Ders 1Yıkama sistemleri: hedefler, su kalitesi, akış tipi vs karşı akımlı yıkayıcılar, dezenfektanlar ve temas süresi kontrolüYıkama hedeflerini, toprak kaldırmayı ve domatesler için su kalitesi ihtiyaçlarını açıklar. Akış tipi ve karşı akımlı yıkayıcıları, dezenfektan seçimini, dozajı ve temas süresi kontrolünü karşılaştırır; mikrobiyal ve kimyasal kalıntı izlemeyi kapsar.
Prewashing, destoning, and debris removalWater quality, filtration, and reuse optionsFlow-through versus countercurrent washer designSanitizer choice, dosing, and contact timeMonitoring residues and microbiological loadDers 2Konsantrasyon seçenekleri: vakum buharlaştırma, düşme filmi vs zorlu sirkülasyon buharlaştırıcılar, katılar, renk ve ısı yükü etkileriDomates püresi için konsantrasyon teknolojilerini inceler, vakum buharlaştırmaya odaklanır. Düşme filmi ve zorlu sirkülasyon tasarımlarını karşılaştırır; renk, tat, viskozite etkilerini ve termal hasar ile kirlenmeyi sınırlama stratejilerini ele alır.
Objectives of concentration and Brix targetsFalling-film evaporator design and limitsForced circulation evaporators and foulingImpact on color, flavor, and viscosityEnergy integration and aroma recoveryDers 3Asepsiz ambalaj ve dolum: steril ortam, sterilize ambalaj (kartonlar/poşetler), dezenfektan yöntemleri (H2O2, perasetik asit), laminer akış, dolum tipleriAsepsiz dolum hatlarını, steril alanları ve ambalaj malzemelerini keşfeder. Dezenfektan tiplerini ve doğrulamayı, laminer akış tasarımını, dolum başlıklarını ve tutma tankından mühürlü karton veya poşete steriliteyi koruyan kontrolleri detaylandırır.
Aseptic zone design and overpressure controlPackaging material sterilization parametersH2O2 and peracetic acid application methodsLaminar flow hoods and air velocity targetsFiller types, CIP, SIP, and sterility testsDers 4Blanşlama/ısıtma: hedefler (enzim inaktivasyonu, deri gevşetme), buhar blanşırları, sıcak su blanşırları, tipik koşullar ve tasarım hususlarıRafine veya konsantrasyondan önceki blanşlama ve ısıtma adımlarını açıklar. Enzim inaktivasyonu, deri gevşetme, buhar ve sıcak su blanşırlarını, tipik zaman-sıcaklık koşullarını ve kalite kaybını en aza indiren tasarımı kapsar.
Pectin methylesterase and polyphenol oxidase controlSteam blancher design and residence timeHot-water blanchers and water managementTypical blanching time–temperature profilesQuality impacts and overprocessing risksDers 5Rafine ve püreleme: elek, döner davul püreleyiciler, yüksek basınç ekranları, homojenizasyon seçenekleri ve katılar tutma hedefleriİstenen doku ve tohum kaldırma için rafine ve pürelemeye odaklanır. Elek, döner davul püreleyiciler, basınç ekranları ve isteğe bağlı homojenizasyonu; verim, lif tutma ve ürün pürüzsüzlüğüne dikkat eder.
Screen selection and open area designRotary drum pulper setup and speed controlHigh-pressure and static screen applicationsSolids retention, yield, and seed removalInline homogenization and texture tuningDers 6Yardımcı ekipman ve yardımcılar: CIP sistemleri, hava yönetimi/steril filtreler, buhar üretimi, deaerasyon ekipmanıAsepsiz domates işlemesini sağlayan destek sistemlerini inceler. CIP tasarımı, hava yönetimi ve steril filtrasyon, buhar üretimi, deaerasyon ve yardımcıların boyutlandırılması, doğrulanması ile süreç kontrollerine entegrasyonunu kapsar.
CIP circuits, detergents, and validation testsSIP procedures for aseptic equipmentAir handling units and sterile air filtersSteam quality, distribution, and condensateDeaeration systems and oxygen controlDers 7Asepsiz dolum için termal sterilizasyon vs yüksek sıcaklık kısa süre (HTST) pastörizasyon: asepsiz UHT/sterilizasyon birim tasarımları (tübüler, plaka ısı eşanjörleri), tutma bölümleri, soğutmaAsepsiz püre için sterilizasyon ile HTST pastörizasyonu karşılaştırır. UHT birim tasarımlarını, tübüler ve plaka eşanjörleri, tutma tüplerini ve soğutma bölümlerini inceler; letalite, kalite tutma ve kirlenme kontrolüne vurgu yapar.
Target microorganisms and required F0 valuesTubular versus plate heat exchanger selectionHolding tube design and residence time controlRegeneration and product cooling strategiesFouling, cleaning frequency, and heat impactDers 8Boyut küçültme ve ezme: eziciler, çekiç değirmenler, döner püreleyiciler — çalışma prensipleri ve parça boyutu hedefleriRafineden önce domateslerin mekanik boyut küçültmesini detaylandırır. Eziciler, çekiç değirmenler ve püreleyicileri, çalışma prensiplerini ve parça boyutu hedeflerinin viskozite, tohum hasarı ile aşağı akım ısı transferini nasıl etkilediğini tanımlar.
Crusher types and feed preparation needsHammermill design and operating parametersRotary pulpers and rotor screen interactionsParticle size targets for puree consistencyImpact on enzyme release and heat transferDers 9Alımdan ambalajlanmış asepsiz püreyi kapsayan tam endüstriyel süreç akışı ile her adımın kısa amacıDomates alımından asepsiz ambalajlanmış püreyi kapsayan adım adım endüstriyel akış sağlar. Her birim operasyonun amacını, ana kontrollerini ve tipik sıralamasını özetler; hammadde kalitesini nihai ürün güvenliği ve stabiliteye bağlar.
Reception, unloading, and sampling of tomatoesStorage, buffering, and feeding to processing lineCore processing steps from washing to refiningThermal treatment, concentration, and holdingAseptic filling, packaging, and palletizingDers 10Ayırma ve budama: manuel ve otomatik ayırma (optik ayırıcılar, kemer konveyörler), kusur kaldırma, yabancı malzeme kontrolüKemerler ve optik sistemler kullanarak manuel ve otomatik domates ayırmayı kapsar. Kusur kaldırma, yabancı malzeme kontrolü, derecelendirme kriterleri ve erken eleme ile aşağı akım ekipman, verim ve asepsiz ürün güvenliğini nasıl koruduğunu açıklar.
Raw tomato quality and acceptance criteriaManual sorting lines and ergonomic designOptical sorters and vision system settingsForeign material detection and rejection pointsDocumentation and traceability at sortingDers 11Süreç düzeni ve malzeme akışı: hijyen zonlaması, personel akışı, atık toplama ve yan ürün yönlendirmeDomates püresi için hijyenik tesis düzenini tanımlar; zonlama, ürün ve personel yollarını, ham ve steril alan ayrımını kapsar. Atık ve yan ürün akışlarını çapraz kontaminasyonu önleme ve verimli operasyonları destekleme açısından ele alır.
Hygiene zoning: raw, clean, and aseptic areasPersonnel entry, gowning, and traffic routesProduct, packaging, and utility flow mappingWaste, peel, and seed by-product routingCross-contamination and airlock strategies
