Lekcja 1Dobór i pozyskiwanie części: identyfikacja części OEM vs kompatybilnych, odczytywanie numerów części i specyfikacjiRozwijaj umiejętności identyfikacji właściwych części zamiennych za pomocą tabliczek znamionowych, katalogów OEM i arkuszy specyfikacji, porównuj opcje OEM i zamienniki, weryfikuj kompatybilność elektryczną i mechaniczną oraz unikaj powszechnych błędów w zamawianiu i podstawianiu.
Lokalizowanie i dekodowanie tabliczek znamionowych urządzeńOdczytywanie numerów części OEM i rewizjiUżywanie widoków rozłożonych i diagramów częściPorównywanie komponentów OEM i zamiennikówWeryfikacja kompatybilności elektrycznej i mechanicznejLekcja 2Testowanie sprężarki i przekaźnika: diagnostyka przekaźnika startowego/kondensatora, test poboru prądu, identyfikacja zablokowanego wirnikaNaucz się testować sprężarki lodówek i komponenty startowe za pomocą mierników i amperomierzy cęgowych, identyfikować uszkodzone przekaźniki i kondensatory, rozpoznawać stany zablokowanego wirnika oraz decydować, kiedy sprężarka jest nie do naprawienia elektrycznie lub mechanicznie.
Identyfikacja zacisków sprężarki i układu uzwojeńTestowanie przekaźników PTC i mechanicznych startowychInspekcja i testy kondensatorów startowych i rozruchowychPomiar poboru prądu sprężarki i LRADiagnostyka zablokowanego wirnika i zwarć wewnętrznychLekcja 3Skrypty komunikacji z klientem: proste wyjaśnienie przyczyny, zalecane naprawy vs wymiana, analiza kosztów/korzyści i wskazówki konserwacyjne zapobiegające powtórkomBuduj jasne, profesjonalne nawyki komunikacyjne z klientami poprzez wyjaśnianie usterek prostym językiem, prezentowanie opcji naprawy kontra wymiana, szacowanie kosztów oraz oferowanie wskazówek konserwacyjnych zmniejszających przyszłe awarie i ponowne wizyty.
Wyjaśnianie diagnozy w nietechnicznym językuOmawianie wyborów naprawa vs wymianaPrezentowanie pisemnych szacunków i opcjiUstalanie realistycznych terminów i rezultatówDoradzanie profilaktycznej konserwacjiLekcja 4Testy elektryczne i czujników: pomiary multimetrem ciągłości/oporności grzałki odszraniania, testy termistorów, pobór prądu silnika wentylatoraĆwicz bezpieczną diagnostykę elektryczną za pomocą multimetru i amperomierza cęgowego do sprawdzania ciągłości, oporności i poboru prądu na grzałkach odszraniania, termistorach, silnikach wentylatorów i okablowaniu, odróżniając normalne odczyty od otwartych, zwarcie lub dryftujących komponentów.
Bezpieczeństwo multimetru i ustawienie przewodówTesty ciągłości i oporności na grzałkachWykresy oporu termistorów w funkcji temperaturyPomiar napięcia i prądu silnika wentylatoraTestowanie wyłączników drzwi i połączeń wiązekLekcja 5Interpretacja objawów: ciepła komora świeżości, zimna zamrażarka z lodem na tylnej ściance, ciągła praca sprężarkiNaucz się interpretować typowe objawy lodówek takie jak ciepła komora świeżości, oblodzone tylne ścianki, hałaśliwa lub ciągła praca oraz przerywane chłodzenie, a następnie mapuj każdy wzorzec na prawdopodobne problemy z przepływem powietrza, odszranianiem, sterowaniem lub układem zamkniętym.
Analiza ciepła komora świeżości, normalna zamrażarkaWskazówki oblodzenia tylnej ścianki i blokady przepływu powietrzaCiągła lub niemal ciągła pracaKrótkie cykle i częste startyHałasy, wibracje i stukaniePrzerwy w chłodzeniu i fałszywe wyłączeniaLekcja 6Typowe usterki: sprężarka, szron/odszranianie parownika, wentylator parownika, czujniki temperatury, termostaty i wycieki czynnikaŁącz typowe objawy lodówek z prawdopodobnymi uszkodzonymi komponentami, w tym problemy ze sprężarką, szronem parownika, awariami wentylatorów, błędami czujników i wyciekami czynnika, oraz ucz się priorytetyzować testy potwierdzające lub wykluczające każdą podejrzaną usterkę.
Brak chłodzenia lub ciepła w obu komorachCiepła komora świeżości, zimna lub oblodowana zamrażarkaProblemy z krótkimi cyklami i długim czasem pracyHałaśliwa praca i skargi na wibracjePrzerwy w chłodzeniu i fałszywe wyłączeniaObjawy sugerujące wycieki układu zamkniętegoLekcja 7Termodynamika domowych systemów chłodniczych i wzorce przepływu powietrzaZrozum, jak ciepło przemieszcza się w domowych lodówkach, w tym relacje ciśnienie–temperatura, role parownika i skraplacza oraz wzorce przepływu powietrza w obudowie, aby łączyć słabe chłodzenie, oblodzenie i krótkie cykle z konkretnymi usterkami termodynamicznymi.
Podstawowy obieg chłodniczy i kluczowe komponentyRelacja ciśnienie–temperatura w układachObciążenie parownika i powstawanie szronuOdpływ ciepła skraplacza i efekty otoczeniaŚcieżki przepływu powietrza w komorze świeżości i zamrażarceWpływ otwierania drzwi i obciążeniaLekcja 8Procedury naprawcze: wymiana grzałki odszraniania, termistora, wentylatora parownika, uszczelki drzwi; kroki odzysku/doładowania czynnika (zakres i decyzja o kontrahencie)Poznaj krok po kroku procedury naprawcze dla powszechnych awarii, w tym wymianę grzałek odszraniania, termistorów, wentylatorów parownika i uszczelek drzwi, oraz zrozum, kiedy odzysk lub doładowanie czynnika musi być zlecone licencjonowanym specjalistom.
Bezpieczny demontaż i zdejmowanie paneliWymiana grzałek odszraniania i okablowaniaDostęp, testy i wymiana termistorówWymiana wentylatorów parownika i skraplaczaDemontaż i montaż uszczelki drzwiOgraniczenia zakresu napraw układu zamkniętegoLekcja 9Procedury bezpieczeństwa: izolacja elektryczna, przepisy obsługi czynnika, ŚOI, podstawy odbarczania ciśnienia i odzyskuStosuj niezbędne praktyki bezpieczeństwa w serwisie lodówek, w tym izolację elektryczną, nawyki blokad, dobór ŚOI, bezpieczne obchodzenie się z ostrymi metalami i ruchomymi częściami oraz zrozumienie podstaw bezpieczeństwa czynnika i obowiązków regulacyjnych.
Rutyny blokady, etykietowania i odłączaniaWeryfikacja braku napięcia przed pracąŚOI na zagrożenia elektryczne i ostre krawędzieBezpieczne obchodzenie się z wentylatorami i ruchomymi częściamiPodstawy ryzyka ekspozycji na czynnikDokumentacja i obowiązki regulacyjneLekcja 10Plan diagnostyki układu odszraniania: timer, bimetal/termostat, grzałka odszraniania, testy płyty sterującejPostępuj według krok po kroku planu diagnostyki usterek układu odszraniania poprzez testowanie timerów lub płyt sterujących, grzałek odszraniania, termostatów bimetalicznych i czujników, odróżniając awarie elektryczne od problemów z logiką sterowania powodujących oblodzenie parownika.
Rozpoznawanie objawów awarii odszranianiaLokalizowanie komponentów odszraniania według projektuTestowanie ciągłości grzałek odszranianiaSprawdzanie termostatów bimetalicznych i odszranianiaWymuszenie trybu odszraniania z płyty sterującejInterpretacja usterek timera i płyty sterującejLekcja 11Lista kontrolna inspekcji wizualnej: uszczelki, ustawienie drzwi, nagromadzenie lodu, obszary odpływu i grzałki odszranianiaUżywaj strukturalnej listy kontrolnej wizualnej do szybkiego wykrywania powszechnych problemów z lodówkami, w tym nieszczelności uszczelek, niewłaściwego ustawienia drzwi, nagromadzenia lodu, zatkanych odpływów, uszkodzonego okablowania i brudnych skraplaczy, zmniejszając ponowne wizyty i kierując głębszą diagnostykę.
Inspekcja uszczelek drzwi i powierzchni uszczelniającychSprawdzanie ustawienia drzwi i zużycia zawiasówIdentyfikacja nagromadzenia lodu i blokad przepływu powietrzaBadanie tacki odpływowej, rurki i wylotówInspekcja okablowania, złącz i izolacjiLekcja 12Kontrola układu czynnika: odczyty ciśnienia statycznego, metody wykrywania wycieków, kiedy wezwać certyfikowanego technika czynnikowegoNaucz się wykonywać podstawowe kontrole układu zamkniętego w granicach prawnych, w tym odczyty ciśnienia statycznego i dynamicznego, obserwacje różnicy temperatur, proste metody wykrywania wycieków oraz rozpoznawanie, kiedy przerwać i wezwać certyfikowanego technika czynnikowego.
Rozpoznawanie komponentów układu zamkniętegoBezpieczne używanie portów serwisowych i manometrówInterpretacja ciśnienia statycznego i dynamicznegoRóżnica temperatur i wzorce szronu na liniachNienachalne techniki wykrywania wyciekówKiedy zaangażować certyfikowanych technikówLekcja 13Testy i weryfikacja po naprawie: testowanie stabilizacji temperatury, monitorowanie czasu pracy, walidacja uszczelnienia i przepływu powietrzaWeryfikuj udane naprawy poprzez monitorowanie temperatur w obudowie, czasu pracy i wydajności odszraniania, sprawdzanie uszczelek drzwi i przepływu powietrza oraz dokumentowanie odczytów, aby pewnie zamknąć zlecenie i zmniejszyć ryzyko ponownych wizyt lub awarii.
Czas stabilizacji i logowanie temperaturSprawdzanie reakcji termostatu i czujnikówMonitorowanie czasu pracy sprężarki i wentylatoraWeryfikacja uszczelki drzwi i działania światłaPotwierdzanie wydajności cyklu odszranianiaOstateczna dokumentacja i podpis klienta
