Aralin 1Buod ng ligtas na hanay ng presyur at mga setting ng regulator para sa karaniwang hiwa ng mild steel plateBuod ng ligtas na hanay ng presyur ng oxygen at fuel para sa mild steel plate, tamang pagsasaayos ng regulator, at pagbasa ng gauge. Binibigyang-diin ang pag-iwas sa sobrang presyur, backfire, at masamang kalidad ng hiwa sa pamamagitan ng matatag, balanseng setting.
Karaniwang presyur ayon sa kapal ng platePag-set at pagbalanse ng mga regulatorPagbasa at pagsusuri ng mga gaugePagsasaayos para sa preheat at piercingPagkilala sa mga palatandaan ng hindi ligtas na presyurAralin 2Mga batayan ng metalurhiya ng carbon/mild steel na may kaugnayan sa oxy-fuel cutting (kapal, oksihenasyon, heat-affected zone)Nagpapakilala ng mga batayan ng metalurhiya ng carbon at mild steel na may kaugnayan sa oxy-fuel cutting. Ipinaliliwanag ang oksihenasyon, pag-uugali ng heat-affected zone, epekto ng kapal, at kung paano nakakaapekto ang komposisyon at mikrostruktura sa kalidad ng hiwa at distortion.
Nilalaman ng carbon at kategorya ng steelPapel ng oksihenasyon ng iron sa paghiwaHeat-affected zone at tigasKapal, masa, at daloy ng initMga epekto sa distortion at warpingPagkilala sa mga depektong metalurhikalAralin 3Teknik ng paghiwa para sa tuwid, parisukat na hiwa (angulo ng torch, bilis ng paglalakbay, preheat/run-on, piercing)Ipinaliliwanag ang paghawak ng torch para sa tuwid, parisukat na hiwa, kabilang ang tamang angulo ng torch, stand-off, at bilis ng paglalakbay. Mga detalye ng timing ng preheat, run-on at run-off tabs, teknik ng piercing, at pagpapanatili ng matatag, pare-parehong linya ng kerf.
Angulo ng torch at nozzle stand-offOras ng preheat at pagbuo ng puddleMga pamamaraan ng piercing at kaligtasanPagkontrol sa bilis ng paglalakbay at kerfPaggamit ng run-on at run-off tabsPagpapanatili ng matatag na galaw ng kamayAralin 4Paglilinis at paghahanda ng gilid pagkatapos ng paghiwa (grinding, pagtanggal ng slag, pagsusuri ng sukat)Mga detalye ng paglilinis ng gilid pagkatapos ng hiwa gamit ang chipping, grinding, at filing. Ipinaliliwanag ang pagtanggal ng slag at dross, deburring, at pagsusuri ng sukat gamit ang gauge at squares upang ihanda ang mga gilid para sa welding, fitting, o karagdagang machining.
Ligtas na pagtanggal ng slag at drossGrinding at paghalo ng mga gilid ng hiwaDeburring ng mga butas at sulokPagsusuri ng squareness at bevelPagsukat ng haba at katuwiranPaghanda ng mga gilid para sa weldingAralin 5Mga teknik ng pagmarka, layout, at pagsukat para sa paghiwa ng mga bahagi ng rectangular frame (scribing, square, templates)Sumasaklaw sa tumpak na layout para sa mga bahagi ng rectangular frame gamit ang squares, scribes, at templates. Ipinaliliwanag ang pagpili ng datum, paglilipat ng sukat mula sa drawings, at mga pamamaraan ng pagmarka na nananatiling nakikita ngunit pinapababa ang pinsala sa ibabaw.
Pagbasa ng drawings at sukatPagpili ng datums at reference edgesPaggamit ng squares, tapes, at rulesPag-scribe at center punching ng mga linyaPaggamit ng templates at jigsPagsusuri ng diagonals at squarenessAralin 6Mga pamamaraan ng pagsusuri at leak testing bago gamitin (visual inspection, soap test, flashback device checks)Nagbabanghay ng mga hakbang sa pagsusuri bago gamitin para sa mga silindro, hoses, regulators, at torch. Ipinaliliwanag ang leak testing gamit ang soap solution, pagsusuri ng flashback devices, at pag-verify ng valves at connections upang maiwasan ang gas leaks, flashbacks, at pagkabigo ng kagamitan.
Visual checks ng hoses at jointsPagsusuri ng regulators at gaugesParaan ng leak test gamit ang soap solutionPagsusuri ng flashback arrestorsPag-verify ng operasyon ng valvePagdokumenta at pagtag ng mga depektoAralin 7Mga bahagi ng oxy-fuel system at maintenance (silindro, regulators, hoses, torch, tips, flashback arrestors)Naglalarawan ng mga bahagi ng oxy-fuel system at kanilang mga tungkulin, kabilang ang mga silindro, regulators, hoses, torch body, tips, at flashback arrestors. Sumasaklaw sa basic maintenance, paglilinis, at mga agwat ng pagpapalit upang matiyak ang ligtas, maaasahang serbisyo.
Cylinder valves at fittingsRegulators at pressure controlMga uri ng hose, color codes, at pag-aalagaTorch body, mixers, at valvesMga uri ng tip, paglilinis, at suotFlashback arrestors at check valvesAralin 8Mga karaniwang praktikal na troubleshooting at quality checks (undercut, taper, dross)Nakatuon sa pagkilala at pagwawasto ng mga karaniwang depekto sa hiwa tulad ng undercut, taper, drag lines, at dross. Nagbibigay ng praktikal na pagsasaayos sa bilis, laki ng tip, at presyur, plus simpleng quality checks para sa production work.
Pagkilala sa undercut at washoutPagkilala sa taper at bevel errorsMga sanhi ng mabigat na dross at drag linePagsasaayos ng bilis, taas, at anguloPagwawasto ng mga isyu sa presyur at tipSimpleng visual at gauge checksAralin 9Paghawak, pag-iimbak, at pagkilala ng mga bahagi ng hiwa (tagging, stacking, pagpigil ng korosyon)Ipinaliliwanag ang ligtas na paghawak at pag-iimbak ng mga bagong hinaw na bahagi, kabilang ang pagkilala, tagging, at mga markang orientasyon. Sumasaklaw sa mga pamamaraan ng stacking, paggamit ng dunnage, at basic pagpigil ng korosyon upang protektahan ang katumpakan ng sukat at traceability.
Tagging at pagkilala ng bahagiPagmarka ng orientasyon at fit-up sidesLigtas na pag angkat at manual handlingStacking, dunnage, at supportsShort-term na proteksyon laban sa korosyonMga talaan ng pag-iimbak sa shop at labelingAralin 10Pagpili ng gas at pagtatakda ng laki ng tip para sa karaniwang kapal ng plate (acetylene vs propane, inirerekomendang numero ng tip)Sumasaklaw sa pagpili ng mga kumbinasyon ng oxygen-fuel gas at laki ng tip para sa karaniwang kapal ng mild steel. Naghahambing ng pagganap ng acetylene at propane, at nagtatala ng karaniwang numero ng tip at flow rates para sa mahusay, ekonomikal na paghiwa.
Paghahambing ng acetylene at propanePagpili ng gas ayon sa kapal at dutyMga chart ng tip at data ng manufacturerPagpili ng laki ng tip at orificeFlow rates at pagsasaayos ng preheatMga epekto sa bilis at kalidad ng hiwa
