పాఠం 1మిల్లింగ్ మరియు సీవింగ్ ఎక్విప్మెంట్: ఆసిలేటింగ్ మిల్లులు, కోనికల్ మిల్, హామర్ మిల్, సీవ్లు — పార్టికల్ సైజ్ టార్గెట్లు మరియు ఫీడ్ నియంత్రణఆసిలేటింగ్, కోనికల్, హామర్ మిల్లులు ప్లస్ సీవింగ్ సిస్టమ్లను సమీక్షిస్తుంది. పార్టికల్ సైజ్ టార్గెట్లు, స్క్రీన్ ఎంపిక, ఫీడ్ నియంత్రణ, వేడి ఉత్పత్తి, మెటల్ నియంత్రణపై ఒత్తిడి, స్థిరమైన గ్రాన్యూల్ లక్షణాలు మరియు డౌన్స్ట్రీమ్ పనితీరును సాధించడానికి.
Oscillating mill operation and usesConical mill design and screen choicesHammer mill impact and heat controlSieving systems and mesh selectionFeed rate, segregation and metal checksపాఠం 2గ్రాన్యులేషన్ ఎక్విప్మెంట్: హై-షియర్ గ్రాన్యులేటర్, ఆసిలేటింగ్ గ్రాన్యులేటర్, ట్విన్-స్క్రూ గ్రాన్యులేటర్ — ప్రాసెస్ అవలోకనం మరియు ఎప్పుడు ఉపయోగించాలిహై-షియర్, ఆసిలేటింగ్, ట్విన్-స్క్రూ గ్రాన్యులేటర్లను వివరిస్తుంది, మెకానిజమ్లు, ప్రాసెస్ పారామీటర్లు, స్కేల్-అప్ను పోల్చి. బైండర్ యాడిషన్, ఎండ్పాయింట్ డిటెక్షన్, ఫార్ములేషన్ మరియు కోరిక గ్రాన్యూల్ లక్షణాల ఆధారంగా ఎక్విప్మెంట్ ఎంపిక మానదండాలను చర్చిస్తుంది.
High-shear granulator design and controlOscillating granulator uses and limitsTwin-screw wet granulation principlesBinder addition and endpoint detectionChoosing granulation route for a productపాఠం 3ప్రైమరీ ప్యాకేజింగ్ ఎక్విప్మెంట్: బ్లిస్టర్ మెషీన్లు, బాటిల్ ఫిల్లింగ్, క్యాప్పింగ్ — ఉత్పత్తి మరియు మార్కెట్ ఆధారంగా ఎంపికబ్లిస్టర్, బాటిల్ ఫిల్లింగ్, క్యాప్పింగ్ లైన్లను పరిశీలిస్తుంది, ఉత్పత్తి సున్నితత్వం, స్థిరత్వం, మార్కెట్ అవసరాల ఆధారంగా ఎక్విప్మెంట్ ఎంపికపై దృష్టి. లైన్ లేఅవుట్, చేంజ్ఓవర్, ఇన్-ప్రాసెస్ నియంత్రణలు, ప్యాకేజింగ్ ఇంటిగ్రిటీ పరీక్ష అవసరాలను చర్చిస్తుంది.
Blister machine types and key parametersBottle filling line design and controlCapping systems and torque verificationPackaging selection by product stabilityIn-process checks and package integrityపాఠం 4డ్రైయింగ్ ఎక్విప్మెంట్: ట్రే డ్రైయర్ vs ఫ్లూయిడ్ బెడ్ డ్రైయర్ — డ్రైయింగ్ కినెటిక్స్, సాధారణ పారామీటర్లు మరియు పర్యవేక్షణట్రే డ్రైయర్ vs ఫ్లూయిడ్ బెడ్ డ్రైయర్లను పోల్చి, డ్రైయింగ్ కినెటిక్స్, వేడి మరియు మాస్ ట్రాన్స్ఫర్, సాధారణ ప్రాసెస్ పారామీటర్లను కవర్ చేస్తుంది. ఎండ్పాయింట్ నిర్ణయం, సాంప్లింగ్, డిగ్రడేషన్, కేస్ హార్డెనింగ్, లేదా అన్యూనిఫామ్ నీరు నివారించడానికి నియంత్రణలను చర్చిస్తుంది.
Tray dryer airflow and loading patternsFluid bed dryer design and fluidizationDrying kinetics and critical moistureTypical temperature and airflow rangesMoisture endpoint tests and samplingపాఠం 5లూబ్రికేషన్ మరియు ఫైనల్ బ్లెండింగ్ ఎక్విప్మెంట్: టంబుల్ బ్లెండర్, ఓవర్-లూబ్రికేషన్ నివారించడానికి లో-షియర్ బ్లెండింగ్ బెస్ట్ ప్రాక్టీసెస్లూబ్రికేషన్ మరియు ఫైనల్ బ్లెండింగ్ ఎక్విప్మెంట్ను అన్వేషిస్తుంది, టంబుల్ మరియు లో-షియర్ బ్లెండర్లపై ఒత్తిడి. లూబ్రికెంట్ ఎంపిక, యాడిషన్ క్రమం, బ్లెండ్ సమయం, సాంప్లింగ్, ఓవర్-లూబ్రికేషన్ నిరోధకం మరియు కంటెంట్ యూనిఫార్మిటీని నిర్ధారించడానికి నియంత్రణలను కవర్ చేస్తుంది.
Tumble blender design and operating parametersLow-shear blending and scale-up concernsOrder of addition and lubricant distributionDetecting and preventing over-lubricationIn-process controls for final blend qualityపాఠం 6వెయింగ్ మరియు డిస్పెన్సింగ్: ఫ్లోర్/బెంచ్ స్కేల్లు, ఎలక్ట్రానిక్ బ్యాలెన్స్ కాలిబ్రేషన్, బ్యాచ్ రికాన్సిలియేషన్ మరియు చెక్లువెయింగ్ మరియు డిస్పెన్సింగ్ ఆపరేషన్లపై దృష్టి, ఫ్లోర్ మరియు బెంచ్ స్కేల్లు, బ్యాలెన్స్ కాలిబ్రేషన్, ఎన్విరాన్మెంటల్ ప్రభావాలు సహా. మెటీరియల్ గుర్తింపు, లైన్ క్లియరెన్స్, బ్యాచ్ రికాన్సిలియేషన్, GMP పాలనా నిర్ధారణకు డాక్యుమెంటేషన్ను వివరిస్తుంది.
Scale selection and installation checksBalance calibration and verificationEnvironmental effects on weighingMaterial ID, labeling and line clearanceBatch reconciliation and discrepancy handlingపాఠం 7సంపీడన మరియు టూలింగ్: రొటరీ టాబ్లెట్ ప్రెస్ బేసిక్లు, టర్రెట్ వేగం, ఫిల్ డెప్త్, టూలింగ్ ఎంపిక మరియు పంచ్ మెయింటెనెన్స్రొటరీ టాబ్లెట్ ప్రెస్ నిర్మాణం, టర్రెట్ వేగం, ఫిల్ డెప్త్, డ్వెల్ సమయాన్ని కవర్ చేస్తుంది. టూలింగ్ రకాలు, పంచ్ టిప్ డిజైన్, డెఫెక్టులు నిరోధకం, వెయర్ తగ్గించడం, స్థిరమైన టాబ్లెట్ నాణ్యత మరియు ఔట్పుట్ను నిర్వహించడానికి మెయింటెనెన్స్ పద్ధతులను వివరిస్తుంది.
Rotary tablet press components and functionsTurret speed, dwell time and outputDie fill depth and weight controlTooling selection and punch tip designPunch inspection, cleaning and maintenanceపాఠం 8కోటింగ్ ఎక్విప్మెంట్ ఫండమెంటల్స్: ప్యాన్ కోటింగ్ బేసిక్లు vs పెర్ఫరేటెడ్ ప్యాన్ మరియు ఆప్షనల్ ఫిల్మ్ కోటింగ్ కారణాలుకోటింగ్ ప్యాన్లు మరియు పెర్ఫరేటెడ్ ప్యాన్లను పరిచయం చేస్తుంది, అటమైజేషన్, డ్రైయింగ్ జోన్లు. ఫిల్మ్ కోటింగ్ ఫార్ములేషన్, ప్రాసెస్ పారామీటర్లు, స్థిరత్వం, రుచి మాస్కింగ్, గుర్తింపు, లేదా మార్పు విడుదల కోసం కోటింగ్ ఆప్షనల్గా ఎప్పుడు అని వివరిస్తుంది.
Conventional vs perforated coating pansSpray guns, atomization and droplet sizeBed temperature and exhaust controlFilm coating formulation componentsReasons for applying or omitting coatingపాఠం 9బ్లెండింగ్ ఎక్విప్మెంట్: V-బ్లెండర్, బిన్ బ్లెండర్, హై-షియర్ మిక్సర్ — ఆపరేటింగ్ సూత్రాలు మరియు సరిపోకపోవడంV-బ్లెండర్లు, బిన్ బ్లెండర్లు, హై-షియర్ మిక్సర్లను వివరిస్తుంది, మిక్సింగ్ మెకానిజమ్లు, స్కేల్-అప్, బ్లెండ్ యూనిఫార్మిటీ పరీక్షను పోల్చి. పొడి ప్రవాహం, డెన్సిటీ, సెగ్రిగేషన్ ప్రమాదం ఆధారంగా ఎక్విప్మెంట్ ఎంపికను మార్గదర్శకం చేస్తుంది బలమైన బ్లెండింగ్ ప్రక్రియల కోసం.
V-blender geometry and mixing patternsBin blender use in contained handlingHigh-shear mixer for cohesive powdersBlend uniformity sampling strategiesSelecting blenders by powder propertiesపాఠం 10ఇన్పుట్ మెటీరియల్ రసీదు, సాంప్లింగ్ మరియు స్టోరేజ్ ఎక్విప్మెంట్: స్యాక్లు, డ్రమ్లు, సాంప్లింగ్ థీఫ్, నియంత్రిత స్టోరేజ్ పరిస్థితులు, డాక్యుమెంటేషన్ఇన్పుట్ మెటీరియల్ రసీదు, సాంప్లింగ్, స్టోరేజ్ ఎక్విప్మెంట్ను చర్చిస్తుంది, కంటেইనర్లు, సాంప్లింగ్ టూల్స్, నియంత్రిత ఎన్విరాన్మెంట్లు సహా. లేబులింగ్, స్టేటస్ నియంత్రణ, డాక్యుమెంటేషన్, ట్రేసబిలిటీ మరియు మిక్స్-అప్లను నిరోధించడానికి విభజనను కవర్ చేస్తుంది.
Receipt checks and container inspectionSampling plans and thief use controlsStorage conditions and monitoringLabeling, status labels and quarantineDocumentation, traceability and audits