Ders 1İş hazır olmasını gösteren belgeleme ve basit QA kontrolleri (kaynak günlükleri, elektrot parti takibi)Bu kısım, iş hazır olmasını gösteren basit belgeleme ve QA kontrollerini tanıtır. Öğrenciler kaynak günlüklerini tamamlar, elektrot partilerini takip eder ve izlenebilirlik ile kaliteyi desteklemek için temel inceleme sonuçlarını kaydeder.
Essential items in a weld logRecording joint and parameter dataElectrode batch and oven trackingSimple visual inspection recordsHandling nonconformance findingsStoring records for later reviewDers 2Yaygın kaynak kusurları, görsel kabul kriterleri ve temel düzeltici eylemler (gözeneklilik, cüruf kapsülleme, üst üste binme, alt kesme)Bu kısım, yaygın SMAW kaynak kusurlarını, görsel kabul kriterlerini ve temel düzeltici eylemleri inceler. Öğrenciler gözeneklilik, cüruf kapsülleme, üst üste binme ve alt kesmeyi tanımlar, sonra tekniği ve parametreleri ayarlayarak önler.
Recognizing porosity and gas entrapmentIdentifying slag inclusions in groovesDetecting overlap and cold lapSpotting undercut along toesParameter changes to prevent defectsSafe methods for defect removalDers 3Bozulmayı kontrol etmek için tak kaynağı en iyi uygulamaları: aralık, tak sayısı, bozulmayı kontrol etme sırasıBu kısım, bozulmayı kontrol eden ve montajı tutan tak kaynağı pratiklerini sunar. Öğrenciler tak boyutu, aralığı ve sırasını seçer ve takları nihai kaynaklara ne zaman kaldırmalı veya dahil etmeli anlar.
Determining tack size and lengthTack spacing for various plate widthsSequencing tacks to balance shrinkageBridging gaps and closing high-lowIncorporating tacks into root passesRemoving defective or misplaced tacksDers 4Kaynak geçişi planı: kök geçişi teknikleri, dolgu geçişleri, kapak tekniği, geçiş arası temizlik ve sıcaklık kontrolüBu kısım, kökten kapak kaynağına kadar kaynak geçişlerini planlamaya rehberlik eder. Öğrenciler kök geçişi tekniklerini uygular, dolgu geçişlerini sıralar, geçiş arası sıcaklığı kontrol eder ve sağlam, düzgün kaynaklar elde etmek için geçiş arası temizlik yapar.
Root pass techniques and keyhole controlStringer versus weave bead choicesLayering and sequencing fill passesCapping bead profile and tie-inInterpass slag removal and brushingMonitoring and controlling interpass heatDers 5Kaynak pozisyonları ve elektrot seçimi ile tekniğe etkisi (düz, yatay, dikey, baş üstü)Bu kısım, kaynak pozisyonunun elektrot seçimi ve tekniği nasıl etkilediğini açıklar. Öğrenciler, levhada düz, yatay, dikey ve baş üstü SMAW kaynakları için amperaj, seyahat hızı ve manipülasyonu uyarlar.
Flat position settings and travelHorizontal fillet and groove controlVertical up versus vertical downOverhead weld body and rod controlPosition-rated electrode selectionAdjusting amperage for each positionDers 6Kenar hazırlama yöntemleri (kare alın, tek V, eğim açısı, kök yüzü, kök boşluğu) ve her birinin kullanım zamanıBu kısım, levhada alın eklemleri için kenar hazırlama yöntemlerini kapsar. Öğrenciler kare alın, tek V ve eğim varyasyonlarını karşılaştırır ve kalınlık, erişim, bozulma kontrolü ve gereken penetrasyona göre her birini ne zaman kullanacaklarını karar verir.
Square butt prep for thin plateSingle V prep for medium thicknessBevel angle selection guidelinesRoot face and root gap sizingBacking bars and open root optionsEdge prep tools and safety checksDers 7Elektrot seçimi gerekçesi: E6010, E6011, E6013, E7018 — uygulamalar, penetrasyon, temizleme eylemi, biriktirme özellikleriBu kısım, E6010, E6011, E6013 ve E7018 arasından nasıl seçileceğini açıklar. Penetrasyon, temizleme eylemi, biriktirme hızı ve tipik uygulamaları karşılaştırarak öğrencilere verilen kaynaklar için elektrot seçimini gerekçelendirme imkanı verir.
Key features of E6010 electrodesKey features of E6011 electrodesKey features of E6013 electrodesKey features of E7018 electrodesMatching electrodes to joint conditionStorage and reconditioning needsDers 8Yaygın levha kalınlıkları için elektrot çapı, polarite ve akım seçimi (1/8", 3/16", 1/4") tipik amperaj aralıklarıylaBu kısım, levha kalınlığını elektrot çapı, polarite ve akımla ilişkilendirir. Öğrenciler yaygın karbon çelik levha boyutlarını uygun SMAW elektrotları, amperaj aralıkları ve güvenli, istikrarlı arklar için makine ayarlarıyla eşleştirir.
Selecting diameter for 1/8 in plateSelecting diameter for 3/16 in plateSelecting diameter for 1/4 in plateTypical amperage ranges by diameterPolarity choice for each electrode typeAdjusting current for position and fit-upDers 9Karbon çelik için kaynak metalurjisi ve eklem tasarımı temelleri (filét vs alın, levha kalınlığı etkisi)Bu kısım, karbon çelik için temel kaynak metalurjisi ve eklem tasarımını tanıtır. Filét ve alın eklemlerini karşılaştırır, levha kalınlığının eklem hazırlığını nasıl etkilediğini açıklar ve ısı girişinin mikro yapıyı ve gücü nasıl etkilediğini gösterir.
Heat affected zone in carbon steelCooling rate and hardness relationshipFillet joint geometry and throat sizeButt joint design and root supportPlate thickness and joint selectionBalancing strength, cost, and accessDers 10Kaynak öncesi temizlik ve montaj kontrolleri (pullanma, yağ, pas kaldırma; düz kenarlar, kareler, hissetme gönyeleri kullanımı)Bu kısım, kaynak öncesi temizlik ve montaj kontrollerini detaylandırır. Öğrenciler pas, pullanma, boya ve yağı kaldırır, sonra düz kenarlar, kareler ve hissetme gönyeleri kullanarak hizalamayı ve boşlukları doğrulayarak kusur ve yeniden işleri azaltır.
Mechanical and chemical cleaning methodsChecking bevels and land dimensionsUsing straightedges for alignmentUsing squares for joint squarenessUsing feeler gauges for root gapMarking and documenting fit-up issues
