Pelajaran 1Dokumentasi dan kontrol proses: catatan batch, pelacakan lot material, laporan inspeksi dan pencatatan tindakan korektifBagian ini menetapkan alat dokumentasi dan kontrol proses, termasuk catatan batch, pelacakan lot material, lembar perjalanan, laporan inspeksi, dan pencatatan tindakan korektif untuk mendukung audit, ketertelusuran, dan perbaikan berkelanjutan di bengkel.
Sertifikat material dan pelacakan lotLembar perjalanan bengkel dan lembar ruteFormulir inspeksi proses dan akhirPencatatan ketidaksesuaian dan cacatCatatan tindakan korektif dan pencegahanPelajaran 2Persiapan cetakan: finishing permukaan, pemilihan agen pelepas, pembersihan cetakan, dan daftar periksa inspeksi cetakanBagian ini menggambarkan cara menyiapkan cetakan untuk penumpukan, termasuk finishing permukaan, pembersihan, pemilihan dan aplikasi agen pelepas, serta penggunaan daftar periksa inspeksi cetakan untuk mendeteksi kerusakan, kontaminasi, atau keausan sebelum produksi komposit dimulai.
Finishing dan perbaikan permukaan cetakanProsedur pembersihan dan pelarutAgen pelepas semi-permanen dan lilinFrekuensi aplikasi pelepas dan pemeriksaanItem daftar periksa inspeksi cetakanPelajaran 3Pemotongan lapisan, penandaan bagian dan penyusunan: alat, template, dan praktik ketertelusuran untuk setiap lapisanBagian ini merinci cara memotong lapisan secara akurat, menyusun pola untuk mengurangi limbah, dan menandai bagian untuk ketertelusuran penuh, termasuk pemilihan alat, penggunaan template, penandaan orientasi, dan pencatatan ID lapisan untuk mempertahankan kontrol konfigurasi dan riwayat perbaikan.
Alat pemotongan dan rutinitas pemeliharaanTemplate, pemotongan CNC, dan penyusunanPenandaan orientasi serat dan arah butirPenandaan ID lapisan, ID bagian, dan revisiLog ketertelusuran untuk setiap lapisan yang dipotongPelajaran 4Urutan penumpukan dan penanganan: teknik draping, kontrol orientasi serat, penghindaran jembatan dan metode pemadatan lapisanBagian ini membahas perencanaan dan pelaksanaan penumpukan, termasuk buku lapisan, urutan penumpukan, draping dan sambungan, kontrol orientasi serat, penghindaran jembatan, dan metode pemadatan untuk mencapai fraksi volume serat yang konsisten dan meminimalkan cacat.
Membaca dan menggunakan buku lapisanDraping, darting, dan sambungan lapisanMempertahankan akurasi orientasi seratMenghindari jembatan di sudut dan radiusLangkah pemadatan lapisan tangan dan vakumPelajaran 5Pengantongan dan pengaturan vakum: pita sealant, bahan peel/bleeder, tata letak port vakum dan prosedur pengujian kebocoranBagian ini menjelaskan cara merancang dan merakit tumpukan kantong vakum, termasuk pemilihan peel ply, breather, dan bleeder, penggunaan pita sealant, tata letak port vakum, dan prosedur pengujian kebocoran untuk mencapai tekanan seragam dan kontrol resin selama pengerasan.
Pemilihan peel ply, breather, dan bleederPilihan film kantong dan penempatan lipatanPraktik terbaik aplikasi pita sealantTata letak port vakum dan rute selangMetode pengujian kebocoran statis dan dinamisPelajaran 6Jadwal pengerasan dan kontrol suhu: laju ramp, waktu dwell, opsi pasca-pengerasan dan pengaturan oven/selimut panasBagian ini menjelaskan cara merancang dan menjalankan jadwal pengerasan untuk bagian serat karbon, termasuk laju ramp, waktu dwell, strategi pasca-pengerasan, dan pengaturan oven atau selimut panas untuk memastikan sifat laminasi yang konsisten dan menghindari cacat termal.
Memilih laju ramp dan pendinginanMengatur waktu dwell untuk pengerasan penuhOpsi pasca-pengerasan untuk Tg lebih tinggiKalibrasi oven dan selimut panasPenempatan termokopel dan pencatatanPelajaran 7Penanganan resin dan impregnasi: rasio campuran, degassing, teknik pembasahan, penyeimbangan aliran infus dan petunjuk visual untuk impregnasi yang tepatBagian ini membahas praktik penyimpanan, pencampuran, dan impregnasi resin yang benar, termasuk rasio campuran, umur pot, degassing, teknik basah, kontrol aliran infus, dan petunjuk visual yang menunjukkan saturasi serat yang tepat tanpa rongga berlebih atau bintik kering.
Penyimpanan resin, pencairan, dan pengkondisianRasio campuran akurat dan kontrol umur potDegassing resin vakum dan mekanisMetode pembasahan dan penggulungan penumpukan tanganFront aliran infus dan indikator visualPelajaran 8Integrasi inti, mandrel dan sisipan: menempatkan sisipan logam, boss pengencang yang direkatkan, dan strategi mandrel korbanBagian ini menjelaskan cara mengintegrasikan inti, mandrel, dan sisipan ke dalam penumpukan komposit, mencakup metode penempatan, permukaan pengikatan, desain boss pengencang, strategi mandrel korban, dan penjepitan untuk mempertahankan penyelarasan selama pengerasan dan pelepasan.
Pemilihan inti dan persiapan penutupan tepiMenempatkan dan menjepit sisipan logamDetail desain boss pengencang yang direkatkanOpsi mandrel yang dapat dilepas dan korbanPemilihan perekat untuk inti dan sisipanPelajaran 9Pemeriksaan kualitas non-destruktif dan destruktif: pengujian kebocoran vakum, pengujian ultrasonik atau ketuk untuk delaminasi, pemeriksaan inti/ketebalan, pengujian tarik sisipan yang direkatkan dan verifikasi dimensiBagian ini memperkenalkan pemeriksaan kualitas non-destruktif dan destruktif, termasuk pengujian kebocoran vakum, pengujian ultrasonik atau ketuk, pemeriksaan ketebalan dan inti, pengujian tarik sisipan, dan verifikasi dimensi untuk memastikan bagian memenuhi persyaratan desain dan keselamatan.
Metode pengujian kebocoran kantong vakumPengujian ketuk dan ultrasonik untuk cacatPemeriksaan ikatan inti dan ketebalan laminasiPengujian tarik dan geser sisipan yang direkatkanInspeksi dimensi dan toleransiPelajaran 10Pelepasan cetakan, pemangkasan dan pemesinan: teknik pemangkasan aman, persiapan bor/boss dan finishing tepiBagian ini berfokus pada pelepasan cetakan, pemangkasan, dan pemesinan bagian yang sudah dikeraskan secara aman, termasuk pemilihan alat, kontrol debu, persiapan bor dan boss, finishing tepi, dan perlindungan permukaan kritis untuk menghindari delaminasi, tarikan serat, atau pergeseran dimensi.
Pelepasan cetakan aman dan penanganan bagianPenandaan garis pangkas dan pemangkasan kasarPengeboran, reaming, dan persiapan bossTeknik finishing tepi dan chamferEkstraksi debu dan persyaratan APD
