수업 1구동계—발전기: 절연 저항(메거) 테스트, 베어링 온도, 진동, 전기 출력 확인발전기 구동계 확인을 설명하며, 절연 저항 테스트, 베어링 온도 및 진동 추세, 전기 출력 품질, 세척·조임·부품 교체가 필요한 수락 기준을 중점으로 다룹니다.
절연 저항(메거) 테스트 절차발전기 베어링 온도 한계진동 측정 지점 및 경보전압, 전류 및 전력 품질 확인발전기 테스트 결과 해석수업 2유압 시스템: 저장조 레벨, 필터 검사/교체, 압력 테스트, 누출 탐지 및 유압 오일 분석유압 시스템 검사를 설명하며, 저장조 레벨 확인, 필터 검사 또는 교체, 압력 테스트, 누출 탐지, 호스 상태, 청정도·수분 함량·열화 유압 오일 샘플링을 포함합니다.
저장조 레벨 및 사이트 글라스 검사필터 차압 및 교체시스템 압력 및 릴리프 밸브 테스트호스, 피팅, 실린더 누출 확인유압 오일 샘플링 및 실험실 분석수업 3냉각 시스템: 라디에이터/열교환기 세척, 냉각액 레벨 및 품질 확인, 팬 및 서모스탯 작동 테스트냉각 시스템 검사 루틴을 다루며, 라디에이터 및 열교환기 세척, 냉각액 레벨 및 품질 확인, 호스 및 클램프 무결성, 팬·펌프·서모스탯 작동 확인을 포함합니다.
라디에이터 및 열교환기 세척 단계냉각액 레벨, 품질 및 동결점 확인팬, 펌프 및 서모스탯 기능 테스트호스, 클램프 및 피팅 누출 검사냉각 시스템 측정 기록수업 4요 시스템: 요 구동 기어 및 브레이크 검사, 엔코더 및 리미트 스위치 확인, 윤활 및 토크 확인요 시스템 유지보수를 상세히 설명하며, 요 구동 및 브레이크 검사, 기어 및 베어링 윤활, 엔코더 및 리미트 스위치 확인, 케이블 루프 상태, 요 어셈블리 주요 체결부 토크 확인을 포함합니다.
요 기어, 피니언 및 베어링 검사요 브레이크 패드, 디스크 및 클리어런스 확인요 기어 및 베어링 윤활엔코더 및 리미트 스위치 기능 테스트요 체결부 토크 확인수업 5로터 및 블레이드: 블레이드 표면 시각 검사, 선행/후행 에지 확인, 낙뢰 보호 연속성, 허브 볼트 토크로터 및 블레이드 검사를 다루며, 표면 근접 시각 확인, 선행 및 후행 에지, 낙뢰 보호 연속성, 허브 볼트 토크, 결함 사진 및 심각도 등급 문서화를 포함합니다.
블레이드 표면 및 라미네이트 시각 확인선행 및 후행 에지 손상 확인낙뢰 보호 연속성 테스트허브 및 블레이드 볼트 토크 확인블레이드 결함 분류 및 보고수업 6구동계—메인 베어링: 축/반경 플레이 확인, 윤활 샘플링, 온도 및 진동 모니터링메인 베어링 검사를 상세히 설명하며, 축 및 반경 플레이 측정, 윤활 샘플링 및 분석, 온도 및 진동 모니터링, 정렬·하중 조건·초기 손상 지표 상관관계를 다룹니다.
축 및 반경 플레이 측정 방법그리스 샘플링 및 오염 확인메인 베어링 온도 모니터링베어링 결함 진동 신호메인 베어링 유지보수 기준수업 7나셀 내부 일반: 구조 검사, 청소 상태, 진동 센서 마운트, 케이블 배선 및 타이나셀 내부 확인을 설명하며, 프레임 및 커버 구조 검사, 청소 상태, 케이블 배선 및 타이 무결성, 진동 센서 마운트, 조명·화재 감지·안전 장비 확인을 포함합니다.
메인 프레임 및 커버 구조 검사청소 상태, 유출물 및 잔해물 제거케이블 배선, 클램핑 및 스트레인 완화진동 센서 마운트 및 배선 확인나셀 조명 및 안전 장치수업 8전기 및 제어 캐비닛: 시각 검사, 버스바 토크 확인, 접촉기 및 릴레이 기능 테스트, SCADA 경보 검토, 펌웨어/설정 확인전기 및 제어 캐비닛 검사를 설명하며, 시각 확인, 버스바 및 단자 토크 확인, 접촉기 및 릴레이 테스트, SCADA 경보 검토, 현재 표준에 대한 펌웨어 또는 설정 확인을 포함합니다.
캐비닛 청결도 및 시각 손상 확인버스바 및 단자 토크 확인접촉기, 릴레이 및 차단기 기능 테스트SCADA 경보 및 이벤트 로그 검토펌웨어 및 설정 검증수업 9제동 시스템: 브레이크 패드 마모 측정, 브레이크 유압/공압 압력 확인, 기능 브레이크 테스트제동 시스템 유지보수를 다루며, 패드 마모 측정, 유압 또는 공압 압력 확인, 축압기 상태, 기능 브레이크 테스트, 터빈 한계에 대한 정지 거리 및 응답 시간 문서화를 포함합니다.
브레이크 패드 마모 및 로터 표면 확인유압 또는 공압 압력 테스트축압기 예비 충전 및 누출 확인비상 및 서비스 브레이크 기능 테스트브레이크 성능 결과 기록수업 10타워 및 접근: 시각 검사 지점, 부식 확인, 볼트 및 토크 확인, 도어/자물쇠 및 접지 확인타워 및 접근 검사를 다루며, 변형·부식·코팅 손상 시각 확인, 볼트 및 플랜지 토크 확인, 사다리 및 플랫폼 무결성, 도어 및 자물쇠 기능, 접지 연속성 테스트를 포함합니다.
타워 쉘 및 용접 시각 검사부식, 코팅 및 터치업 조치플랜지 볼트 토크 및 텐션 확인사다리, 플랫폼 및 추락 방지 확인접지 및 본딩 연속성 테스트수업 11피치 시스템: 액추에이터 작동 테스트, 유압/전기 확인, 백래시 및 토크 확인, 위치 센서 확인피치 시스템 유지보수를 설명하며, 액추에이터 작동 테스트, 유압 또는 전기 확인, 백래시 및 토크 확인, 위치 센서 교정, 컨트롤러 경보 또는 고장 이력 평가를 포함합니다.
피치 액추에이터 스트로크 및 속도 테스트유압 또는 전기 공급 확인백래시, 플레이 및 토크 확인피치 위치 센서 교정 확인피치 고장 및 경보 이력 검토수업 12구동계—기어박스: 오일 레벨 및 품질 테스트(점도, 입자 수), 누출 탐지, 기어 치아 검사 및 진동 분석기어박스 건강 확인에 중점을 두며, 오일 레벨 및 품질 테스트, 누출 탐지, 브리더 및 필터 검사, 기어 치아 시각 검사, 마모·오정렬·초기 피팅 또는 스커핑 탐지를 위한 진동 분석을 포함합니다.
오일 레벨 확인 및 보충 절차오일 샘플링, 점도 및 입자 수누출 경로, 씰 및 브리더 검사기어 치아 표면 및 접촉 패턴 확인기어박스 진동 추세 평가