Lección 1Chequeos intermedios durante cada paso: medición de peso, equilibrio, rectitud y puntos de inspección visualAquí establecerás una rutina de chequeos intermedios en cada etapa. Medirás peso, equilibrio, rectitud y rigidez, registrarás valores y usarás puntos de inspección visual para detectar problemas tempranamente antes de que se vuelvan irreversibles.
Setting up a measurement checklistWeighing stick, frog, and assembled bowBalance point measurement and adjustmentStraightness checks against reference edgesRecording data and interpreting deviationsLección 2Perforación y ajuste de hardware: canal de tornillo, instalación de ojal, chequeos de alineación; herramientas: taladros, escariadores, herramientas de roscadoEsta sección cubre perforación del canal de tornillo, ajuste de ojales y alineación de hardware para que la rana se deslice suavemente. Aprenderás selección de herramientas, secuencias de perforación, técnicas de roscado y cómo corregir errores menores de alineación de forma segura.
Layout of screw channel centerlinePilot drilling and step drilling strategyTapping threads and lubricants usedEyelet fitting, depth, and thread engagementAlignment checks and minor correctionsLección 3Modelado y conicidad de la vara: cepillado longitudinal y transversal, rasquetas de radio, raspadores, limado; chequeos críticos: perfiles de sección transversal, rectitud, simetríaEsta sección cubre modelado y conicidad de la vara usando cepillos, rasquetas de radio y raspadores. Establecerás conicidades longitudinales y transversales, refinarás secciones transversales y mantendrás rectitud y simetría mediante chequeos controlados frecuentes.
Marking reference lines and tapersLongitudinal planing sequence and passesTransverse shaping and octagonal facetsScraping, filing, and surface refinementStraightness and symmetry verificationLección 4Selección y preparación de madera: inspección visual y acústica, medición de contenido de humedad, corte en bruto y consideraciones de sazonado; herramientas: sierras, cepillos, calibradoresAprende a elegir, probar y preparar madera para arcos, enfocándote en veta, densidad y respuesta acústica. Medirás humedad, cortarás bloques en bruto y planificarás estrategias de sazonado usando sierras, cepillos y calibradores de forma segura y precisa.
Visual grain, runout, and defect assessmentBasic acoustic tap testing and density checksMoisture content measurement and target rangesRough cutting billets and orienting the stickSeasoning schedules and storage conditionsLección 5Fabricación de punta y detalles de cabeza: tallado de punta, ajuste de placa de punta, rodado y acabado de perfil de cabeza; herramientas: cuchillos, limas de aguja, cincelesEsta sección explica modelado de la cabeza del arco, ajuste de placa de punta y refinamiento del perfil. Tallarás la punta, incrustarás y alinearás la placa, rodarás contornos de cabeza y finalizarás superficies usando cuchillos, cinceles y limas de aguja de forma segura.
Rough carving the head and tip outlineCutting and fitting the tip plate bedGluing and flushing the tip plate edgesRolling head profile and chamfer transitionsFinal head surface cleanup and detailingLección 6Fabricación y ajuste de rana: corte, mortajado, cola de milano, modelado de corredera y asiento de ojal; herramientas: cinceles, limas, tornos, calibradoresAprende a fabricar y ajustar la rana, incluyendo corte a tamaño, mortajado, cola de milano, modelado de corredera y asiento del ojal. Se enfatiza control de herramientas, superficies de referencia y holguras precisas para operación suave sin traqueteo.
Squaring frog block and layout linesCutting mortises for hair and screwForming dovetail and slide channelShaping and fitting the slide and linerEyelet seating, clearance, and travelLección 7Acabado y pulido: laca/métodos de aplicación, frotado y buffeo, protección de superficieAprende estrategias de acabado usando laca y recubrimientos compatibles. Prepararás superficies, aplicarás capas delgadas y uniformes, pulirás entre capas y buffearás a un brillo controlado preservando sensación, protección y claridad visual.
Surface preparation and pore fillingShellac mixing and application methodsDrying times and rub-out techniquesBuffing tools and controlled sheen levelsTouch-ups and long-term surface careLección 8Procedimiento de acordonado y fijación de pelo: selección, atado, pegado a mortajas, armado de tensor; herramientas: bloques de clamp, técnicas de grapas, aplicación de pegamentoEstudia la secuencia completa de acordonado, desde selección y ordenado de pelo hasta atado, pegado en mortajas y ajuste del tensor. Se enfatiza equilibrio de tensión, trabajo limpio y anclaje seguro usando clamps y control de pegamento.
Selecting, sorting, and aligning bow hairForming bundles and tying end knotsPreparing mortises and glue applicationClamping, drying, and trimming hair endsAdjuster setup and tension equalizationLección 9Camberado (calor y flexión) y estabilización: fuentes de calor, formas de flexión, medición de curvatura y tensiones residuales; herramientas: hierro de flexión, clamps, calibradores de radioExplora camberado con calor controlado y formas de flexión. Aprenderás métodos de calentamiento seguros, secuencias de flexión, medición de curvas de curvatura y estabilización de la vara monitoreando torsión, retroceso y tensiones residuales.
Selecting heat source and safety setupHeating zones and bending orderUsing bending forms and clamping pointsMeasuring camber curve and reference arcsCooling, stabilization, and springback checksLección 10Devanado, empuñadura y modelado final: técnicas de devanado de alambre, aplicación de cuero de pulgar o empuñadura, lijado final y acabado; herramientas: mandril de devanado, pinzas, burnishersEsta sección detalla devanado, instalación de empuñadura y modelado final. Practicarás devanado de alambre o seda, ajustarás cuero de pulgar o empuñaduras sintéticas, refinarás perfil de mango y burnisharás superficies protegiendo trabajo previo.
Planning winding length and terminationWire and silk winding techniquesThumb leather cutting and gluing stepsHandle shaping and ergonomic refinementBurnishing and protecting adjacent areas
