Lección 1Fundamentos de operación de prensa rotativa: marco de alimentación, dados, punzones, turret, pistas de leva, rodillos de compresión, mecanismos de salidaEsta sección presenta los fundamentos de operación de prensa rotativa, describiendo flujo de material a través del marco de alimentación, llenado de dados, movimiento de punzones en pistas de leva, compresión entre rodillos y salida de tabletas a equipo downstream.
Flujo de material a través de tolva y marco de alimentaciónPrincipios de llenado, dosificación y apisonado de dadosMovimiento de punzones superior e inferior en levasZonas de compresión principal y precompresiónSalida de tabletas, canaleta y rutas de rechazoLección 2Parámetros críticos de proceso: velocidad de turret (RPM), profundidad de llenado, fuerza de compresión, configuraciones de precompresión, tiempo de permanencia, control de peso de tabletaEsta sección explica parámetros críticos de proceso para prensas rotativas, incluyendo velocidad de turret, profundidad de llenado, precompresión, compresión principal, tiempo de permanencia y control de peso, y muestra cómo configurarlos, monitorearlos y ajustarlos en rangos validados.
Relación entre velocidad de turret y tiempo de permanenciaProfundidad de llenado, configuraciones de raspador y volumen de dadoFuerza de precompresión versus compresión principalControl de peso y espesor de tableta en procesoDocumentación de CPP y estrategia de puntos de alarmaLección 3Vibración, desalineación y balanceo mecánico: causas, técnicas de detección (análisis de vibración, medición de runout), acciones correctivasEsta sección examina vibración y desalineación en prensas rotativas, cubriendo causas raíz, herramientas de medición, interpretación de datos y acciones correctivas de balanceo para proteger herramientas, calidad del producto e integridad mecánica.
Fuentes de vibración en prensas rotativasMétodos de medición de runout y concentricidadHerramientas de análisis de vibración y tendenciasTécnicas de balanceo dinámico y estáticoVerificaciones de alineación para turret y rodillosLección 4Desgaste y modos de falla: desgaste de punzón y dado, falla de cabeza de punzón, desgaste de pista de leva, variabilidad de alimentador, deriva de peso de tableta, rotura de herramientasEsta sección detalla desgaste y modos de falla comunes en prensas rotativas, incluyendo desgaste de punzón, dado y leva, variabilidad relacionada con alimentador, deriva de peso de tableta y rotura de herramientas, con énfasis en detección, causa raíz y prevención.
Desgaste adhesivo, abrasivo y corrosivo de herramientasFatiga y falla por sobrecarga de cabeza y punta de punzónDesgaste de pista de leva, picaduras y desprendimientoImpacto del diseño de alimentador en variabilidad de llenadoTendencias de deriva de peso de tableta y rotura de herramientasLección 5Riesgos de calidad/GMP por mal mantenimiento: variación de peso de tableta, capping/capa, contaminación por herramientas o debris, imprenta incorrecta de tabletaEsta sección vincula mal mantenimiento a riesgos GMP y de calidad, como variación de peso, capping, contaminación e imprenta errónea, y explica cómo controles de mantenimiento, limpieza y documentación previenen hallazgos regulatorios.
Riesgos de variabilidad de peso y dureza de tabletaCausas de capping, laminación y defectos visualesContaminación por metal, lubricante y particuladoDesviaciones en logo, ranura o imprenta incorrectaRegistros de mantenimiento, CAPA y preparación para auditoríasLección 6Subsistemas clave: sistemas de lubricación, accionamiento de turret, ensamblaje de alimentador, medición de fuerza de compresión, eyección y desempolvado de tabletaEsta sección desglosa subsistemas principales de prensa rotativa, explicando cómo lubricación, accionamiento de turret, diseño de alimentador, medición de fuerza y eyección-desempolvado trabajan juntos para entregar producción estable y de alta calidad de tabletas.
Diseño de sistema de lubricación y selección de aceiteComponentes de accionamiento de turret y transmisión de torqueTipos de ensamblaje de alimentador y comportamiento de flujoSensores de fuerza de compresión y calibraciónEyección de tableta, chequeo de metal y desempolvadoLección 7Repuestos, estrategia de reemplazo preventivo y métricas KPI para confiabilidad de prensaEsta sección cubre manejo de repuestos y reemplazo preventivo, definiendo repuestos críticos, estrategias de almacenamiento, intervalos de reemplazo y KPI de confiabilidad que apoyan alta disponibilidad de prensa y planificación de mantenimiento predecible.
Identificación y codificación de repuestos críticosNiveles min-max de stock y análisis de tiempo de entregaIntervalos y disparadores de reemplazo preventivoMTBF, MTTR y OEE para prensas rotativasReportes de fallas y tableros de confiabilidadLección 8Mantenimiento y manejo de herramientas: intervalos de inspección, refurbishing, efectos de dureza y rugosidad, identificación y trazabilidad de herramientasEsta sección se enfoca en mantenimiento y manejo de ciclo de vida de herramientas, definiendo intervalos de inspección, criterios de refurbishing, requisitos de dureza y acabado superficial, y sistemas robustos para identificación, trazabilidad y documentación de herramientas.
Inspección y aceptación de herramientas entrantesInspecciones visuales y dimensionales rutinariasLímites de refurbishing y criterios de rechazoDureza, rugosidad y rendimiento de recubrimientoIdentificación, codificación y trazabilidad de herramientasLección 9Sistemas eléctricos y de control: funciones PLC, alarmas HMI, interbloqueos, circuitos de seguridad, monitoreo de torque, alarmas de pérdida de productoEsta sección describe sistemas eléctricos y de control de prensas rotativas, incluyendo lógica PLC, alarmas HMI, interbloqueos, circuitos de seguridad, monitoreo de torque y alarmas de pérdida de producto, enfatizando operación segura, conforme y confiable.
E/S PLC, lazos de control y manejo de recetasFilosofía de alarmas HMI y registro de eventosCircuitos de seguridad, e-stops e interbloqueos de guardasEsquemas de monitoreo de corriente y torque del motorDetección de pérdida de producto, atasco y obstrucción