Lección 1Revisiones intermedias durante cada paso: medir peso, balance, rectitud y puntos de inspección visualAquí establecerás una rutina de revisiones intermedias en cada etapa. Medirás peso, balance, rectitud y rigidez, registrarás valores y usarás puntos de inspección visual para detectar problemas tempranamente antes de que se vuelvan irreversibles.
Setting up a measurement checklistWeighing stick, frog, and assembled bowBalance point measurement and adjustmentStraightness checks against reference edgesRecording data and interpreting deviationsLección 2Perforación y ajuste de hardware: canal de tornillo, instalación de ojalillo, revisiones de alineación; herramientas: taladros, escariadores, herramientas de roscadoEsta sección cubre perforar el canal del tornillo, ajustar ojalillos y alinear hardware para que la rana se deslice suavemente. Aprenderás selección de herramientas, secuencias de perforación, técnicas de roscado y cómo corregir errores menores de alineación de forma segura.
Layout of screw channel centerlinePilot drilling and step drilling strategyTapping threads and lubricants usedEyelet fitting, depth, and thread engagementAlignment checks and minor correctionsLección 3Dar forma y conicidad a la vara: cepillado longitudinal y transversal, rasquetas de radio, raspadores, limado; revisiones críticas: perfiles de sección transversal, rectitud, simetríaEsta sección cubre dar forma y conicidad a la vara usando cepillos, rasquetas de radio y raspadores. Establecerás conicidades longitudinales y transversales, refinarás secciones transversales y mantendrás rectitud y simetría mediante revisiones controladas frecuentes.
Marking reference lines and tapersLongitudinal planing sequence and passesTransverse shaping and octagonal facetsScraping, filing, and surface refinementStraightness and symmetry verificationLección 4Selección y preparación de madera: inspección visual y acústica, medición de contenido de humedad, corte en bruto y consideraciones de sazonado; herramientas: sierras, cepillos, calibradoresAprende a elegir, probar y preparar madera para arcos, enfocándote en veta, densidad y respuesta acústica. Medirás humedad, cortarás bloques en bruto y planificarás estrategias de sazonado usando sierras, cepillos y calibradores de forma segura y precisa.
Visual grain, runout, and defect assessmentBasic acoustic tap testing and density checksMoisture content measurement and target rangesRough cutting billets and orienting the stickSeasoning schedules and storage conditionsLección 5Fabricación de punta y detalles de cabeza: tallado de punta, ajuste de placa de punta, rodado y acabado de perfil de cabeza; herramientas: cuchillos, limas de aguja, cincelesEsta sección explica dar forma a la cabeza del arco, ajustar placa de punta y refinar el perfil. Tallarás la punta, incrustarás y alinearás la placa, rodarás contornos de cabeza y terminarás superficies usando cuchillos, cinceles y limas de aguja de forma segura.
Rough carving the head and tip outlineCutting and fitting the tip plate bedGluing and flushing the tip plate edgesRolling head profile and chamfer transitionsFinal head surface cleanup and detailingLección 6Fabricación y ajuste de rana: corte, mortajado, cola de milano, dar forma de corredera y asiento de ojalillo; herramientas: cinceles, limas, tornos, calibradoresAprende a fabricar y ajustar la rana, incluyendo corte a medida, mortajado, cola de milano, dar forma a corredera y asiento de ojalillo. Se enfatiza control de herramientas, superficies de referencia y holguras precisas para operación suave sin traqueteo.
Squaring frog block and layout linesCutting mortises for hair and screwForming dovetail and slide channelShaping and fitting the slide and linerEyelet seating, clearance, and travelLección 7Acabado y pulido: laca/métodos de aplicación, frotado y buffeo, protección de superficieAprende estrategias de acabado usando laca y recubrimientos compatibles. Prepararás superficies, aplicarás capas delgadas y uniformes, pulirás entre capas y buffearás a un brillo controlado preservando sensación, protección y claridad visual.
Surface preparation and pore fillingShellac mixing and application methodsDrying times and rub-out techniquesBuffing tools and controlled sheen levelsTouch-ups and long-term surface careLección 8Procedimiento de encordado y fijación del pelo: selección, empaquetado, pegado a mortajas, configuración de ajustador; herramientas: bloques de clamp, técnicas de grapas, aplicación de pegamentoEstudia la secuencia completa de encordado, desde seleccionar y clasificar pelo hasta empaquetar, atar, pegar en mortajas y configurar ajustador. Se enfatiza balance de tensión, trabajo limpio y anclaje seguro usando clamps y control de pegamento.
Selecting, sorting, and aligning bow hairForming bundles and tying end knotsPreparing mortises and glue applicationClamping, drying, and trimming hair endsAdjuster setup and tension equalizationLección 9Cambrado (calor y flexión) y estabilización: fuentes de calor, formas de flexión, medición de curvatura y tensiones residuales; herramientas: hierro de flexión, clamps, calibradores de radioExplora cambrado con calor controlado y formas de flexión. Aprenderás métodos de calentamiento seguros, secuencias de flexión, medir curvas de curvatura y estabilizar la vara monitoreando torsión, retroceso y tensiones residuales.
Selecting heat source and safety setupHeating zones and bending orderUsing bending forms and clamping pointsMeasuring camber curve and reference arcsCooling, stabilization, and springback checksLección 10Devanado, empuñadura y dar forma final: técnicas de devanado de alambre, aplicación de cuero de pulgar o empuñadura, lijado final y acabado; herramientas: mandril de devanado, alicates, burnishersEsta sección detalla devanado, instalación de empuñadura y dar forma final. Practicarás devanado de alambre o seda, ajustarás cuero de pulgar o empuñaduras sintéticas, refinarás perfil de mango y burnisharás superficies protegiendo trabajo previo.
Planning winding length and terminationWire and silk winding techniquesThumb leather cutting and gluing stepsHandle shaping and ergonomic refinementBurnishing and protecting adjacent areas
