Aralin 1Mekanikal na panganib: umiikot na kagamitan, conveyor, forklift, pallet storageTinutukan ng seksyong ito ang mga mekanikal na panganib mula sa umiikot na kagamitan, conveyor, forklift, at pallet storage. Tukuyin ng mga mag-aaral ang mga punto ng pagkalaso, pagdurog, at pagbangga, at suriin ang mga garda, kontrol sa trapiko, at mga pagsisiyasat upang maiwasan ang malalang pinsala.
Mga punto ng pagkalaso at pagkulong sa umiikot na kagamitanMga nip point ng conveyor, garda, at emergency stopMga pattern ng trapiko ng forklift at paghihiwalay ng mga pedestrianPagkapilipit ng pallet, katatagan ng racking, at panganib ng pagbagsakMga pre-use inspection at pag-uulat ng mekanikal na depektoAralin 2Mga limitasyon sa kapaligiran at exposure: TLVs, PELs, short-term exposureIpinapakilala ng seksyong ito ang mga limitasyon sa exposure tulad ng TLVs at PELs para sa usok ng welding, solvent, at alikabok. Ikukumpara ng mga mag-aaral ang mga tagal ng exposure, naiintindihan ang short-term at ceiling limits, at iniuugnay ang data ng monitoring sa bentilasyon, PPE, at mga kontrol sa gawain.
Pagkakaiba ng TLVs, PELs, at limitasyon ng kumpanyaMga short-term exposure limits at ceiling valuesPagbasa ng air monitoring at sampling resultsPag-uugnay ng data ng exposure sa mga kontrol sa bentilasyonPag-aayos ng gawain at PPE upang manatiling nasa ilalim ng limitasyonAralin 3Pagkilala ng maagang tagapagpahiwatig: near-misses, sintomas ng exposure, hindi ligtas na gawaNakatuon ang seksyong ito sa pagkilala ng maagang tagapagpahiwatig ng panganib, kabilang ang near-misses, menor de edad na pinsala, sintomas ng exposure, at hindi ligtas na gawa. Mag-eensayo ang mga mag-aaral ng pag-uulat, pagsusuri ng trend, at paggamit ng mga natuklasan upang ayusin ang mga kondisyon bago mangyari ang malalang insidente.
Pagkilala at dokumentasyon ng near-miss eventsMaagang sintomas ng exposure sa kemikal o usokPagsusuri ng hindi ligtas na gawa at shortcut na may panganibPaggamit ng checklist at simple observation toursPagbabalik ng maagang tagapagpahiwatig sa mga corrective actionAralin 4Kemikal na panganib: usok ng welding, solvent paints, isocyanates, alikabokTinatangka ng seksyong ito ang mga kemikal na panganib mula sa usok ng welding, solvent-based paints, isocyanates, at nuisance o toxic dusts. Ikokonekta ng mga mag-aaral ang data ng SDS sa mga ruta ng exposure, sintomas, at mga kontrol tulad ng bentilasyon, PPE, at substitution.
Mga pangunahing panganib sa usok ng welding at metal oxidesVapor ng solvent paint at sintomas ng overexposureIsocyanate sensitization at alalahanin sa hikaAlikabok mula sa grinding, blasting, at surface prepPaggamit ng SDS upang tukuyin ang mga kontrol at pangangailangan ng PPEAralin 5Mga panganib sa sunog at pagsabog: flammable liquids, combustible dust, hot workTinatangka ng seksyong ito ang mga panganib sa sunog at pagsabog mula sa flammable liquids, combustible dust, at hot work. Tukuyin ng mga mag-aaral ang mga pinagmumulan ng pag-aapoy, suriin ang mga tuntunin sa storage at bentilasyon, at ilalapat ang hot work permits, housekeeping, at bonding at grounding practices.
Storage, transfer, at labeling ng flammable liquidPag-accumulate ng combustible metal at paint dustHot work permits para sa welding at cutting tasksMga pinagmumulan ng pag-aapoy mula sa kagamitan, spark, at paninigarilyoBentilasyon at housekeeping upang bawasan ang fuel loadAralin 6Pag-unawa sa layout ng pasilidad: produksyon, paint booth, warehouseTinuturuan ng seksyong ito kung paano basahin ang layout ng pasilidad upang matukoy ang mga panganib sa produksyon, paint booths, at warehouses. I-map ng mga mag-aaral ang mga workflow, ruta ng trapiko, at emergency paths upang tukuyin ang congestion, blind spots, at hindi tugmang aktibidad o materyales.
Pagbasa ng plant floor plans at process flow mapsMga panganib sa mga zone ng cutting, forming, at weldingAirflow ng paint booth, mixing rooms, at exitsWarehouse racking, aisles, at staging areasMga ruta ng trapiko para sa forklift, carts, at pedestriansAralin 7Ergonomik na panganib: manual material handling, repetitive tasks, awkward posturesTinutukan ng seksyong ito ang ergonomik na panganib mula sa pagbubuhat ng bakal, paghawak ng parts, at repetitive painting o grinding. Tukuyin ng mga mag-aaral ang awkward postures, forceful exertions, at repetition, at galugarin ang redesign, mechanical aids, at job rotation upang bawasan ang strain injuries.
Manual lifting ng plate, bar, at finished partsRepetitive grinding, sanding, at tool vibrationAwkward postures sa benches, racks, at boothsPaggamit ng carts, hoists, at lift tables bilang aidsJob rotation at microbreaks upang bawasan ang pagodAralin 8Mga karaniwang pisikal na panganib: hiwa, slip, falls, struck-by, caught-betweenTinutukan ng seksyong ito ang mga karaniwang pisikal na panganib tulad ng matutulis na gilid, slip, trips, falls, struck-by, at caught-between events. Suriin ng mga mag-aaral ang housekeeping, guarding, signage, at safe movement practices upang bawasan ang routine injury risks sa shop.
Matutulis na gilid, burrs, at paghawak ng sheet metalKondisyon ng sahig, spills, at trip obstaclesPaggawa sa taas, ladders, at platformsStruck-by panganib mula sa gumagalaw na karga at kagamitanCaught-between risks sa presses at pinch pointsAralin 9Elektrisikal na panganib: portable tools, damaged cords, lockout/tagout basicsIpinaliliwanag ng seksyong ito ang mga elektrisikal na panganib mula sa portable tools, cords, at panels sa fabrication at painting. Makikilala ng mga mag-aaral ang shock, arc, at fire risks, at suriin ang basic lockout/tagout steps, inspection routines, at safe use ng extension cords at GFCIs.
Pagkilala ng damaged cords, plugs, at insulationSafe use ng portable tools sa metal shopsGrounding, GFCIs, at precautions sa wet locationOverloaded circuits, adapters, at power stripsBasic lockout/tagout steps para sa maintenance tasks
