Leson 1Inspection pièces remontage automatique : bagues rotor, roues réversibles, palettes remontage, vérifications dents trains réducteursInspecter systèmes remontage automatique usure et jeu rotors, réverseurs et trains réducteurs, assurant remontage bidirectionnel efficace prévenant bruit, traînée ou défaillance prématurée remontage.
Évaluation endshake sideplay rotorUsure axe roulement bague rotorFonction roue réversible backlashSurfaces engagement palette cliquetteVérifications dents profil trains réducteursLeson 2Manipulation joints composants boîtier : retrait, inspection, mesure remplacement, préservation diamants/sertissages incrustésApprendre retrait correct, inspection et mesure joints pièces boîtier protégeant diamants autres pierres, assurant étanchéité, intégrité structurelle et préservation sertissages délicats durant service complet.
Ouverture boîtier sans stresser sertissagesExtraction joints contrôle contaminationVérifications dimensionnelles duretéIdentifier profils joints déformés coupésProtéger lunettes diamants pierresLeson 3Protection finitions boîtier joaillerie durant service : pinces non-abrasives, films protecteurs, supports rembourrés pierres surfaces or blancMettre en œuvre méthodes protégeant boîtiers finitions joaillerie durant service, utilisant pinces non-abrasives, films protecteurs et supports rembourrés prévenant rayures surfaces polies, satinées, serties ou rhodiées.
Supports boîtier mâchoires souples profiléesFilms protecteurs cornes lunettesFixer bracelets sertissages pierresManipulation or blanc rhodiageEssuyage final inspection marquesLeson 4Tenue registres pièces remplacées, originales sourcées vs équivalents OEM, documenter renvois joailliers nécessaires resserage pierres réparation orÉtablir registres rigoureux pièces remplacées, distinguant originales d'équivalents OEM, documenter interventions joailliers requises resserage pierres, réparation chattes ou restauration métal boîtier maintenant traçabilité.
Enveloppes service numérotation jobsLister composants originaux vs OEMEnregistrer séries, calibres, datesNoter risques pierres boîtierFormulaires renvoi joailliers externesLeson 5Séquence démontage étape-étape mouvements chronomètre : retrait rotor, ponts, train rouages, échappement, balancier, barillet, keyless worksSuivre ordre démontage précis répétable mouvements chronomètre, minimisant risques pivots, chatons et pièces échappement maintenant références orientation remontage fiable et performances timing.
Contrôles pré-démontage décharge puissanceRetrait rotor module automatiqueOrdre extraction ponts train rouagesManipulation sécurisée échappement balancierRetrait barillet, keyless, motion worksLeson 6Stratégie nettoyage : cycles ultrason non-lubrifiées, choix solvants chatons composants or, protocoles séchageConcevoir flux nettoyage machines ultrasoniques solutions appropriées acier, laiton, chatons, or, rinçages contrôlés méthodes séchage évitant résidus, taches ou dommages finitions délicates.
Dégraissage pré-nettoyage tri piècesChargement paniers ségrégation piècesDurée température cycles ultrasonSélection solvants chatons orMéthodes séchage contrôles contaminationLeson 7Procédures inspection loupe microscope : vérifier intégrité chatons pivots, usure bagues, corrosion placagesAppliquer routines inspection structurées loupe microscope évaluant chatons, pivots, bagues, placages, identifiant usure, fissures, corrosion et traces réparations antérieures affectant fiabilité amplitude.
Sélection utilisation grossissement loupeConfiguration microscope contrôle contrasteAssise chatons, éclats, fissuresPolissage pivots, rectitude, épaulesOvalité bagues perte placageLeson 8Préparation environnement contrôlé : configuration établi, tapis anti-statiques, rembourrage souple, plateaux pierres-sûrs, organisation pièces (plateaux numérotés)Préparer environnement établi contrôlé sans contamination adapté montres serties, focus contrôle anti-statique, protection impacts souples, plateaux pierres-sûrs et étiquetage systématique pièces prévenant confusions dommages accidentels.
Éclairage, grossissement, ergonomie établiTapis anti-statiques placement outils mis à la terreGestion surfaces rembourrage sans poussièrePlateaux pierres-sûrs conteneurs doublés piècesConventions plateaux numérotés étiquetageLeson 9Évaluation barillet ressort principal : tests set ressort, mesures spécifications remplacement, vérifications état paroi/chatons barilletDévelopper approche systématique évaluant santé barillet ressort principal, incluant tests set, vérifications visuelles défauts, mesures dimensionnelles, inspection parois barillets, arbres et chatons associés usure rayures.
Ouverture barillet sécurisée retrait ressortInspection visuelle set fissures surfaceMesurer longueur, largeur, épaisseurVérifier paroi sol arbre ajustement barilletUsure chatons bagues autour barilletLeson 10Retrait sécurisé aiguilles cadran protégeant cadran marqueurs appliqués, fixation pieds cadran préservant finitionsMaîtriser techniques sécurisées retrait aiguilles cadrans protégeant finitions fragiles, marqueurs appliqués, pieds cadran, utilisant leviers, protections, supports évitant courbure, rayures ou desquamation.
Leviers protections supports aiguillesSéquence centrage levage aiguillesPlacement sélection protecteur cadranManipulation vis pieds cadran pincesStockage cadrans évitant dommages finitions
