수업 1불활성화 시스템 및 가스 모니터링 검사: 산소 센서, 경보 설정값, 로그이 섹션에서는 불활성화 및 가스 모니터링 시스템의 일일 검사를 다루며, 산소 센서, 경보 설정값, 캘리브레이션 상태, 로그 검토를 포함하여 보호 분위기가 안전 설계 한계 내에 유지되도록 합니다.
Reading oxygen and gas detector displaysVerification of alarm setpoints and delaysChecking calibration dates and bump testsReview of recent alarm and event logs수업 2분진 재부유 방지를 위한 청소 방법 및 폐기 경로 검증이 섹션에서는 승인된 청소 도구, 방법, 폐기물 경로를 검증하며, 분진이 재부유되지 않도록 제거되고, 수집된 가연성 분진이 저장, 라벨링, 제어된 채널을 통해 폐기되도록 합니다.
Approved dry, wet, and vacuum cleaning methodsVerification of ATEX-rated industrial vacuumsChecks on dust waste containers and labelingInspection of waste transfer and disposal routes수업 3청소 및 분진 축적 검사: 표면, 선반, 필터 및 덕트이 섹션에서는 청소 품질을 평가하고, 바닥, 선반, 필터, 덕트에 위험한 분진 축적을 식별하며, 층이 임계 두께에 도달하거나 숨겨진 영역으로 퍼지기 전에 청소 조치를 우선순위화하는 방법을 설명합니다.
Visual survey of floors, beams, and ledgesInspection of filters, hoods, and duct exteriorsRecognizing hazardous dust layer thicknessEscalation and follow-up of cleaning actions수업 4전기 장비 상태 검사 및 ATEX 인증 표시 확인이 섹션에서는 구역화된 영역의 전기 장비를 검사하고 ATEX 표시 및 EPL을 확인하며, 인클로저 무결성을 확인하고 폭발 보호 개념을 손상시킬 수 있는 가시적 손상이나 개조를 인식하는 방법을 상세히 설명합니다.
Locating and reading ATEX nameplatesVerifying EPL and zone compatibilityChecking glands, seals, and cable entriesIdentifying damage, corrosion, or tampering수업 5마모 및 스파크 위험을 위한 기계 장비 검사: 커플링 가드, 정렬, 씰이 섹션에서는 마모, 오정렬, 잠재적 스파크를 위해 기계 장비를 검사하는 방법, 커플링 가드, 정렬, 씰을 포함하며, 비정상 소음, 진동, 과열 발견을 에스컬레이션하는 방법을 설명합니다.
Visual checks of guards and coupling coversObservation of vibration, noise, and heatInspection of belts, bearings, and sealsReporting rubbing, contact, or loose parts수업 6환기 및 배기 성능 검사: 기류, 필터 상태, 백업이 섹션에서는 국소 배기 및 일반 환기의 일일 검사를 다루며, 기류 표시기, 필터 상태, 경보, 백업 시스템을 포함하여 작업 영역에서 가연성 증기 및 가연성 분진을 효과적으로 제거합니다.
Checking airflow indicators and capture pointsVisual inspection of filters and pre-filtersVerification of fan status and alarm signalsReview of recent airflow or pressure readings수업 7유출 및 유출 대응 준비: 격리, 흡수제, 비상 세척기/샤워 가용성이 섹션에서는 유출 방지 및 대응 준비 상태를 검사하는 방법, 격리, 흡수제 재고, 세척기 또는 샤워 가용성을 포함하여 가연성 또는 반응성 유출이 폭발 위험으로 확대되지 않도록 합니다.
Inspection of spill kits and absorbent stocksVerification of bunds and floor containmentTesting access to eyewash and safety showersLabeling and compatibility of absorbent media수업 8접지 및 본딩 기록 검사 및 가능한 연속성 검사이 섹션에서는 접지 및 본딩 기록을 검토하고 안전한 곳에서 간단한 연속성 검사를 수행하며, 일일 순회 중 위험 구역에서 정전기 축적을 허용할 수 있는 결함이나 공백을 인식하는 방법을 설명합니다.
Review of recent grounding and bonding log entriesVisual check of clamps, cables, and terminationsSafe use of handheld continuity meters on siteTypical defects and how to flag them promptly수업 9진입 지점 및 장비의 ATEX 표지판 및 구역 라벨링 검증이 섹션에서는 진입 지점 및 장비의 ATEX 표지판 및 구역 라벨을 검증하고, 가시성 및 가독성을 확인하며, 공정 또는 레이아웃 변경이 업데이트된 구역 정보 및 게시 계획에 반영되도록 합니다.
Inspection of entry zone signs and symbolsChecks on equipment-specific zone labelsConfirming language and pictogram clarityReporting missing or outdated signage수업 10운영자 행동 관찰: PPE 사용, 뜨거운 작업 허가 준수, 구역 내 점화원 물품 금지이 섹션에서는 위험 구역에서의 운영자 행동 관찰에 중점을 두며, 올바른 PPE 사용, 뜨거운 작업 허가 준수, 점화원 제어, 순회 중 불안전 관행 개입 및 문서화를 다룹니다.
Verification of PPE selection and conditionChecks for lighters, phones, and metal toolsObservation of hot-work permit complianceCoaching and documenting unsafe behaviors수업 11현장 유지보수 태그, 격리 기록, 작업 허가 문서 검토이 섹션에서는 유지보수 태그, 격리 기록, 작업 허가를 검토하며, 구역화된 영역의 통전 작업, 뜨거운 작업, 침투 작업이 ATEX 요구사항을 따르고 임시 오버라이드가 명확히 제어되는지 확인합니다.
Reading lockout and isolation tag detailsCross-checking permits with field conditionsVerification of gas testing on hot-work jobsControl of temporary bypasses and jumpers수업 12용기, 펌프, 호스, 드럼 충전 스테이션 접지 및 본딩 검사이 섹션에서는 용기, 펌프, 호스, 드럼 충전 스테이션의 접지 및 본딩 검사를 상세히 설명하며, 연속성 경로, 퀵 릴리스 커넥터, 적절한 접지 없이 작동을 방지하는 인터락에 중점을 둡니다.
Inspection of vessel and tank earthing pointsChecks on pump and skid bonding strapsVerification of hose continuity and couplingsInterlocks on drum and IBC filling stations
