పాఠం 1కీలక ప్రక్రియ అడుగులు: సెటప్, రఫింగ్, ఫినిషింగ్, ఇన్స్పెక్షన్, డిబర్రింగ్, క్లీనింగ్ఈ విభాగం CNC ప్రక్రియను కీలక అడుగులుగా విభజిస్తుంది: సెటప్, రఫింగ్, సెమీ-ఫినిషింగ్, ఫినిషింగ్, డిబర్రింగ్, క్లీనింగ్, ఇన్స్పెక్షన్, ప్రతి దశలో లక్ష్యాలు, ఇన్పుట్లు, ఔట్పుట్లు, సాధారణ పరికరాలు లేదా డాక్యుమెంటేషన్ను స్పష్టం చేస్తుంది.
Pre‑setup staging and job preparationMachine setup and workholding verificationRoughing operations and bulk removalSemi‑finishing and feature definitionFinishing, chamfering, and edge qualityDeburring, cleaning, and final inspectionపాఠం 2రీడిజైన్కు ముందు సేకరించాల్సిన డేటా: వాల్యూమ్లు, బ్యాచ్ సైజు, ఆర్డర్ వేరియబిలిటీ, సప్లయర్ లెడ్ టైమ్లు, ఫ్లోర్ స్పేస్ మరియు వర్క్ఫోర్స్ సామర్థ్యాలుఈ విభాగం రీడిజైన్కు ముందు అవసరమైన ఆపరేషనల్ డేటాను లిస్ట్ చేస్తుంది, డిమాండ్ వాల్యూమ్లు, బ్యాచ్ సైజులు, ఆర్డర్ వేరియబిలిటీ, సప్లయర్ లెడ్ టైమ్లు, ఫ్లోర్ స్పేస్, స్టాఫింగ్, స్కిల్స్, షిఫ్ట్ ప్యాటర్న్లు వంటివి, రియలిస్టిక్ ప్రక్రియ మెరుగుదల ఆప్షన్లను నిర్ధారించడానికి.
Demand volumes and product mixBatch sizes, lot sizing, and changeoversOrder variability and demand patternsSupplier lead times and reliabilityAvailable floor space and layout limitsWorkforce skills, shifts, and flexibilityపాఠం 3బిల్లెట్ నుండి ఫినిష్డ్ పార్ట్కు ఖచ్చితత్వ అల్యూమినియం హౌసింగ్లకు సాధారణ వర్క్ఫ్లోఈ విభాగం ఖచ్చితత్వ అల్యూమినియం హౌసింగ్ల పూర్తి వర్క్ఫ్లోను బిల్లెట్ రసిద్ నుండి ప్రోగ్రామింగ్, సెటప్, రఫింగ్, ఫినిషింగ్, ఇన్స్పెక్షన్, షిప్పింగ్ వరకు ట్రేస్ చేస్తుంది, ఇన్ఫర్మేషన్ ఫ్లో, హ్యాండ్ఆఫ్లు, సాధారణ డాక్యుమెంటేషన్ను హైలైట్ చేస్తుంది.
Billet specifications and incoming inspectionCAM programming and process planningSetup, workholding, and zero referencingRoughing strategies and toolpath selectionFinishing passes and in‑process checksFinal inspection, packaging, and shippingపాఠం 4సాధారణ పార్ట్ ఊహలు: సైజులు, వాల్ థిక్నెస్లు, టాలరెన్స్లు, సర్ఫేస్ ఫినిష్ అవసరాలుఈ విభాగం సాధారణ అల్యూమినియం హౌసింగ్ లక్షణాలను నిర్వచిస్తుంది, ఎన్వలప్ సైజులు, వాల్ థిక్నెస్ రేంజ్లు, టాలరెన్స్ బ్యాండ్లు, ఫ్లాట్నెస్ మరియు పొజిషన్ అవసరాలు, సర్ఫేస్ ఫినిష్ టార్గెట్లు, ఈ ఊహలు ప్రక్రియ ఎంపిక మరియు ప్రమాదాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయని వివరిస్తుంది.
Common housing sizes and aspect ratiosWall thickness ranges and stiffness limitsDimensional and geometric tolerance bandsFlatness, perpendicularity, and positionSurface finish and cosmetic class levelsCritical features and datum structuresపాఠం 5నాణ్యతా సమస్యలు మరియు ఫెయిల్యూర్ మోడ్లు: జియోమెట్రిక్ టాలరెన్స్ స్టాక్-అప్, సర్ఫేస్ ఇంటిగ్రిటీ, బర్లు, రెసిడ్యూవల్ స్ట్రెస్, కూలెంట్ కంటామినేషన్ఈ విభాగం CNC అల్యూమినియం హౌసింగ్లలో సాధారణ నాణ్యతా సమస్యలను సమీక్షిస్తుంది, టాలరెన్స్ స్టాక్-అప్లు, ఫార్మ్ మరియు పొజిషన్ ఎర్రర్లు, సర్ఫేస్ డ్యామేజ్, బర్ ఫార్మేషన్, రెసిడ్యూవల్ స్ట్రెస్లు, కూలెంట్-సంబంధిత కంటామినేషన్ను కవర్ చేస్తుంది, ఇవి రీవర్క్, స్క్రాప్, ఫీల్డ్ ఫెయిల్యూర్లకు దారి తీస్తాయి.
Dimensional errors and tolerance stack‑upsForm, position, and runout nonconformanceSurface integrity, chatter, and tool marksBurr formation, removal, and missed edgesResidual stress, distortion, and warpageCoolant contamination and cleanliness risksపాఠం 6అధిక ఖర్చు మరియు లెడ్ టైమ్ యొక్క రూట్ కాజ్లు: మెషిన్ యూటిలైజేషన్, సైకిల్ ఇన్ఎఫిషియెన్సీలు, లాంగ్ సెటప్లు, టూల్ లైఫ్, మెటీరియల్ రిమూవల్ రేట్లుఈ విభాగం అధిక ఖర్చు మరియు లెడ్ టైమ్ యొక్క రూట్ కాజ్లను గుర్తిస్తుంది, పూర్ మెషిన్ యూటిలైజేషన్, లాంగ్ నాన్-కట్టింగ్ టైమ్, ఇనెఫిషియెంట్ టూల్పాత్లు, ఎక్స్టెండెడ్ సెటప్లు, కన్సర్వేటివ్ కట్టింగ్ డేటా, టూల్ లైఫ్ సమస్యలు, అన్బాలెన్స్డ్ మెటీరియల్ రిమూవల్ వ్యూహాలు వంటివి.
Machine utilization and OEE shortfallsCutting vs non‑cutting time breakdownSetup duration, changeovers, and SMEDTool life limits and unplanned breakageMaterial removal rates and chip loadScheduling, queues, and waiting lossesపాఠం 7సేకరించాల్సిన ప్రాధాన మాన్యుఫాక్చరింగ్ మెట్రిక్స్: సైకిల్ టైమ్, టాక్ట్, థ్రూపుట్, స్క్రాప్, ఫస్ట్-పాస్ యీల్డ్, పార్ట్ ప్రతి ఖర్చుఈ విభాగం CNC హౌసింగ్లకు ప్రాధాన మాన్యుఫాక్చరింగ్ మెట్రిక్స్ను నిర్వచిస్తుంది, సైకిల్ టైమ్, టాక్ట్, థ్రూపుట్, స్క్రాప్, రీవర్క్, ఫస్ట్-పాస్ యీల్డ్, పార్ట్ ప్రతి ఖర్చు, కెపాసిటీ యూటిలైజేషన్ను కవర్ చేస్తుంది, ప్రతి ఇండికేటర్ను కొలిచి అర్థం చేసుకోవడాన్ని వివరిస్తుంది.
Cycle time components and measurementTakt time, demand, and line balancingThroughput, WIP, and bottleneck analysisScrap, rework, and defect categorizationFirst‑pass yield and rolled throughputCost per part and cost driver breakdownపాఠం 8సాధారణ మెషిన్ రకాలు, టూలింగ్, ఫిక్స్చరింగ్, కూలెంట్ మరియు చిప్ మేనేజ్మెంట్ఈ విభాగం అల్యూమినియం హౌసింగ్లకు ఉపయోగించే సాధారణ CNC మెషిన్ రకాలు, టూలింగ్, ఫిక్స్చరింగ్, కూలెంట్ మరియు చిప్ మేనేజ్మెంట్ పద్ధతులను సర్వే చేస్తుంది, పరికర ఎంపికలను రిజిడిటీ, ఖచ్చితత్వం, థర్మల్ కంట్రోల్, అప్టైమ్, మెయింటెనెన్స్కు లింక్ చేస్తుంది.
3‑axis vs 5‑axis machining center choicesSpindles, holders, and aluminum toolingWorkholding, vises, and custom fixturesCoolant types, delivery, and filtrationChip evacuation, conveyors, and binsMaintenance and reliability considerations