Leson 1Risques mécaniques : points de coincement, pièces mobiles, levage, défaillances de grues et pincesDétaille les risques mécaniques des pièces mobiles, points de coincement et opérations de levage dans les ateliers de fabrication. Met l'accent sur les protections, l'utilisation sécurisée des pinces et gabarits, et la planification des mouvements de grues et palans pour prévenir les défaillances.
Points de coincement sur rouleaux, presses et entraînementsProtections et verrouillages sur équipements motorisésUtilisation sécurisée des pinces, gabarits et positionneursVérifications de gréement pour grues et palansManutention de tôles, poutres et profilés structurauxLeson 2Chutes et risques en hauteur : plateformes, échafaudages, échelles, scénarios de chute de plateformeExamine les risques de chute lors du soudage en hauteur sur plateformes, échafaudages et échelles. Se concentre sur l'accès, la protection des bords, les ouvertures et les objets tombants, plus la planification des points d'ancrage et du sauvetage pour les tâches de soudage en hauteur.
Évaluation des tâches de soudage et découpe en hauteurGarde-corps, planchers et ouvertures de plateformeSélection et positionnement sécurisés des échellesArrêt de chute personnel et points d'ancrageContrôles des outils tombants et objets en chuteLeson 3Risques électriques : sources d'alimentation de soudage, isolation des câbles, défauts à la terre, risques des outils portatifsTraite des risques électriques des sources d'alimentation de soudage, câbles endommagés, mise à la terre défectueuse et outils portatifs. Les apprenants évaluent les risques d'électrocution, d'arc et d'incendie, et appliquent inspection, liaison et pratiques de travail pour contrôler l'exposition électrique.
Configurations et risques des sources d'alimentation de soudageDommages à l'isolation des câbles et étapes d'inspectionMise à la terre, liaison et risques de défaut à la terreEmplacements humides et potentiel de choc accruOutils électriques portatifs en zones de fabricationLeson 4Risques thermiques et d'incendie : projections, sources d'ignition des travaux à chaud, matériaux combustibles, risques des torches de découpeSe concentre sur les risques thermiques et d'incendie des travaux à chaud, incluant étincelles, projections, scories et flammes de torche. Les apprenants identifient les sources d'ignition, matériaux combustibles et contrôles comme permis, veilles incendie et zones de travaux à chaud.
Distances de projection des étincelles, projections et scoriesIgnition des combustibles et espaces cachésFuites de torches de découpe et risques de retour de flammePermis de travaux à chaud et préparation de la zoneTâches de veille incendie et surveillance post-travailLeson 5Risques chimiques et respiratoires : composition des fumées de soudage, résidus de solvants et peintures, chrome hexavalent, ozone et oxydes d'azoteExplore les risques chimiques et respiratoires des fumées de soudage, revêtements, solvants et gaz de procédé. Les apprenants relient métaux de base et consommables à des toxiques spécifiques et sélectionnent ventilation et respirateurs en fonction de l'exposition.
Génération de fumées de soudage et composants clésDécomposition des solvants, peintures et revêtementsChrome hexavalent dans le soudage inoxydableOzone et oxydes d'azote près de l'arcBases de sélection de ventilation et respirateursLeson 6Facteurs psychosociaux et humains : fatigue, pression temporelle, distractions dues au mouvement de matériaux et chariots élévateursPasse en revue les facteurs psychosociaux et humains influençant la sécurité en soudage, incluant fatigue, pression temporelle, distractions et trafic de matériaux. Les apprenants relient ces facteurs à la probabilité d'erreur et à la qualité de reconnaissance des risques.
Effets de la fatigue sur l'attention et la coordinationPression temporelle et raccourcis dictés par la productionDistraction des chariots élévateurs et charges mobilesCommunication dans les zones d'atelier bruyantes et animéesRôle du superviseur dans la gestion des facteurs humainsLeson 7Risques optiques et oculaires : rayonnement UV/IR, flash visible, arcs réfléchis par surfaces brillantesCouvre les risques optiques des arcs de soudage, incluant exposition UV, IR et lumière visible, plus réflexions par surfaces brillantes. Met l'accent sur la protection des yeux et du visage, utilisation de rideaux, distances sécurisées et inspection des lentilles et écrans.
Rayonnement UV et IR des arcs de soudageFlash visible et mécanismes d'œil d'arcArcs réfléchis par surfaces brillantes ou humidesSélection de masques de soudage et lentilles filtrantesUtilisation d'écrans et barrières pour protéger les tiersLeson 8Risques de bruit et vibration : meulage, découpe, bruit d'impact et vibration main-brasAnalyse les risques de bruit et vibration du meulage, découpe, outils à percussion et outils manuels motorisés. Les apprenants estiment l'exposition, identifient les risques auditifs et vibratoires, et sélectionnent des contrôles comme l'amortissement et EPI.
Sources de bruit typiques dans les ateliers de soudageMécanismes et indicateurs de dommages auditifsEnquêtes de bruit et estimation d'expositionVibration main-bras des outils motorisésSélection de protections auditives et contrôles d'outilsLeson 9Risques non routiniers et de maintenance : verrouillage/étiquetage, changement d'outil, nettoyage à l'intérieur des assemblages, espaces confinésExplore les risques des soudage et maintenance non routiniers, incluant défaillances de verrouillage/étiquetage, changements d'outils, nettoyage à l'intérieur des équipements et travaux en espaces confinés, en insistant sur la planification, permis et vérifications avant entrée ou remise sous tension.
Reconnaissance des tâches de soudage et réparation non routinièresÉtapes de verrouillage/étiquetage pour équipements de soudageRisques lors du changement et ajustement d'outilsNettoyage à l'intérieur de cuves et grands assemblagesPermis d'espaces confinés et rôles des surveillantsLeson 10Risques ergonomiques : postures inconfortables, mouvements répétitifs, manutention manuelle de pièces lourdesCouvre les risques ergonomiques des postures inconfortables, travaux en hauteur, mouvements répétitifs et manutention manuelle de pièces lourdes. Met l'accent sur la disposition, aides et méthodes de travail réduisant les contraintes et risques de troubles musculo-squelettiques.
Postures inconfortables en positions de soudageMeulage répétitif et mouvements de torcheManutention manuelle de tôles et composantsUtilisation de positionneurs, gabarits et aides à la levageRotation des tâches et planification de micro-pauses
