Lekcja 1Reagowanie na poważne usterki: natychmiastowe działania, izolacja sprzętu, podstawy lockout/tagout, powiadomienie przełożonego i konserwacji, organizacja bezpiecznego przeniesienia ładunków w razie potrzebySzczegółowo opisuje prawidłową reakcję na poważne usterki, w tym zatrzymanie pracy, izolację wózka, zastosowanie podstawowych kontroli lockout lub tagout, powiadomienie odpowiedzialnych osób oraz organizację bezpiecznego przeniesienia ładunku.
Rozpoznawanie usterek wymagających wyłączeniaZaparkowanie, opuszczenie wideł i zabezpieczenie wózkaZastosowanie podstawowych urządzeń lockout lub tagoutPowiadomienie przełożonego i personelu konserwacyjnegoOrganizacja bezpiecznego przeniesienia zawieszonych ładunkówDokumentowanie usterki i podjętych działańLekcja 2Pełna lista kontrolna obchodu: widły, rama, maszt, łańcuchy, hydraulika podnoszenia, cylindry pochyleniaOmawia strukturalny obchód wózka widłowego, skupiając się na widłach, ramie, maszcie, łańcuchach i komponentach hydraulicznych. Uczestnicy rozpoznają uszkodzenia, zużycie, wycieki i niewspółosiowość zagrażające bezpiecznemu podnoszeniu.
Kontrola wideł pod kątem pęknięć, wygięć i zużyciaSprawdzenie sworzni blokujących i ograniczników widełBadanie płyty ramy i oparcia ładunkuKontrola szyn masztu, rolek i spawówSprawdzenie łańcuchów, kotwic i równego napięciaKontrola cylindrów pochylenia i podnoszenia pod kątem wyciekówLekcja 3Oznakowanie bezpieczeństwa i weryfikacja tabliczki znamionowej: odczytywanie tabliczki udźwigu, zrozumienie środka ciężkości ładunku, czytelność etykiet ostrzegawczychWyjaśnia, jak lokalizować i odczytywać tabliczkę znamionową, interpretować nominalny udźwig i środek ciężkości ładunku oraz weryfikować obecność, czytelność i odpowiedność wszystkich etykiet bezpieczeństwa i ostrzegawczych do osprzętu i otoczenia.
Lokalizacja i odczyt tabliczki znamionowej wózkaInterpretacja nominalnego udźwigu i środka ciężkości ładunkuPotwierdzenie informacji o osprzęcie na tabliczceSprawdzenie lokalizacji etykiet ostrzegawczych i zagrożeńWeryfikacja czytelności i języka etykietIdentyfikacja brakujących lub uszkodzonych etykietLekcja 4Rejestrowanie i zgłaszanie usterek: jak wypełniać formularze kontrolne, logi cyfrowe, oznaczanie sprzętu wyłączonego z eksploatacjiPokazuje, jak dokładnie rejestrować wyniki kontroli na formularzach papierowych lub cyfrowych, oznaczać niebezpieczny sprzęt jako wyłączony z eksploatacji oraz jasno komunikować usterki, aby naprawy zostały wykonane przed dalszym użyciem.
Prawidłowe korzystanie z list kontrolnych dziennychRejestrowanie usterek z jasnymi opisamiDołączanie zdjęć lub dowodów cyfrowychOznaczanie i etykietowanie wózków wyłączonych z eksploatacjiNatychmiastowa eskalacja krytycznych usterekŚledzenie statusu ukończenia naprawLekcja 5Kontrola akumulatora i układu elektrycznego: stan naładowania akumulatora, integralność złącz, izolacja kabli, korki wentylacyjne, kontrola poziomu elektrolitu (jeśli dotyczy)Opisuje, jak kontrolować akumulator trakcyjny i układ elektryczny, w tym stan naładowania, złącza, kable, izolację, korki wentylacyjne, poziomy elektrolitu jeśli dotyczy, oraz oznaki przegrzania lub uszkodzeń.
Sprawdzenie wskaźników stanu naładowania akumulatoraKontrola złącz pod kątem uszkodzeń lub łukowaniaSprawdzenie prowadzenia kabli i zużycia izolacjiWeryfikacja zabezpieczenia korków wentylacyjnych i pokrywObserwacja poziomów elektrolitu tam gdzie dozwoloneIdentyfikacja wycieków, korozji lub gorących punktówLekcja 6Kontrola układu hamulcowego: hamulec postojowy, hamulce robocze, wskazania poziomu płynu hamulcowego, odczucie pedałuOmawia kontrole hamulców roboczych i postojowych, w tym odczucie pedału, skok, zdolność trzymania oraz wszelkie wskaźniki ostrzegawcze, zapewniając, że wózek może bezpiecznie się zatrzymać i utrzymać na poziomych i nachylonych powierzchniach.
Sprawdzenie trzymania hamulca postojowego na spadkuOcena odległości hamowania hamulców roboczychOcena odczucia pedału i luzuObserwacja wskaźników ostrzegawczych hamulcaNasłuchiwanie szumu lub piszczeniaIdentyfikacja oznak wycieków hydraulicznychLekcja 7Kierownica, sterowanie i pomoce operatorskie: mechanizm kierowniczy, dżojstik/dźwignie, klakson, światła, lusterka, siedzenie i pas bezpieczeństwaOmawia kontrole kierownicy, głównych sterowań i pomocy operatorskich takich jak lusterka, siedzenie i pas bezpieczeństwa, potwierdzając ich obecność, regulację i działanie wspierające bezpieczną, precyzyjną eksploatację wózka.
Sprawdzenie luzu na kierownicy lub rumpleTest reakcji dźwigni sterujących lub dżojstikaWeryfikacja działania klaksonu i przełączników światełKontrola luster i regulacja widocznościSprawdzenie stanu i regulacji siedzeniaKontrola stanu i zatrzaskiwania pasa bezpieczeństwaLekcja 8Testy funkcjonalne przed uruchomieniem: klakson, światła, kierunek jazdy, funkcje podnoszenia/opuszczania/pochylania bez obciążeniaSkupia się na kontrolach funkcjonalnych przed uruchomieniem bez obciążenia, w tym klakson, światła, kierunek jazdy, kierowanie oraz funkcje hydrauliczne podnoszenia, opuszczania i pochylania, potwierdzając płynną, przewidywalną i bezpieczną pracę.
Test klaksonu i urządzeń ostrzegawczych dźwiękowychSprawdzenie świateł drogowych, hamulcowych i ostrzegawczychWeryfikacja wyboru kierunku jazdy do przodu i tyłuPotwierdzenie reakcji kierownicy i luzuTest podnoszenia, opuszczania i pochylania bez obciążeniaNasłuchiwanie nienormalnych hałasów lub wibracjiLekcja 9Kontrola kół i opon: zużycie, nacięcia, prawidłowe ciśnienie (jeśli dotyczy) i stan nośnyWyjaśnia kontrolę kół i opon pod kątem zużycia, nacięć, odprysków, płaskich miejsc, ciśnienia jeśli dotyczy oraz ogólnego stanu nośnego, zapewniając, że wózek może bezpiecznie i przewidywalnie udźwignąć nominalne obciążenia.
Identyfikacja typów opon używanych na wózkuKontrola zużycia bieżnika i pozostałej głębokościSprawdzenie nacięć, odprysków i płaskich miejscWeryfikacja ciśnienia w oponach pneumatycznychOcena felg i mocowań kółRozpoznawanie opon niezdolnych do eksploatacji
