułapki zapobiegająca ssaniu i zapachomWyjaśnia, jak projektować i układać odpływy skroplin, aby zapobiec wyciekom, ssaniu i zapachom. Obejmuje odpływy grawitacyjne vs pompowe, dobór pułapek, wentylację, spadki, punkty czyszczące i zakończenia zgodne z normami i higieną.
Dobór odpływu grawitacyjnego vs pompyWymagany spadek i rozstaw podpórDobór i umiejscowienie pułapekWentylacja zapobiegająca ssaniuPunkty czyszczące i zakończenia odpływuLekcja 7Techniki połączeń: rozwiercanie vs lutowanie miedzi, użycie zaworów serwisowych, moment obrotowy rozwiercania i praktyki zapobiegające nieszczelnościOmawia metody łączenia rur miedzianych bez nieszczelności. Porównuje rozwiercanie i lutowanie, wyjaśnia, kiedy stosować każde, szczegóły przygotowania rozwiercania, moment obrotowy, płukanie azotem podczas lutowania i najlepsze praktyki zapobiegające wyciekom.
Kiedy rozwiercać, a kiedy lutowaćPrzygotowanie i usuwanie zadziorów z rur miedzianychWartości momentu obrotowego nakrętek rozwiercających i narzędziaPłukanie azotem podczas lutowaniaKroki inspekcji zapobiegającej nieszczelnościLekcja 8Lista kontrolna uruchomienia i odbioru: otwieranie zaworów serwisowych, sprawdzenie przegrzania/przechłodzenia, wyważanie systemu i test pracyOmawia pełny proces uruchomienia i odbioru po instalacji. Obejmuje otwieranie zaworów serwisowych, weryfikację przepływu powietrza, sprawdzenie przegrzania i przechłodzenia, wyważanie przepływu wewnętrznego, testy w chłodzeniu i grzaniu oraz dokumentację odczytów.
Wstępne wizualne i testy nieszczelnościBezpieczne otwieranie zaworów serwisowychPomiar przegrzania i przechłodzeniaWyważanie przepływu powietrza wewnętrznego i klapTest pracy, logowanie danych i odbiórLekcja 9Procedury bezpieczeństwa na miejscu: blokada/odblokowanie elektryczne, bezpieczeństwo drabin i upadków, ŚOI do cięcia/lutowania, nadzór pożarowy i pozwolenia na gorące praceSzczegółowo opisuje kluczowe reguły bezpieczeństwa na miejscu przed i w trakcie instalacji. Obejmuje blokadę/odblokowanie elektryczne, ustawienie drabin, ochronę przed upadkami, ŚOI do cięcia i lutowania, obowiązki nadzoru pożarowego i wymagania pozwoleń na gorące prace u klienta.
Blokada/odblokowanie obwodów ACUstawienie drabin i ochrona przed upadkamiŚOI do cięcia i lutowaniaRole i czas trwania nadzoru pożarowegoPozwolenia i ewidencja gorących pracLekcja 10Rury czynnika chłodniczego: limity długości rur, różnice wysokości, odpowiedni spadek dla odpływu i powrotu oleju chłodniczegoSkupia się na układzie rur czynnika chłodniczego dla wydajności i żywotności sprężarki. Obejmuje limity długości i podnoszenia producenta, dobór średnic, odpowiedni spadek powrotu oleju, unikanie pułapek i załamań, izolację i podparcie rur zapobiegające wibracjom.
Maksymalne limity długości i podnoszenia rurDobór średnic wg tabel producentaSpadek powrotu oleju i lokalizacje pułapekIzolacja linii ssącej i ciekłejPodparcie i mocowanie zestawów rur
