Aula 1Seleção e Aquisição de Peças: Identificando Peças OEM vs Compatíveis, Lendo Números de Peças e Fichas TécnicasDesenvolva habilidades para identificar peças de reposição corretas usando etiquetas de modelo, catálogos OEM e fichas técnicas, comparando opções OEM e aftermarket, verificando compatibilidade elétrica e mecânica, e evitando erros comuns de pedido e substituição.
Localizando e decodificando etiquetas de modelo do aparelhoLendo números de peças OEM e revisõesUsando vistas explodidas e diagramas de peçasComparando componentes OEM e aftermarketVerificando compatibilidade elétrica e mecânicaAula 2Teste de Compressor e Relé: Diagnóstico de Relé de Partida/Capacitor, Teste de Corrente, Identificação de Rotor TravadoAprenda a testar compressores de geladeira e componentes de partida usando multímetros e amperímetros de garra, identificar relés e capacitores defeituosos, reconhecer condições de rotor travado e decidir quando um compressor está além do reparo elétrico ou mecânico.
Identificando terminais do compressor e layout de enrolamentosTestando relés PTC e mecânicos de partidaInspeção e testes de capacitores de partida e funcionamentoMedindo corrente do compressor e LRADiagnosticando rotor travado e curtos internosAula 3Roteiros de Comunicação com Clientes: Explicação Simples da Causa, Reparos Recomendados vs Substituição, Custo/Benefício e Dicas de Manutenção para Prevenir RecorrênciaConstrua hábitos de comunicação clara e profissional com clientes explicando falhas em linguagem simples, apresentando opções de reparo versus substituição, estimando custos e oferecendo dicas de manutenção que reduzem quebras futuras e chamadas de retorno.
Explicando diagnóstico em termos não técnicosDiscutindo escolhas de reparo versus substituiçãoApresentando orçamentos escritos e opçõesDefinindo prazos e resultados realistasFornecendo conselhos de manutenção preventivaAula 4Testes Elétricos e de Sensores: Verificações com Multímetro para Continuidade/Resistência do Aquecedor de Descongelamento, Teste de Termistor, Corrente do Motor de VentiladorPratique diagnósticos elétricos seguros usando multímetro e amperímetro de garra para verificar continuidade, resistência e corrente em aquecedores de descongelamento, termistores, motores de ventilador e fiação, distinguindo leituras normais de componentes abertos, em curto ou desviados.
Segurança do multímetro e configuração de cabos de testeVerificações de continuidade e resistência em aquecedoresGráficos de resistência de termistor versus temperaturaMedições de tensão e corrente do motor de ventiladorTestando interruptores de porta e conexões de chicoteAula 5Interpretando Sintomas: Alimento Fresco Quente, Freezer Frio com Gelo na Parede de Fundo, Operação Contínua do CompressorAprenda a interpretar sintomas comuns de geladeiras como alimento fresco quente, paredes de fundo geladas, ruído ou funcionamento contínuo, e resfriamento intermitente, mapeando cada padrão para problemas prováveis de fluxo de ar, descongelamento, controle ou sistema selado.
Análise de alimento fresco quente, freezer normalPistas de gelo na parede de fundo e restrição de fluxo de arTempo de funcionamento contínuo ou quase contínuoCiclagem curta e partidas frequentesRuídos, vibrações e chocalhosResfriamento intermitente e desligamentos incômodosAula 6Falhas Comuns: Compressor, Sistema de Geada/Descongelamento do Evaporador, Ventilador do Evaporador, Sensores de Temperatura, Termostatos e Vazamentos de RefrigeranteConecte sintomas típicos de geladeiras a componentes falhados prováveis, incluindo problemas de compressor, questões de geada no evaporador, falhas de ventilador, erros de sensores e vazamentos de refrigerante, e aprenda a priorizar testes que confirmem ou eliminem cada falha suspeita.
Sem resfriamento ou compartimento quente em ambas as seçõesAlimento fresco quente, freezer frio ou geladoProblemas de ciclagem curta e longo tempo de funcionamentoOperação ruidosa e queixas de vibraçãoResfriamento intermitente e desligamentos incômodosSinais sugerindo vazamentos no sistema seladoAula 7Termodinâmica dos Sistemas de Refrigeração Doméstica e Padrões de Fluxo de ArEntenda como o calor se move em geladeiras domésticas, incluindo relações pressão-temperatura, papéis do evaporador e condensador, e padrões de fluxo de ar no gabinete, para ligar resfriamento ruim, gelo e ciclagem curta a falhas termodinâmicas específicas.
Ciclo básico de refrigeração e componentes chaveRelação pressão-temperatura nos sistemasCarga do evaporador e formação de geadaRejeição de calor do condensador e efeitos ambientaisCaminhos de fluxo de ar no alimento fresco e freezerImpacto de aberturas de porta e carregamentoAula 8Procedimentos de Reparo: Substituindo Aquecedor de Descongelamento, Termistor, Ventilador do Evaporador, Juntas da Porta; Passos para Recuperar/Recarregar Refrigerante (Escopo e Decisão de Contratante)Estude procedimentos de reparo passo a passo para falhas comuns, incluindo substituição de aquecedores de descongelamento, termistores, ventiladores de evaporador e juntas de porta, e entenda quando recuperação ou recarga de refrigerante deve ser encaminhada a contratantes licenciados.
Desmontagem segura e remoção de painéisSubstituindo aquecedores de descongelamento e fiaçãoAcesso, teste e substituição de termistorSubstituição de ventilador de evaporador e condensadorRemoção e instalação de junta de portaLimites de escopo para reparos no sistema seladoAula 9Procedimentos de Segurança: Isolamento Elétrico, Regulamentos de Manuseio de Refrigerante, EPI, Alívio de Pressão e Básicos de RecuperaçãoAplique práticas essenciais de segurança para serviço de geladeiras, incluindo isolamento elétrico, hábitos de lockout, seleção de EPI, manuseio seguro de metal afiado e partes móveis, e compreensão básica de segurança de refrigerante e responsabilidades regulatórias.
Rotinas de lockout, tagout e desconexãoVerificando ausência de tensão antes do trabalhoEPI para riscos elétricos e bordas afiadasManuseio seguro de ventiladores e partes móveisBásicos de riscos de exposição a refrigeranteRegistro e deveres regulatóriosAula 10Plano de Diagnóstico do Sistema de Descongelamento: Verificações de Temporizador, Bi-metal/Termostato, Aquecedor de Descongelamento, Placa de ControleSiga um plano passo a passo para diagnosticar falhas no sistema de descongelamento testando temporizadores ou placas de controle, aquecedores de descongelamento, termostatos bi-metal e sensores, distinguindo entre falhas elétricas e problemas de lógica de controle que causam gelo no evaporador.
Reconhecendo sintomas de falha de descongelamentoLocalizando componentes de descongelamento por designTestando aquecedores de descongelamento para continuidadeVerificando termostatos bi-metal e de descongelamentoForçando modo de descongelamento da placa de controleInterpretando falhas de temporizador e placa de controleAula 11Lista de Verificação de Inspeção Visual: Vedações, Alinhamento da Porta, Acúmulo de Gelo, Áreas de Dreno e Aquecedor de DescongelamentoUse uma lista de verificação visual estruturada para identificar rapidamente problemas comuns de geladeiras, incluindo vazamentos de juntas, desalinhamento de porta, acúmulo de gelo, drenos bloqueados, fiação danificada e condensadores sujos, reduzindo chamadas de retorno e guiando testes diagnósticos mais profundos.
Inspecionando juntas de porta e superfícies de vedaçãoVerificando alinhamento de porta e desgaste de dobradiçasIdentificando acúmulo de gelo e bloqueios de fluxo de arExaminando bandeja de dreno, tubo e saídasInspecionando fiação, conectores e isolamentoAula 12Verificações do Sistema de Refrigerante: Leituras de Pressão Estática, Métodos de Detecção de Vazamento, Quando Chamar Técnico Certificado de RefrigeranteAprenda a realizar verificações básicas no sistema selado dentro dos limites legais, incluindo leituras de pressão estática e em funcionamento, observações de diferença de temperatura, métodos simples de detecção de vazamento e reconhecimento de quando parar e chamar um técnico certificado de refrigerante.
Reconhecendo componentes do sistema seladoUso seguro de portas de serviço e manômetrosInterpretação de pressão estática e em funcionamentoPadrões de diferença de temperatura e geada na linhaTécnicas de detecção de vazamento não invasivasQuando envolver técnicos certificadosAula 13Testes e Verificações Pós-Reparo: Teste de Estabilização de Temperatura, Monitoramento de Tempo de Funcionamento, Validação de Vedação e Fluxo de ArVerifique reparos bem-sucedidos monitorando temperaturas do gabinete, tempo de funcionamento e desempenho de descongelamento, verificando vedações de porta e fluxo de ar, e documentando leituras para fechar o serviço com confiança e reduzir risco de chamadas de retorno ou falhas repetidas.
Tempo de estabilização e registro de temperaturaVerificando resposta de termostato e sensorMonitorando tempo de funcionamento de compressor e ventiladorVerificando vedação de porta e operação da luzConfirmando desempenho do ciclo de descongelamentoDocumentação final e aprovação do cliente
