Pelajaran 1Pemeriksaan sistem inerting dan pemantauan gas: sensor oksigen, titik setel alarm, dan logBagian ini mencakup pemeriksaan harian sistem inerting dan pemantauan gas, termasuk sensor oksigen, titik setel alarm, status kalibrasi, dan tinjauan log, memastikan atmosfer pelindung tetap dalam batas desain aman.
Reading oxygen and gas detector displaysVerification of alarm setpoints and delaysChecking calibration dates and bump testsReview of recent alarm and event logsPelajaran 2Verifikasi metode pembersihan dan rute pembuangan untuk menghindari penggantungan debu ulangBagian ini mencakup verifikasi alat pembersih, metode, dan rute limbah yang disetujui, memastikan debu dihilangkan tanpa penggantungan ulang, dan debu mudah terbakar yang dikumpulkan disimpan, diberi label, dan dibuang melalui saluran terkendali.
Approved dry, wet, and vacuum cleaning methodsVerification of ATEX-rated industrial vacuumsChecks on dust waste containers and labelingInspection of waste transfer and disposal routesPelajaran 3Pemeriksaan housekeeping dan akumulasi debu: permukaan, tonjolan, filter dan saluran udaraBagian ini menjelaskan cara menilai kualitas housekeeping, mengidentifikasi akumulasi debu berbahaya di lantai, tonjolan, filter, dan saluran udara, dan memprioritaskan tindakan pembersihan sebelum lapisan mencapai ketebalan kritis atau menyebar ke area tersembunyi.
Visual survey of floors, beams, and ledgesInspection of filters, hoods, and duct exteriorsRecognizing hazardous dust layer thicknessEscalation and follow-up of cleaning actionsPelajaran 4Pemeriksaan kondisi peralatan listrik dan konfirmasi penandaan sertifikasi ATEXBagian ini merinci cara memeriksa peralatan listrik di area berzonasi, mengonfirmasi penandaan ATEX dan EPL, memeriksa integritas penutup, dan mengenali kerusakan atau modifikasi yang terlihat yang dapat mengompromikan konsep perlindungan ledakan.
Locating and reading ATEX nameplatesVerifying EPL and zone compatibilityChecking glands, seals, and cable entriesIdentifying damage, corrosion, or tamperingPelajaran 5Inspeksi peralatan mekanis untuk risiko keausan dan percikan: pelindung kopling, penyelarasan, segelBagian ini menjelaskan cara memeriksa peralatan mekanis untuk keausan, ketidakselarasan, dan potensi percikan, termasuk kopling, pelindung, bantalan, dan segel, serta cara mengeskalasi temuan kebisingan abnormal, getaran, atau overheating.
Visual checks of guards and coupling coversObservation of vibration, noise, and heatInspection of belts, bearings, and sealsReporting rubbing, contact, or loose partsPelajaran 6Pemeriksaan kinerja ventilasi dan ekstraksi: aliran udara, kondisi filter, dan cadanganBagian ini mencakup pemeriksaan harian exhaust lokal dan ventilasi umum, termasuk indikator aliran udara, kondisi filter, alarm, dan sistem cadangan, untuk memastikan penghilangan efektif uap mudah terbakar dan debu mudah terbakar dari area kerja.
Checking airflow indicators and capture pointsVisual inspection of filters and pre-filtersVerification of fan status and alarm signalsReview of recent airflow or pressure readingsPelajaran 7Kesiapan tumpahan dan respons tumpahan: penahanan, penyerap, dan ketersediaan eyewash/pancuran daruratBagian ini menjelaskan cara memeriksa kesiapan pencegahan dan respons tumpahan, termasuk penahanan, stok penyerap, dan ketersediaan eyewash atau pancuran, memastikan tumpahan mudah terbakar atau reaktif tidak meningkat menjadi bahaya ledakan.
Inspection of spill kits and absorbent stocksVerification of bunds and floor containmentTesting access to eyewash and safety showersLabeling and compatibility of absorbent mediaPelajaran 8Inspeksi catatan grounding dan pengikatan serta pemeriksaan kontinuitas jika memungkinkanBagian ini menjelaskan cara meninjau catatan grounding dan pengikatan, melakukan pemeriksaan kontinuitas sederhana di mana aman, dan mengenali cacat atau celah yang dapat memungkinkan penumpukan muatan statis di area berbahaya selama inspeksi jalan kaki harian.
Review of recent grounding and bonding log entriesVisual check of clamps, cables, and terminationsSafe use of handheld continuity meters on siteTypical defects and how to flag them promptlyPelajaran 9Verifikasi penandaan ATEX dan pelabelan zona di titik masuk dan peralatanBagian ini menggambarkan cara memverifikasi penandaan ATEX dan label zona di pintu masuk dan peralatan, mengonfirmasi visibilitas dan keterbacaan, dan memastikan perubahan proses atau tata letak tercermin dalam informasi zonasi yang diperbarui dan rencana yang dipasang.
Inspection of entry zone signs and symbolsChecks on equipment-specific zone labelsConfirming language and pictogram clarityReporting missing or outdated signagePelajaran 10Pengamatan perilaku operator: penggunaan PPE, kepatuhan izin pekerjaan panas, tidak ada barang sumber pengapian di zonaBagian ini berfokus pada pengamatan perilaku operator di zona berbahaya, termasuk penggunaan PPE yang benar, kepatuhan dengan izin pekerjaan panas, kontrol sumber pengapian, dan cara campur tangan serta mendokumentasikan praktik tidak aman selama inspeksi jalan kaki.
Verification of PPE selection and conditionChecks for lighters, phones, and metal toolsObservation of hot-work permit complianceCoaching and documenting unsafe behaviorsPelajaran 11Tinjauan tag perawatan, catatan isolasi, dan dokumentasi izin kerja di situsBagian ini mencakup tinjauan tag perawatan, catatan isolasi, dan dokumen izin kerja, mengonfirmasi bahwa pekerjaan berenergi, pekerjaan panas, dan tugas intrusif di area berzonasi mengikuti persyaratan ATEX dan override sementara dikendalikan dengan jelas.
Reading lockout and isolation tag detailsCross-checking permits with field conditionsVerification of gas testing on hot-work jobsControl of temporary bypasses and jumpersPelajaran 12Inspeksi grounding dan pengikatan untuk bejana, pompa, selang dan stasiun pengisian drumBagian ini merinci pemeriksaan grounding dan pengikatan untuk bejana, pompa, selang, dan stasiun pengisian drum, berfokus pada jalur kontinuitas, konektor pelepasan cepat, dan interlock yang mencegah operasi tanpa pembumian yang tepat.
Inspection of vessel and tank earthing pointsChecks on pump and skid bonding strapsVerification of hose continuity and couplingsInterlocks on drum and IBC filling stations
